공급 범위

| 두께 | 0.05 – 4.76 mm |
|---|---|
| 형태 | 코일 또는 정척; 폭 슬리팅 |
| 표면 마감 | 산세 또는 광휘; 8K 경면 마감 가능 |
규격 밖의 치수와 공급 상태는 협의하여 공급할 수 있습니다. 문의 시 확인해 주십시오.
종류

폭이 좁으며 보통 코일로 공급.

폭이 넓으며 보통 정척으로 공급.

매우 얇은 스트립. 벨로즈, 실, 전자 부품용.
두께·폭·길이 허용차
규격대로 주문할 때 두께·폭·길이의 허용차입니다. 더 엄격한 공차가 필요하면 문의 시 명시해 주십시오.
ASTM B127, B162, B168, B409, B424, B443니켈 합금 박판·스트립두께 ±0.038 – 0.56 mm
어느 모서리에서든 9.5 mm(⅜ in) 이상 안쪽에서 측정하며, 폭 25.4 mm(1 in) 미만의 스트립은 임의 위치에서 측정합니다. 두께 3.2 mm(0.125 in) 초과 스트립과 폭 305 mm(12 in) 초과 스트립은 박판 허용차를 따릅니다.
박판, 두께 허용차(±)
| 두께 mm | 열간 압연 박판, 폭 mm | 냉간 압연 박판, 폭 mm | ||
|---|---|---|---|---|
| ≤ 1220 | > 1220 – 1520 | ≤ 1220 | > 1220 – 1520 | |
| 0.5 – 0.6 | 0.08 | 0.10 | 0.05 | 0.08 |
| > 0.6 – 0.9 | 0.10 | 0.13 | 0.08 | 0.10 |
| > 0.9 – 1.1 | 0.13 | 0.15 | 0.10 | 0.13 |
| > 1.1 – 1.4 | 0.13 | 0.15 | 0.10 | 0.13 |
| > 1.4 – 1.8 | 0.15 | 0.18 | 0.13 | 0.15 |
| > 1.8 – 1.9 | 0.18 | 0.20 | 0.15 | 0.18 |
| > 1.9 – 2.4 | 0.20 | 0.23 | 0.18 | 0.20 |
| > 2.4 – 2.8 | 0.23 | 0.25 | 0.18 | 0.23 |
| > 2.8 – 3.2 | 0.25 | 0.31 | 0.20 | 0.25 |
| > 3.2 – 3.6 | 0.31 | 0.36 | 0.20 | 0.25 |
| > 3.6 – 4.3 | 0.36 | 0.41 | 0.23 | 0.31 |
| > 4.3 – 4.8 | 0.38 | 0.43 | 0.25 | 0.33 |
| > 4.8 – 5.5 | 0.43 | 0.48 | 0.28 | 0.38 |
| > 5.5 – 5.9 | 0.46 | 0.51 | 0.31 | 0.41 |
| > 5.9 – 6.4 | 0.51 | 0.56 | 0.33 | 0.46 |
폭 305 mm(12 in) 이하의 냉간 압연 스트립
| 두께 mm | 허용차(±) mm |
|---|---|
| ≤ 1.27 | 0.038 |
| > 1.27 – 2.39 | 0.063 |
| > 2.39 – 3.18 | 0.11 |
폭
스트립의 폭 허용차. 박판(두께 6.35 mm까지)은 모든 폭에서 +3.18 / 0 mm(+0.125 / 0 in)
| 두께 mm | 폭 mm | |
|---|---|---|
| ≤ 305 | > 305 – 1219 | |
| < 1.9 | ±0.18 | +1.6 / 0 |
| 1.9 – 2.5 | ±0.23 | +1.6 / 0 |
| > 2.5 – 3.2 | ±0.30 | +1.6 / 0 |
| > 3.2 – 4.1 | ±0.41 | +1.6 / 0 |
| > 4.1 – 4.7 | ±0.51 | +1.6 / 0 |
| > 4.7 – 6.4 | ±1.6 | ±1.6 |
ASTM B333, B435, B575, B582니켈 합금 박판·스트립두께 플러스 허용차 0.10 – 0.46 mm두께 마이너스 허용차 0.10 – 0.25 mm
스트립은 모든 폭, 박판은 폭 1220 mm(48 in)까지. 어느 모서리에서든 9.5 mm(⅜ in) 이상 안쪽에서 측정합니다. 가벼운 표면 결함은 마이너스 허용차 이내의 깊이까지 버핑으로 제거할 수 있습니다.
| 두께 mm | 플러스 mm | 마이너스 mm |
|---|---|---|
| 0.51 – 0.86 | 0.10 | 0.10 |
| > 0.86 – 1.42 | 0.13 | 0.13 |
| > 1.42 – 1.78 | 0.15 | 0.15 |
| > 1.78 – 1.98 | 0.18 | 0.18 |
| > 1.98 – 2.36 | 0.20 | 0.20 |
| > 2.36 – 2.77 | 0.23 | 0.23 |
| > 2.77 – 3.18 | 0.25 | 0.25 |
| > 3.18 – 3.56 | 0.33 | 0.25 |
| > 3.56 – 4.34 | 0.41 | 0.25 |
| > 4.34 – 4.75 | 0.46 | 0.25 |
폭
| 두께 mm | 폭 mm | 허용차 mm |
|---|---|---|
| 박판 | ||
| ≤ 4.76 | ≥ 50.8 | +3.18 / 0 |
| 스트립(슬릿 에지) | ||
| > 0.51 – 1.90 | ≤ 610 | ±0.18 |
| > 1.90 – 2.54 | ≤ 610 | ±0.23 |
| > 2.54 – 3.18 | ≤ 610 | ±0.30 |
ASTM B625, B688, B463, B709슈퍼 오스테나이트 스테인리스강·철-니켈 합금 박판·스트립두께 ±0.03 – 0.36 mm
스트립을 주문할 때 에지(No. 1, 3, 5)를 지정해 주십시오. 폭 허용차는 에지에 따라 다릅니다. A240으로 주문하는 재료는 아래 「스테인리스」 그룹을 따릅니다.
열간 압연 박판(정척), 냉간 압연 박판(정척·코일)
| 두께 mm | 허용차(±) mm |
|---|---|
| 0.13 | 0.03 |
| > 0.13 – 0.18 | 0.04 |
| > 0.18 – 0.41 | 0.05 |
| > 0.41 – 0.66 | 0.08 |
| > 0.66 – 1.02 | 0.10 |
| > 1.02 – 1.47 | 0.13 |
| > 1.47 – 1.83 | 0.15 |
| > 1.83 – 2.11 | 0.18 |
| > 2.11 – 2.49 | 0.20 |
| > 2.49 – 2.90 | 0.23 |
| > 2.90 – 3.30 | 0.25 |
| > 3.30 – 3.68 | 0.30 |
| > 3.68 – < 4.76 | 0.36 |
냉간 압연 스트립(코일·정척), 크라운 포함
| 두께 mm | 폭, 허용차(±) mm | ||
|---|---|---|---|
| 4.76 – 152 | > 152 – 305 | > 305 – < 610 | |
| 0.13 – 0.25 | 10% | 10% | 10% |
| > 0.25 – 0.28 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| > 0.28 – 0.33 | 0.04 | 0.04 | 0.05 |
| > 0.33 – 0.43 | 0.04 | 0.05 | 0.05 |
| > 0.43 – 0.51 | 0.04 | 0.05 | 0.06 |
| > 0.51 – 0.74 | 0.05 | 0.06 | 0.06 |
| > 0.74 – 0.89 | 0.05 | 0.08 | 0.08 |
| > 0.89 – 1.27 | 0.06 | 0.09 | 0.09 |
| > 1.27 – 1.75 | 0.08 | 0.09 | 0.09 |
| > 1.75 – 2.54 | 0.08 | 0.10 | 0.13 |
| > 2.54 – 2.98 | 0.10 | 0.11 | 0.13 |
| > 2.98 – 4.09 | 0.11 | 0.11 | 0.13 |
| > 4.09 – < 4.76 | 0.13 | 0.13 | 0.15 |
스트립의 폭, 박판의 폭·길이·평탄도
냉간 압연 스트립 폭(±), No. 3 에지
| 두께 mm | 폭 mm | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.76 – < 12.70 | 12.70 – 152.40 | > 152.40 – 228.60 | > 228.60 – 304.80 | > 304.80 – 508.00 | > 508.00 – 609.60 | |
| ≤ 1.73 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.25 | 0.41 | 0.51 |
| 1.75 – 2.51 | 0.20 | 0.20 | 0.25 | 0.25 | 0.41 | 0.51 |
| 2.54 – 4.06 | 0.25 | 0.25 | 0.41 | 0.41 | 0.51 | 0.51 |
| 4.09 – < 4.76 | — | 0.41 | 0.51 | 0.51 | 0.79 | 0.79 |
냉간 압연 스트립 폭(±), No. 1·No. 5 에지
| 에지 | 폭 mm | 두께 mm | 허용차(±) mm |
|---|---|---|---|
| 1, 5 | ≤ 7.14 | ≤ 1.59 | 0.13 |
| 1, 5 | > 7.14 – 19.05 | ≤ 2.38 | 0.13 |
| 1, 5 | > 19.05 – 127 | ≤ 3.18 | 0.13 |
| 5 | > 127.00 – 228.60 | 0.20 – 3.18 | 0.25 |
| 5 | > 228.60 – 508.00 | 0.38 – 2.67 | 0.25 |
| 5 | > 508.00 | 0.58 – 2.03 | 0.38 |
- 치수 재절단(스트레처 교정) 박판: 두께 3.33 mm(0.131 in) 미만은 폭 1219 mm(48 in) 미만 +1.59 mm(1/16 in), 1219 mm 이상 +3.18 mm(⅛ in), 길이 3048 mm(120 in) 미만 +1.59 mm, 3048 mm 이상 +3.18 mm. 두께 3.33 mm 이상은 모든 폭·길이에서 +6.35 mm(¼ in). 마이너스 허용차는 없습니다.
- 치수 재절단하지 않은 박판과 냉간 압연 코일(두께 4.76 mm 미만): 폭은 610 이상 1219 mm 미만(24 – 48 in)에서 +1.59 mm, 1219 mm 이상에서 +3.18 mm. 길이는 3048 mm(10 ft)까지 +6.35 mm, 6096 mm(20 ft)까지 +12.70 mm. 마이너스 허용차는 없습니다.
- 스트레처 교정 박판의 평탄도(두께 4.76 mm 미만): 폭 1219 mm 이하이고 길이 2438 mm(96 in) 이하이면 3.18 mm, 그 밖에는 6.35 mm.
- 임의의 2438 mm(8 ft)당 캠버: 치수 재절단하지 않은 박판과 냉간 압연 코일은 폭 610 – 914 mm에서 3.18 mm, 914 mm 초과에서 2.38 mm. 냉간 압연 스트립은 폭 38.10 mm까지 12.70 mm, 38.10 – 609.60 mm에서 6.35 mm.
ASTM A240스테인리스강 스트립·박판냉간 압연 스트립 ±0.010 – 0.090 mm냉간 압연 박판 ±0.03 – 0.25 mm
폭 600 mm(24 in) 미만은 협폭(스트립), 그 이상은 광폭(박판·코일)입니다. mm로 주문한 재료는 미터 표, 인치로 주문한 재료는 인치 표를 따르며 두 표의 구간은 다릅니다. 표에 없는 두께는 다음으로 큰 두께의 값을 씁니다.
냉간 압연 협폭재(스트립), 크라운 포함
| 두께 mm | 폭, 허용차(±) mm | ||
|---|---|---|---|
| ≤ 125 | > 125 – 250 | > 250 – < 600 | |
| 0.15 | 0.010 | 0.015 | 0.020 |
| 0.25 | 0.015 | 0.020 | 0.025 |
| 0.50 | 0.025 | 0.030 | 0.035 |
| 0.75 | 0.030 | 0.040 | 0.050 |
| 1.00 | 0.030 | 0.040 | 0.050 |
| 1.25 | 0.035 | 0.045 | 0.050 |
| 1.50 | 0.040 | 0.050 | 0.060 |
| 1.75 | 0.050 | 0.060 | 0.070 |
| 2.00 | 0.050 | 0.060 | 0.070 |
| 2.50 | 0.050 | 0.070 | 0.080 |
| 3.00 | 0.060 | 0.070 | 0.090 |
| 4.00 | 0.070 | 0.070 | 0.090 |
| 4.99 | 0.070 | 0.070 | 0.090 |
냉간 압연 광폭재(박판·코일)
| 두께 mm | 폭, 허용차(±) mm | ||
|---|---|---|---|
| ≤ 1000 | > 1000 – 1300 | > 1300 – 2100 | |
| 0.30 | 0.03 | — | — |
| 0.40 | 0.04 | 0.04 | — |
| 0.50 | 0.045 | 0.05 | — |
| 0.60 | 0.05 | 0.05 | — |
| 0.80 | 0.05 | 0.05 | — |
| 1.00 | 0.055 | 0.06 | 0.07 |
| 1.20 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| 1.50 | 0.08 | 0.08 | 0.10 |
| 2.00 | 0.10 | 0.10 | 0.11 |
| 2.50 | 0.10 | 0.11 | 0.13 |
| 3.00 | 0.13 | 0.13 | 0.15 |
| 4.00 | 0.17 | 0.17 | 0.17 |
| 5.00 | 0.17 | 0.17 | 0.19 |
| 6.00 | 0.17 | 0.20 | 0.23 |
| 8.00 | 0.17 | 0.22 | 0.25 |
스트립의 폭과 길이
냉간 압연 협폭재 폭(±), No. 3 에지
| 두께 mm | 폭 mm | |||
|---|---|---|---|---|
| ≤ 40 | > 40 – 125 | > 125 – 250 | > 250 – 600 | |
| 0.25 | 0.085 | 0.10 | 0.125 | 0.50 |
| 0.50 | 0.10 | 0.125 | 0.15 | 0.50 |
| 1.00 | 0.125 | 0.125 | 0.20 | 0.50 |
| 1.50 | 0.125 | 0.15 | 0.25 | 0.50 |
| 2.50 | — | 0.20 | 0.30 | 0.50 |
| 3.00 | — | 0.25 | 0.30 | 0.60 |
| 4.00 | — | 0.25 | 0.40 | 0.60 |
| 4.99 | — | 0.40 | 0.50 | 0.60 |
냉간 압연 협폭재, 정척 길이
| 길이 mm | 허용차 mm |
|---|---|
| ≤ 1500 | +3 / 0 |
| > 1500 – 4000 | +5 / 0 |
| > 4000 – 6000 | +8 / 0 |
ASTM B265티타늄·티타늄 합금 박판·스트립냉간 압연 박판 ±0.03 – 0.36 mm스트립 ±0.03 – 0.16 mm
폭 610 mm(24 in) 이상은 박판, 그보다 좁으면 스트립입니다. 박판을 주문할 때 냉간 압연인지 열간 압연인지 지정해 주십시오. 지정하지 않으면 냉간 압연 허용차를 따릅니다.
박판, 두께 허용차(±)
| 두께 mm | 냉간 압연 박판 | 열간 압연 박판, 폭 mm | |
|---|---|---|---|
| ≤ 2134 | > 2134 | ||
| 0.13 | 0.03 | — | — |
| 0.15 – 0.18 | 0.04 | — | — |
| 0.20 – 0.41 | 0.05 | — | — |
| 0.43 – 0.66 | 0.08 | — | — |
| 0.69 – 1.02 | 0.10 | — | — |
| 1.04 – 1.47 | 0.13 | — | — |
| 1.50 – 1.83 | 0.15 | — | — |
| 1.85 – 2.11 | 0.18 | — | — |
| 2.13 – 2.49 | 0.20 | — | — |
| 2.51 – 2.90 | 0.23 | — | — |
| 2.92 – 3.30 | 0.25 | 0.508 | — |
| 3.33 – 3.68 | 0.31 | 0.558 | 0.71 |
| 3.71 – < 4.76 | 0.36 | 0.64 | 0.71 |
스트립, 두께 허용차(±)
| 두께 mm | 폭 mm | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.76 – < 25.4 | 25.4 – < 76.2 | 76.2 – 152.4 | > 152.4 – 228.6 | > 228.6 – 304.8 | > 304.8 – 406.4 | > 406.4 – 508.0 | > 508.0 – 609.6 | |
| 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | — | 0.03 | 0.04 | 0.04 |
| 0.28 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| 0.30 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| 0.33 – 0.41 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.05 | 0.05 |
| 0.43 – 0.48 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| 0.51 – 0.64 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.06 | 0.06 |
| 0.66 – 0.71 | 0.03 | 0.04 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.06 | 0.08 |
| 0.74 – 0.86 | 0.04 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.08 | 0.08 |
| 0.89 – 0.99 | 0.05 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| 1.02 – 1.24 | 0.05 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.10 | 0.10 |
| 1.27 – 1.73 | 0.05 | 0.05 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.10 | 0.10 |
| 1.75 – 2.51 | 0.05 | 0.05 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| 2.54 – 4.06 | 0.05 | 0.05 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.13 | 0.13 |
| 4.09 – < 4.76 | 0.05 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.13 | 0.16 | 0.16 |
폭, 길이, 평탄도와 중량
스트립 폭(±), No. 3 에지
| 두께 mm | 폭 mm | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.76 – < 12.70 | 12.70 – 152.40 | > 152.40 – 228.60 | > 228.60 – 304.80 | > 304.80 – 508.0 | > 508.0 – < 609.6 | |
| ≤ 1.73 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.25 | 0.41 | 0.51 |
| 1.75 – 2.51 | 0.20 | 0.20 | 0.25 | 0.25 | 0.41 | 0.51 |
| 2.54 – 4.06 | 0.25 | 0.25 | 0.41 | 0.41 | 0.51 | 0.51 |
| 4.09 – < 4.76 | — | 0.41 | 0.51 | 0.51 | 0.79 | 0.79 |
스트립 길이
| 길이 | 허용차 mm |
|---|---|
| ≤ 1524 mm | +9.52 / 0 |
| > 1524 – 3048 mm | +12.70 / 0 |
| > 3048 – 6096 mm | +15.88 / 0 |
- 두께 0.25 mm(0.010 in) 미만의 스트립: 폭 406 mm(16 in)까지 ±10%, 406 – 608 mm(16 – 23 15/16 in)에서 ±15%. 스트립 두께는 모서리에서 9.5 mm(⅜ in)에서 측정하며, 폭 25.4 mm(1 in) 미만은 임의 위치에서 측정합니다.
- 냉간 압연 박판(두께 4.76 mm 미만): 폭은 610 이상 1220 mm 미만(24 – 48 in)에서 +1.60 mm(1/16 in), 1220 mm 이상에서 +3.20 mm(⅛ in). 길이는 3 m(10 ft)까지 +6.35 mm(¼ in), 3 – 6 m(10 – 20 ft)에서 +12.7 mm(½ in). 마이너스 허용차는 없습니다.
- 열간 압연 박판: 폭 +15.88 – 20.64 mm(⅝ – 13/16 in), 길이 +19.05 – 38.10 mm(¾ – 1½ in)로 길이와 폭에 따라 다르며 마이너스 허용차는 없습니다. 평탄도는 폭 또는 길이에 따라 19.05 – 57.15 mm(¾ – 2¼ in).
- 중량: 냉간 압연 박판 한 품목은 추정 중량을 10%(5장 이하 또는 91 kg / 200 lb 이하) 또는 7½%(그보다 큰 품목)까지 넘을 수 있고, 열간 압연 박판은 20%, 스트립은 10%까지입니다. 중량 마이너스 허용차는 없으며 두께 마이너스 허용차로 제한됩니다.
구리-니켈·지르코늄 박판·스트립의 허용차는 문의 시 확인해 드립니다.
제조와 검사
- 냉간 압연 후 고용화 열처리와 산세, 또는 보호 분위기에서 광휘 소둔.
- 주문한 조질로 공급: 소둔 상태 또는 지정한 냉간 가공도.
- 로트마다 PMI(성분 분석)로 합금을 확인합니다.
- 매 출하 시 EN 10204 3.1 검사증명서를 첨부합니다. 제3자 입회 3.2도 요청 시 발행합니다.