인코넬 718 (Alloy 718 / Inconel 718) · UNS N07718 / N07719 – 화학 성분·기계적 성질·규격

InconelNi기 초합금

인장강도 Rm

1275

MPa · ≥ 규격 최소값

항복강도 Rp0.2

1034

MPa · ≥ 규격 최소값

연신율 A

% · ≥ 규격 최소값

최고 사용 온도

650

°C · 참고 상한

밀도

8.19

g/cm³

물리적 성질

밀도	8.2	g/cm³
탄성 계수 E	199	GPa
열전도율	13	W/(m·K)

열팽창	13.4	×10⁻⁶/K
비열	0.44	kJ/(kg·K)
전기 비저항	1.23	Ω·mm²/m

참고값입니다. 화학 성분, 상태, 시험 방법에 따라 달라집니다. 압력 계산이나 전열 계산에는 적용 규격이나 제조소 실측값을 쓰세요.

화학 성분

Ni53%

Ni 53%Cr 19%Fe 17%Nb 5.1%Mo 3%Ti 0.90%Al 0.50%미량·잔류 원소 2.1%

공칭값: 상하한이 있으면 중앙값, 상한만 있으면 상한값으로 하고 잔부가 나머지를 차지합니다. 정확한 규정 범위는 아래에 있습니다.

	원소	명칭	함량 %
주요 원소7개 원소
	Ni	니켈	50 – 55%
	Cr	크롬	17 – 21%
	Fe	철	잔부
	Nb	니오븀	4.75 – 5.5%
	Mo	몰리브덴	2.8 – 3.3%
	Ti	티타늄	0.65 – 1.15%
	Al	알루미늄	0.2 – 0.8%

	원소	명칭	함량 %
미량·잔류 원소8개 원소
	C	탄소	≤ 0.08%
	Co	코발트	≤ 1%
	B	붕소	≤ 0.006%
	Cu	구리	≤ 0.3%
	Mn	망간	≤ 0.35%
	Si	규소	≤ 0.35%
	P	인	≤ 0.015%
	S	황	≤ 0.015%

형태별 기계적 성질 최소값

보증값은 형태, 치수, 공급 상태에 따라 다릅니다. 견적 시 규격, 형태, 치수, 상태를 확인합니다.

형태	공급 상태	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	기타 요구 사항과 주석
봉·단조품
봉·단조품	용체화 + 석출 경화(표준 열처리)	≥ 1275 (185 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 12	기타 규정: 단면 수축률 Z ≥ 15% · 경도 ≥ 331 HBW 추가로 단면 수축률 ≥15%, 경도 ≥331 HB. 별도 지정이 없으면 냉간 가공 또는 용체화 처리 상태로 공급하며, 표의 값은 시효 처리 후 적용합니다.
대형 디스크 단조품·두꺼운 링(접선 또는 반경 방향 시험편)	용체화 + 석출 경화	≥ 1275 (185 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 6	기타 규정: 단면 수축률 Z ≥ 8% · 경도 ≥ 331 HBW 대형 디스크 중심부의 접선 방향 시험편과 후육 링의 반경 방향 시험편: 연신율 ≥6%, 단면 수축률 ≥8%.
봉, 단조품, 링(길이 방향 시험편, ≤254 mm)	용체화 처리·시효, 시효 상태로 공급	≥ 1276 (185 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 12	추가로 단면 수축률 ≥15%. 시효 처리 상태로 공급.
단조품(길이 직각 방향 시험편, ≤127 mm)	용체화 처리·시효	≥ 1241 (180 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 10
봉(폭 방향 시험편, ≤127 mm)	용체화 처리·시효	≥ 1241 (180 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 6	추가로 단면 수축률 ≥8%.
봉, 단조품, 링(길이 방향 시험편, ≤127 mm)	용체화 처리·시효, 649 °C 인장	≥ 1000 (145 ksi)	≥ 862 (125 ksi)	≥ 12	649 °C(1200 °F) 기준 보증값.
봉, 단조품, 링(열처리 반응성)	용체화 처리 상태로 공급. 구매자가 시효한 후 이 값을 만족해야 함	≥ 1276 (185 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 12	용체화 처리 상태로 공급. 표의 값은 시효 후에 적용.
후판, 박판, 스트립
후판, 박판, 스트립(≤25.4 mm)	시효 처리 후(718 °C × 8 h → 621 °C까지 노랭, 총 18 h)	≥ 1241 (180 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 12	소둔 상태로 공급. 표의 값은 석출 처리 후 적용합니다.
후판, 박판, 스트립(25.4–57.2 mm)	시효 처리 후	≥ 1241 (180 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 10
박판, 스트립, 후판(0.25–25.4 mm)	시효 처리 후(760 °C × 10 h → 649 °C까지 노랭, 총 20 h)	≥ 1241 (180 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 15	기타 규정: 경도 ≥ 38 HRC 경도 ≥38 HRC. 인장이 합격이면 경도로 불합격 처리하지 않음.
박판, 스트립, 후판(용체화 처리 상태)	용체화 처리 — 이 값들은 "상한"입니다	≤ 965 (140 ksi)	≤ 517 (75 ksi)	≥ 30	인장강도와 항복강도는 최대값입니다(용체화 처리, 연질). 경도는 25 HRC 이하 권장.
관
고강도 무계목관	용체화 처리 + 석출 경화(774–802 °C, 6–8 h, 1단)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 862 (125 ksi)	≥ 20	기타 규정: 경도 ≤ 40 HRC 774–802 °C 1단 시효. 경도 ≤40 HRC.
무계목관(항공우주용)	용체화 처리 상태: 941–996 °C(±14 °C), 공랭 이상 속도로 냉각	≤ 1069	≤ 655	≥ 30	인장강도와 항복강도는 최대값입니다(용체화 처리, 연질). 결정립 크기 ASTM 5 또는 그보다 미세. 확관 시험 1.20 × 외경.
무계목관(항공우주용) — 열처리 반응성	718 °C ±8에서 8 h, 621 °C ±8까지 노냉, 총 석출 처리 시간 18 h, 공랭 이상 속도로 냉각	≥ 1276 (185 ksi)	≥ 1034 (150 ksi)	≥ 12	기타 규정: 경도 ≥ 36 HRC · 가속 수명 ≥ 23 h @ 704 °C 공급 상태가 아니라 구매자가 시효한 후의 값입니다. 경도 ≥36 HRC. 인장이 합격이면 경도로 불합격 처리하지 않음. 704 °C / 500 MPa 크리프 파단: 23 h 이내 파단 없음.
무계목관(항공우주용)	용체화 처리 상태: 냉간 인발 후 용체화 처리(조건 규정 없음, 1066 °C ±14에서 30분 이내 권장)	≤ 1000	≤ 586	≥ 30	인장강도와 항복강도는 최대값입니다. 결정립 크기 ASTM 3 또는 그보다 미세. 확관 시험 1.25 × 외경. 초음파 또는 와전류 검사가 필요합니다.
무계목관(항공우주용) — 열처리 반응성	760 °C ±8에서 10 h, 649 °C ±8까지 노냉, 총 석출 처리 시간 20 h, 공랭 이상 속도로 냉각	≥ 1172 (170 ksi)	≥ 1000 (145 ksi)	≥ 15	기타 규정: 경도 ≥ 36 HRC 공급 상태가 아니라 구매자가 시효한 후의 값입니다. 경도 ≥36 HRC.
여러 형태
봉형강 ≤160 mm와 판재 제품 ≤20 mm(EN 10302, 2.4668)	+P (석출 경화)	≥ 1230	≥ 1030	≥ 12	3 mm 미만 판재 제품: A는 5포인트 낮은 값.

경도 요구

규격 필수 — ≥ 331 HB (36 HRC min)

시효 부족을 막기 위한 최소값으로, 725·925의 상한값과는 반대 방향입니다. 718 재종은 시효 부족 위험이, 725·925 재종은 지나치게 단단해질 위험이 있습니다.

크리프 거동

⚠ 적용 범위: 이 수치는 재종 2.4668 · 규격 EN 10302:2008에만 적용되며, 참고 자료로 제시된 것입니다. 이 재종의 제품 규격에는 크리프 데이터가 규정되어 있지 않습니다. 후보를 좁히는 데 쓰고, 인수나 설계에는 쓰지 마십시오.

참고값(MPa) — 산포대의 평균값입니다. 인수 요건도 설계 허용 응력도 아닙니다. 괄호 안의 수치는 장시간 외삽값으로, 시험 범위 내 값보다 신뢰성이 낮습니다.

온도 °C	크리프 강도 Rp1.0(소성 변형률 1%)		파단 강도 Ru
온도 °C	10 000 h	100 000 h	10 000 h	100 000 h
500	957	867	940	860
550	783	643	810	673
600	580	430	620	505
650	370	240	425	290
700	200	88	248	132
750	70	23	125	44
800	19	6.1	36	12

응력 축은 로그 눈금입니다. 색은 시간을 나타내며(1 000 / 10 000 / 100 000 h), 실선은 파단 강도 Ru, 같은 색 점선은 Rp1.0(소성 연신 1%)입니다. 참고용 평균값이며 인수 값이 아닙니다.

크리프 파단 인수 요건도 적용됩니다. 아래 「크리프 파단 요건」을 참조하세요. 이는 합격과 불합격을 가르는 인수 시험으로, 이 절의 참고값과는 성격이 전혀 다릅니다.

열팽창과 탄성 계수

온도 범위	평균 계수 ×10⁻⁶/K
20–200 °C	13.4
20–300 °C	13.8
20–400 °C	14.1
20–600 °C	14.7
20–800 °C	16.4

각 점은 20 °C부터 해당 온도까지의 평균값입니다.

탄성 계수와 온도의 관계

온도 °C	E GPa
20	199
100	195
200	190
300	185
400	179
500	174
600	167
700	163
800	149
900	134
1000	120
1100	100

크리프 파단 요건

열처리	용체화 + 석출 경화
시험 온도	1200 °F (649 °C)
시험 응력	100 000 psi (690 MPa)
최저 수명	≥ 23 h
연신율	≥ 5 %

이는 합격/불합격 인수 시험이며, 설계용 크리프 곡선이 아닙니다.

이 재종이 권장되는 용도

14개 사용 조건에 해당. 순위와 점수는 조건 평가 매트릭스로 산출.

사용 조건	산업	온도	순위	점수
터보차저·고온용 체결 부품	자동차·레이싱	600 – 850 °C	1 / 4	93
고강도 체결 부품·축	항공우주	300 – 650 °C	2 / 9	91
드릴 스트링·비자성 칼라	석유·가스	≤ 150 °C	2 / 6	90
고온 체결 부품·스프링	발전·원자력	400 – 650 °C	2 / 7	90
엔진 고온부	항공우주	650 – 900 °C	2 / 9	90
터빈 디스크·블레이드	항공우주	600 – 800 °C	3 / 8	89
고온 볼트·씰 링	항공우주	400 – 650 °C	3 / 6	89
패커·다운홀 공구	석유·가스	≤ 150 °C	5 / 7	89
고온고압(HPHT) 유정	석유·가스	150 – 230 °C	5 / 7	88
고압 수소	수소·신에너지	≤ 80 °C	4 / 4	84
샤프트, 체결 부품, 추진 장치	해양·오프쇼어	40 – 90 °C	5 / 7	84
유정 헤드·크리스마스 트리	석유·가스	≤ 120 °C	7 / 7	84

점수 상위 12건 표시 중. 해당하는 사용 조건이 2건 더 있습니다 — 선정 도구에서 산업별로 확인하세요. 선정 도구 열기 →

기호와 대응 재종

UNS	N07718 / N07719
W.Nr.(독일)	2.4668
EN 기호	NiCr19Fe19Nb5Mo3
상품명	Inconel 718 / Nicrofer 5219 / Haynes 718
ASTM / AISI	B637 / B670 / B906 / B983
AMS(SAE 항공우주)	5383 / 5589 / 5590 / 5596 / 5597 / 5662 / 5663 / 5664 / 5832 / 5914 / 5950 / 5962
NACE 사워 환경	ISO 15156-3: 용체화 처리 + 시효 처리 ≤40 HRC; API 6ACRA 140K/150K는 44/45 HRC까지
JIS(일본)	NCF718