화학 성분
공칭값: 상하한이 있으면 중앙값, 상한만 있으면 상한값으로 하고 잔부가 나머지를 차지합니다. 정확한 규정 범위는 아래에 있습니다.
| 원소 | 명칭 | 함량 % | |
|---|---|---|---|
| 주요 원소4개 원소 | |||
| Fe | 철 | 잔부 | |
| Ni | 니켈 | 34 – 37% | |
| Cr | 크롬 | 17 – 20% | |
| Si | 규소 | 0.75 – 1.5% | |
| 원소 | 명칭 | 함량 % | |
|---|---|---|---|
| 미량·잔류 원소7개 원소 | |||
| C | 탄소 | ≤ 0.08% | |
| Mn | 망간 | ≤ 2% | |
| Cu | 구리 | ≤ 1% | |
| Pb | 납 | ≤ 0.005% | |
| Sn | 주석 | ≤ 0.025% | |
| P | 인 | ≤ 0.03% | |
| S | 황 | ≤ 0.03% | |
형태별 기계적 성질 최소값
보증값은 형태, 치수, 공급 상태에 따라 다릅니다. 견적 시 규격, 형태, 치수, 상태를 확인합니다.
| 형태 | 공급 상태 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 기타 요구 사항과 주석 |
|---|---|---|---|---|---|
| 봉·단조품 | |||||
| 환봉 | 소둔(최저 소둔 온도 1040 °C) | ≥ 485 (70 ksi) | ≥ 210 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 원형 이외의 봉과 형재 | 소둔(최저 소둔 온도 1040 °C) | ≥ 485 (70 ksi) | ≥ 210 (30 ksi) | ≥ 25 | |
| 봉·형재(보일러·압력 용기용) | 소둔 | ≥ 485 (70 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 봉 ≤160 mm(EN 10095, 참조 재종 1.4886) | +AT (용체화 처리) | 500 – 650 | ≥ 270 | ≥ 40 | Rp1.0 ≥ 300 MPa. 1.4886(X10NiCrSi35-19)는 조성이 N08330에 가깝지만 같은 재종은 아닙니다. |
| 후판, 박판, 스트립 | |||||
| 후판, 박판, 스트립 | 소둔(N08330 최저 소둔 온도 1040 °C) | ≥ 483 (70 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 후판, 박판, 스트립 | 소둔 | ≥ 483 (70 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 관 | |||||
| 무계목관 | 소둔(최저 소둔 온도 1040 °C) | ≥ 483 (70 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 전기 융접관 | 최종 소둔 상태(최저 소둔 온도 1040 °C) | ≥ 483 (70 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 30 | |
| 관이음쇠·플랜지 | |||||
| 관이음쇠(공장 제작 단조 맞대기 용접 / 소켓 용접) | 1900 °F [1038 °C], 급속 공랭 또는 수랭 | — | — | — | 권장 온도. 허용차 ±15 °C(±25 °F). 인장 특성은 원소재를 따릅니다. 협의가 없으면 완성된 관이음쇠의 인장시험은 하지 않음. |
| 관이음쇠(오스테나이트계 스테인리스 단조, 맞대기 용접 / 소켓 용접) | 1900 °F [1038 °C] 용체화 처리, 수랭 또는 기타 급랭 | ≥ 485 (70 ksi) | ≥ 205 (30 ksi) | ≥ 30 | 연신율: 길이 방향 ≥28%, 폭 방향 ≥20%. 온도가 하나만 있으면 최소값입니다. 모든 관이음쇠는 열처리된 상태로 공급합니다. 표점 거리 2 in.(50 mm)에서 연신율 ≥30%. |
| 여러 형태 | |||||
| 봉, 선, 단조품, 플래시 용접 링(≤203 mm) | 용체화 처리 | ≥ 483 (70 ksi) | ≥ 172 (25 ksi) | ≥ 30 | 기타 규정: 경도 ≤ 95 HRB |
경도 요구
참고값일 뿐 — 인수 근거가 아님 — 70–90 HRB(전기 융접관, 소둔)
⚠ 이는 인수 기준이 아닙니다.
자세히 보기 5
경도 값은 참고용이며 인수 근거가 아닙니다.
경도가 92 HRB로 측정되더라도 인장시험에 합격한 로트를 구매자가 불합격 처리할 근거는 규격상 없습니다.
같은 표의 N08332도 마찬가지로 참고값이며 65–88 HRB입니다.
구속력 있는 요건은 인장 특성입니다 — 소둔 N08330에서 인장강도 ≥483 MPa, 항복강도 ≥207 MPa, 연신율 ≥30% — 여기에 최저 소둔 온도 1900 °F(1040 °C)가 더해집니다.
참고로 결정립 크기 요구(ASTM No. 5 또는 그보다 조대)는 N08330가 아니라 N08332에 적용됩니다. 합금 330 자체에는 결정립 크기 인수 요건이 없습니다.
크리프 거동
참고값(MPa) — 산포대의 평균값입니다. 인수 요건도 설계 허용 응력도 아닙니다. 괄호 안의 수치는 장시간 외삽값으로, 시험 범위 내 값보다 신뢰성이 낮습니다.
| 온도 °C | 크리프 강도 Rp1.0(소성 변형률 1%) | 파단 강도 Ru | |
|---|---|---|---|
| 10 000 h | 1 000 h | 10 000 h | |
| 600 | 60 | 190 | 130 |
| 700 | 35 | 80 | 55 |
| 800 | 20 | 43 | 26 |
| 900 | 10 | 22 | 13 |
| 1000 | (4) | — | — |
⚠ 이것은 참고 데이터입니다. 위 표는 EN 1.4886 X10NiCrSi35-19 기준이며, UNS N08330 자체의 데이터가 아닙니다.
Rp1.0은 소성 연신 1%를 일으키는 응력, Ru는 파단에 이르는 응력이며, 같은 온도·시간에서 Rp1.0은 반드시 Ru보다 낮습니다. 처짐이 문제인 부품은 Rp1.0으로, 파단에 대해서는 Ru로 설계합니다.
화학 성분, EN 10095과 ASTM 비교: Cr 17.00–20.00 대 17–20, Ni 33.00–37.00 대 34–37로 주요 원소는 일치합니다. 탄소와 규소는 다릅니다. EN은 C ≤0.15, Si 1.00–2.00을 허용하지만 ASTM N08330는 C ≤0.08, Si 0.75–1.50입니다. EN은 탄소를 거의 두 배까지 허용하며, 탄소는 크리프 강도에 직접 영향을 줍니다.
⚠ 바로잡을 만한 흔한 착오: 많은 대조표에서 EN 명칭 X12NiCrSi35-16 ↔ 재료 번호 1.4886 대응이 쓰입니다. EN 10095에서 X12NiCrSi35-16은 1.4864(Cr 15-17), X10NiCrSi35-19는 1.4886(Cr 17-20)입니다. 크롬 범위로 보면 N08330에 가까운 것은 1.4864 재종이 아니라 1.4886 재종입니다.
1 000 h 1% 연신 강도: 600 °C에서 110 MPa, 700 °C에서 60, 800 °C에서 25, 900 °C에서 12.
⚠ 1.4886에는 100 000 h(약 11년) 값이 없습니다.
⚠ 대기 중 최고 사용 온도 Tₐ = 1 100 °C는 산화 기준(스케일 손실로 정의)이며 하중 지지 기준이 아닙니다. N08330 재종은 노 부품용 대표 합금이자 내산화성은 좋지만 하중 지지 능력은 약한 전형적인 예입니다. 900 °C, 10 000 h에서 파단 강도는 13 N/mm²입니다.
이 재종이 권장되는 용도
3개 사용 조건에 해당. 순위와 점수는 조건 평가 매트릭스로 산출.
| 사용 조건 | 산업 | 온도 | 순위 | 점수 |
|---|---|---|---|---|
| 로 내부 부재·지그 | 로·진공 | 900 – 1150 °C | 3 / 12 | 90 |
| 머플·라디언트 튜브 | 로·진공 | 1000 – 1150 °C | 3 / 9 | 89 |
| 담금질·침탄용 지그 | 로·진공 | 950 – 1050 °C | 3 / 8 | 88 |
기호와 대응 재종
| W.Nr.(독일) | 1.4886 |
| EN 기호 | X10NiCrSi35-19 |
| 상품명 | RA330 / Incoloy 330 / Nicrofer 3718 |
| ASTM / AISI | A182 / A240 / A276 / A403 / A479 / B366 / B511 / B535 / B536 / B546 |
| AMS(SAE 항공우주) | 5716 |
N08330, N08332 두 재종은 서로 대체할 수 없습니다 — 주문서에 UNS 번호를 명시하십시오.
자세히 보기 2
두 재종의 기본 성분은 거의 같지만, N08332는 1150 °C 이상 소둔과 ASTM 5 또는 그보다 조대한 결정립 크기를 요구하며 상온 강도가 더 낮습니다.
유럽의 1.4886(X10NiCrSi35-19)가 일반적인 대응 재종이지만 동일 재종은 아닙니다. 대체하기 전에 성분을 항목별로 확인하십시오.
대조는 검색과 후보 선정을 위한 일반적인 근사 대응입니다. 규격을 넘나들어 대체하려면 조항별 확인이 필요합니다. 전 재종을 하나의 규격 대조표로 →
적용 규격
10개 규격. 주문서에 규격과 판을 명시하십시오.
B546 용접관의 용접부 조성은 기본적으로 크롬과 니켈만 보증되며, 이 재종이 의존하는 규소는 보증되지 않습니다.
자세히 보기 1
침탄 등 가혹한 환경에서는 주문 시 용가재와 용착 금속 분석을 지정하세요.
보증값과 필요한 시험은 규격마다 다릅니다 — 형태별 수치는 형태별 기계적 성질 최소값 을 참조하십시오.
자주 묻는 질문
Alloy 330 / RA330 (UNS N08330) 소재란?
Alloy 330 / RA330 (UNS N08330): Fe-Ni기 초합금. 열처리로용 대표 재종 — 바스켓, 머플, 래디언트 튜브. 내침탄·내질화
Alloy 330 / RA330 (UNS N08330) 소재의 최고 사용 온도는?
일반적으로 약 1149 °C까지 사용합니다. 실제 한계는 사용 환경, 하중, 요구 수명에 따라 달라지며, 인수 검사는 합의한 규격을 따릅니다.
Alloy 330 / RA330 (UNS N08330) 소재의 인장강도는?
규격상 주요 공급 형태의 최소 인장강도는 483 MPa입니다. 다른 형태와 치수의 최소값은 이 페이지의 「형태별 기계적 성질 최소값」에 있습니다.
Alloy 330 / RA330 (UNS N08330) 소재의 적용 규격은?
ASTM B536, ASTM B511/B511M, ASTM B535, ASTM B546, ASTM A240/A240M, ASTM A182/A182M, ASTM A276/A479, ASTM A403/A403M, AMS5716, EN 10095(참조 재종 1.4886)
Alloy 330 / RA330 (UNS N08330) 소재의 주요 용도는?
로 내부 부재·지그 (로·진공); 머플·라디언트 튜브 (로·진공); 담금질·침탄용 지그 (로·진공)
Alloy 330 / RA330 (UNS N08330) 소재의 공급 형태는?
관, 판, 스트립, 봉, 단조품, 선재 등으로 공급합니다. 치수와 공급 상태는 주문마다 확인하며 EN 10204 3.1 / 3.2 검사증명서를 첨부합니다.
같은 계열
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PDF 데이터시트 다운로드공급 및 문의
관φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
후판4.76 – 80 mm
봉φ8 – 300 mm
선재·용접 재료φ0.01 – 8 mm이 재종은 사용 조건에 맞춰 다음과 같이 공급할 수 있습니다:
- 관, 판, 스트립, 봉, 단조품, 선재 등 — 치수 범위와 납기 포함
- 화학 성분·기계 시험 성적서(EN 10204 3.1 / 3.2)
- 동등 대체재와 선정 조언
- 적용 규격과 검사 범위
또는 이메일: info@kochlin.com