Kochlin 특수 합금 · 2009년 설립
홈재종N07750

인코넬 X-750 · UNS N07750Alloy X-750 / Inconel X-750

석출 경화형 — 스프링과 체결 부품, 700 °C급

InconelNi기 초합금
인장강도 Rm
965
MPa · ≥ 규격 최소값
항복강도 Rp0.2
620
MPa · ≥ 규격 최소값
연신율 A
8
% · ≥ 규격 최소값
최고 사용 온도
700
°C · 참고 상한
밀도
8.28
g/cm³

물리적 성질

밀도8.3g/cm³
탄성 계수 E214GPa
열전도율12W/(m·K)
열팽창13×10⁻⁶/K
비열0.43kJ/(kg·K)
전기 비저항1.21Ω·mm²/m

참고값입니다. 화학 성분, 상태, 시험 방법에 따라 달라집니다. 압력 계산이나 전열 계산에는 적용 규격이나 제조소 실측값을 쓰세요.

화학 성분

Ni 70%Cr 15%Fe 7%Ti 2.5%Nb 0.95%Al 0.70%미량·잔류 원소 3.1%

공칭값: 상하한이 있으면 중앙값, 상한만 있으면 상한값으로 하고 잔부가 나머지를 차지합니다. 정확한 규정 범위는 아래에 있습니다.

원소명칭 함량 %
주요 원소6개 원소
Ni 니켈≥ 70%
Cr 크롬14 – 17%
Fe 철5 – 9%
Ti 티타늄2.25 – 2.75%
Nb 니오븀0.7 – 1.2%
Al 알루미늄0.4 – 1%
원소명칭 함량 %
미량·잔류 원소6개 원소
C 탄소≤ 0.08%
Mn 망간≤ 1%
Si 규소≤ 0.5%
S 황≤ 0.01%
Co 코발트≤ 1%
Cu 구리≤ 0.5%

형태별 기계적 성질 최소값

보증값은 형태, 치수, 공급 상태에 따라 다릅니다. 견적 시 규격, 형태, 치수, 상태를 확인합니다.

형태공급 상태 Rm MPaRp0.2 MPaA ≥ %기타 요구 사항과 주석
봉·단조품
봉·단조품Type 1: 1149 °C에서 2–4 h 용체화 처리·공랭, 843 °C에서 24 h 안정화·공랭, 704 °C에서 20 h 시효 ≥ 965 (140 ksi) ≥ 620 (90 ksi) ≥ 8 기타 규정: 경도 ≥ 262 HBW
봉·단조품(<63.5 mm)Type 2 용체화 처리: 982 °C, 2단 시효 ≥ 1170 (170 ksi) ≥ 790 (115 ksi) ≥ 18 기타 규정: 단면 수축률 Z ≥ 18% · 경도 302 HBW – 363 HBW
봉·단조품(63.5–101.6 mm)Type 2 용체화 처리: 982 °C, 2단 시효 ≥ 1170 (170 ksi) ≥ 790 (115 ksi) ≥ 15 기타 규정: 단면 수축률 Z ≥ 15% · 경도 302 HBW – 363 HBW
봉·단조품Type 3: 1079–1121 °C에서 1–2 h 용체화 처리·공랭, 704 °C에서 20 h 시효 1103 – 1276 689 – 896 ≥ 20 기타 규정: 단면 수축률 Z ≥ 20% · 경도 267 HBW – 363 HBW
봉·단조품기본은 냉간 가공 또는 용체화 처리, 시효 없음 — — —
봉·단조품(항공우주용, 이음매 없는 압연 링 제외)완전 열처리: 1149 °C ±14에서 2–4 h 용체화·공랭, 이어서 843 °C ±14 × 24 h와 704 °C ±14 × 20 h ≥ 965 (140 ksi) ≥ 552 (80 ksi) ≥ 8 기타 규정: 단면 수축률 Z ≥ 8% · 경도 262 HBW – 341 HBW
지름 또는 두께 254 mm까지 적용.
경도 262–341 HBW.
플래시 용접 링과 이음매 없는 압연 링(항공우주용)완전 열처리: 1093–1149 °C에서 2–4 h 용체화, 이어서 843 °C ±14 × 24 h와 704 °C ±14 × 20 h ≥ 862 (125 ksi) ≥ 552 (80 ksi) ≥ 8 기타 규정: 단면 수축률 Z ≥ 8% · 경도 262 HBW – 341 HBW
지름 또는 두께 254 mm까지 적용.
봉형강 ≤160 mm(EN 10302, 2.4669)+P980 (석출 경화) ≥ 980 ≥ 630 ≥ 8 +P980은 판재 제품에는 규정되어 있지 않습니다.
후판, 박판, 스트립
스트립(항공우주용)소둔, t <0.25 mm ≤ 965 — — 인장강도와 항복강도는 최대값입니다(소둔/용체화 처리, 연질).
이 구간에서는 연신율을 평가하지 않습니다.
스트립(항공우주용)소둔, t 0.25–0.64 mm ≤ 896 — ≥ 20 인장강도와 항복강도는 최대값입니다(소둔/용체화 처리, 연질).
박판(항공우주용)소둔, t 0.25–0.61 mm ≤ 965 — ≥ 30 기타 규정: 굽힘 반경 1T(T = 시험편 두께)
인장강도와 항복강도는 최대값입니다(소둔/용체화 처리, 연질).
굽힘 시험: 1.27 mm까지는 1T, 1.27–4.76 mm는 2T.
박판(항공우주용)소둔, t >0.61–3.18 mm ≤ 896 ≤ 414 ≥ 40 기타 규정: 굽힘 반경 2T(T = 시험편 두께)
위와 같음
박판(항공우주용)소둔, t >3.18–4.76 mm ≤ 896 ≤ 448 ≥ 40 기타 규정: 굽힘 반경 2T(T = 시험편 두께)
위와 같음
스트립(항공우주용)용체화 처리, t <0.25 mm ≤ 965 — — 인장강도와 항복강도는 최대값입니다(소둔/용체화 처리, 연질).
0.12 mm 이상에 적용.
스트립(항공우주용)용체화 처리, t 0.25–4.75 mm ≤ 931 — ≥ 18 인장강도와 항복강도는 최대값입니다(소둔/용체화 처리, 연질).
박판(항공우주용)용체화 처리, t 0.25–0.61 mm ≤ 931 ≤ 517 ≥ 30 위와 같음
박판(항공우주용)용체화 처리, t >0.61–4.75 mm ≤ 931 ≤ 517 ≥ 35 위와 같음
선재·용접 와이어
스프링용 선, No. 1 템퍼(항공우주용)입고 상태, 지름 또는 두께 ≤0.64 mm ≤ 1034 — — 인장강도는 최대값입니다.
권취 시험: 5회 밀착하여 감아 균열이 없을 것.
732 °C × 16 h 후의 시효 특성도 만족해야 함.
스프링용 선, No. 1 템퍼(항공우주용)입고 상태, 지름 또는 두께 >0.64–12.70 mm 896 – 1138 — — 권취 시험: 5회 밀착하여 감아 균열이 없을 것.
732 °C × 16 h 후의 시효 특성도 만족해야 함.
여러 형태
봉형강 ≤160 mm와 판재 제품 ≤20 mm(EN 10302, 2.4669)+P1170 (석출 경화) ≥ 1170 ≥ 790 ≥ 15 3 mm 미만 판재 제품: A는 5포인트 낮은 값.

경도 요구

규격 필수 — Type 1 ≥ 262 HB(최소 26 HRC), Type 2 302–363 HB(32–40 HRC), Type 3 267–363 HB(27–40 HRC)

⚠ 네 가지 Type은 열처리와 인수 값 모두 크게 다르므로 주문서에 Type을 명시해야 합니다.

자세히 보기 3

Type 1(2100 °F 용체화 + 안정화 + 시효): 인장강도 ≥965 MPa이지만 연신율은 8%에 불과.

Type 2(1800 °F 용체화 + 시효): 인장강도 ≥1170 MPa, 연신율 18%.

Type 3(2000 °F 용체화 소둔 + 시효): 인장강도는 상하한이 있는 범위로 1103–1276 MPa.

열팽창과 탄성 계수

온도 범위평균 계수 ×10⁻⁶/K
20–200 °C13
20–300 °C13.4
20–400 °C13.9
20–600 °C14.8
05101520200300400600×10⁻⁶/K구간 상한 °C평균 열팽창 계수 α05101520200300400600×10⁻⁶/K구간 상한 °C평균 열팽창 계수 α05101520200300400600×10⁻⁶/K구간 상한 °C평균 열팽창 계수 α
각 점은 20 °C부터 해당 온도까지의 평균값입니다.

탄성 계수와 온도의 관계

온도 °CE GPa
20214
100206
200202
300196
400190
500185
600180
700171
800161
900149
1000135
125150175200225201002003004005006007008009001000GPa온도 °CE125150175200225202004006008001000GPa온도 °CE125150175200225201002003004005006007008009001000GPa온도 °CE

크리프 파단 요건

열처리2100 °F(1149 °C) 용체화 + 안정화 + 석출 경화(Type 1)
시험 온도1350 °F (732 °C)
시험 응력45 000 psi (310 MPa)
최저 수명≥ 100 h
연신율≥ 5 %

시험이 136 h를 넘으면 최소 연신율은 3%로 낮아집니다.

이는 합격/불합격 인수 시험이며, 설계용 크리프 곡선이 아닙니다.

이 재종이 권장되는 용도

4개 사용 조건에 해당. 순위와 점수는 조건 평가 매트릭스로 산출.

사용 조건산업 온도순위점수
터보차저·고온용 체결 부품 자동차·레이싱 850 – 1050 °C 1 / 4 90
고온 체결 부품·스프링 발전·원자력 400 – 650 °C 3 / 7 88
고온 볼트·씰 링 항공우주 650 – 900 °C 2 / 6 87
검층 케이블·툴 하우징 석유·가스 150 – 260 °C 5 / 6 78

기호와 대응 재종

W.Nr.(독일)2.4669
EN 기호NiCr15Fe7TiAl
상품명Inconel X-750 / Nicrofer 7016
ASTM / AISIB637
AMS(SAE 항공우주)5542 / 5598 / 5667 / 5668 / 5670 / 5671 / 5698 / 5699 / 5747
BS (UK)HR 505 (wire)
NACE 사워 환경ISO 15156-3: 비내압 밸브 내부 부품(≤35 HRC)과 스프링(≤50 HRC)에 한함
JIS(일본)NCF750

대조는 검색과 후보 선정을 위한 일반적인 근사 대응입니다. 규격을 넘나들어 대체하려면 조항별 확인이 필요합니다. 전 재종을 하나의 규격 대조표로 →

적용 규격

11개 규격. 주문서에 규격과 판을 명시하십시오.

보증값과 필요한 시험은 규격마다 다릅니다 — 형태별 수치는 형태별 기계적 성질 최소값 을 참조하십시오.

자주 묻는 질문

인코넬 X-750 (UNS N07750) 소재란?

인코넬 X-750 (UNS N07750): Ni기 초합금. 석출 경화형 — 스프링과 체결 부품, 700 °C급

인코넬 X-750 (UNS N07750) 소재의 최고 사용 온도는?

일반적으로 약 700 °C까지 사용합니다. 실제 한계는 사용 환경, 하중, 요구 수명에 따라 달라지며, 인수 검사는 합의한 규격을 따릅니다.

인코넬 X-750 (UNS N07750) 소재의 인장강도는?

규격상 주요 공급 형태의 최소 인장강도는 965 MPa입니다. 다른 형태와 치수의 최소값은 이 페이지의 「형태별 기계적 성질 최소값」에 있습니다.

인코넬 X-750 (UNS N07750) 소재의 적용 규격은?

ASTM B637, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5698, AMS 5699, AMS 5747, EN 10302(내크리프강, 니켈 합금, 코발트 합금)

인코넬 X-750 (UNS N07750) 소재의 주요 용도는?

터보차저·고온용 체결 부품 (자동차·레이싱); 고온 체결 부품·스프링 (발전·원자력); 고온 볼트·씰 링 (항공우주); 검층 케이블·툴 하우징 (석유·가스)

인코넬 X-750 (UNS N07750) 소재의 공급 형태는?

관, 판, 스트립, 봉, 단조품, 선재 등으로 공급합니다. 치수와 공급 상태는 주문마다 확인하며 EN 10204 3.1 / 3.2 검사증명서를 첨부합니다.

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공급 및 문의

관φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm후판4.76 – 80 mm봉φ8 – 300 mm선재·용접 재료φ0.01 – 8 mm

이 재종은 사용 조건에 맞춰 다음과 같이 공급할 수 있습니다:

또는 이메일: info@kochlin.com