物理性能
| 密度 | 8.2 | g/cm³ |
| 弹性模量 E | 199 | GPa |
| 导热系数 | 13 | W/(m·K) |
| 线膨胀系数 | 13.4 | ×10⁻⁶/K |
| 比热 | 0.44 | kJ/(kg·K) |
| 电阻率 | 1.23 | Ω·mm²/m |
这些数随成分、状态与测试方法而变；承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。
化学成分
名义成分：区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素7 种 | |||
| Ni | 镍 | 50 – 55% | |
| Cr | 铬 | 17 – 21% | |
| Fe | 铁 | 余量 | |
| Nb | 铌 | 4.75 – 5.5% | |
| Mo | 钼 | 2.8 – 3.3% | |
| Ti | 钛 | 0.65 – 1.15% | |
| Al | 铝 | 0.2 – 0.8% | |
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量与杂质8 种 | |||
| C | 碳 | ≤ 0.08% | |
| Co | 钴 | ≤ 1% | |
| B | 硼 | ≤ 0.006% | |
| Cu | 铜 | ≤ 0.3% | |
| Mn | 锰 | ≤ 0.35% | |
| Si | 硅 | ≤ 0.35% | |
| P | 磷 | ≤ 0.015% | |
| S | 硫 | ≤ 0.015% | |
各形态力学下限
保证值随形态、尺寸与交货状态而不同；报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。
| 形态 | 交货状态 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 其他要求与说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒材与锻件 | |||||
| 棒材及锻件 | 固溶+时效（标准热处理制度） | ≥ 1275 (185 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 12 | 另有规定：断面收缩率 Z ≥ 15 % · 硬度 ≥ 331 HBW 另要求断面收缩率 ≥15%、硬度 ≥331 HB；默认以冷加工或固溶态交货，表中为时效后的值。 |
| 大型盘锻件 / 厚壁环（切向或径向试样） | 固溶+时效 | ≥ 1275 (185 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 6 | 另有规定：断面收缩率 Z ≥ 8 % · 硬度 ≥ 331 HBW 大型盘锻件心部切向试样、厚壁环径向试样：延伸率 ≥6%、断面收缩率 ≥8%。 |
| 棒/锻件/环（纵向试样，≤254 mm） | 固溶+时效，交货即时效态 | ≥ 1276 (185 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 12 | 另要求断面收缩率 ≥15%；以时效态交货。 |
| 锻件（长横向试样，≤127 mm） | 固溶+时效 | ≥ 1241 (180 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 10 | |
| 棒材（横向试样，≤127 mm） | 固溶+时效 | ≥ 1241 (180 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 6 | 另要求断面收缩率 ≥8%。 |
| 棒/锻件/环（纵向试样，≤127 mm） | 固溶+时效，649 °C 高温拉伸 | ≥ 1000 (145 ksi) | ≥ 862 (125 ksi) | ≥ 12 | 649 ℃ 高温拉伸保证值。 |
| 棒/锻件/环（热处理响应试验） | 固溶态交货，买方时效后须达标 | ≥ 1276 (185 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 12 | 以固溶态交货，表中为时效后的值。 |
| 板材与带材 | |||||
| 板/薄板/带（≤25.4 mm） | 时效后（718 °C×8 h → 炉冷 621 °C，总计 18 h） | ≥ 1241 (180 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 12 | 以退火态交货，表中为时效后的值。 |
| 板/薄板/带（25.4~57.2 mm） | 时效后 | ≥ 1241 (180 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 10 | |
| 板/薄板/带（0.25~25.4 mm） | 时效后（760 °C×10 h → 炉冷 649 °C，总计 20 h） | ≥ 1241 (180 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 15 | 另有规定：硬度 ≥ 38 HRC 另要求硬度 ≥38 HRC，拉伸合格时不以硬度拒收。 |
| 板/薄板/带（固溶态交货） | 固溶态，此行为【上限】 | ≤ 965 (140 ksi) | ≤ 517 (75 ksi) | ≥ 30 | Rm、Rp0.2 为上限（固溶态软料）；硬度建议 ≤25 HRC。 |
| 管材 | |||||
| 高强无缝管 | 固溶+时效（774~802 °C×6~8 h 单级） | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 862 (125 ksi) | ≥ 20 | 另有规定：硬度 ≤ 40 HRC 单级时效（774–802 ℃）；硬度 ≤40 HRC。 |
| 无缝管（航空） | 固溶态交货：941–996 ℃（±14 ℃）保温后空冷或更快 | ≤ 1069 | ≤ 655 | ≥ 30 | Rm、Rp0.2 为上限（固溶态软料）。 晶粒度 ASTM 5 级或更细。 另做扩口试验（扩至 1.20 倍外径）。 |
| 无缝管（航空）· 时效响应 | 718 ℃±8×8 h → 炉冷 621 ℃±8，沉淀总时长 18 h，空冷或更快 | ≥ 1276 (185 ksi) | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 12 | 另有规定：硬度 ≥ 36 HRC · 快速寿命 ≥ 23 h @ 704 ℃ 买方时效后应达到的值，不是交货态。 硬度 ≥36 HRC，拉伸合格时不以硬度拒收。 另做 704 ℃ / 500 MPa 持久试验，23 h 内不断。 |
| 无缝管（航空） | 固溶态交货：冷拔 + 固溶（标准不规定制度，推荐 1066 ℃±14，保温不超过 30 min） | ≤ 1000 | ≤ 586 | ≥ 30 | Rm、Rp0.2 为上限。 晶粒度 ASTM 3 级或更细。 另做扩口试验（扩至 1.25 倍外径）。 须做超声或涡流检测。 |
| 无缝管（航空）· 时效响应 | 760 ℃±8×10 h → 炉冷 649 ℃±8，沉淀总时长 20 h，空冷或更快 | ≥ 1172 (170 ksi) | ≥ 1000 (145 ksi) | ≥ 15 | 另有规定：硬度 ≥ 36 HRC 买方时效后应达到的值，不是交货态。 硬度 ≥36 HRC。 |
| 多种形态 | |||||
| 长材 ≤160 mm、扁平材 ≤20 mm（EN 10302，2.4668） | +P 沉淀硬化 | ≥ 1230 | ≥ 1030 | ≥ 12 | 扁平材厚度 <3 mm 时 A 低 5 个百分点。 |
硬度要求
标准规定（强制验收项） — ≥ 331 HB（36 HRC min）
这是硬度下限，用来防止时效不足。718 怕时效不够，725/925 怕过硬，两者的硬度要求方向相反。
蠕变行为
资料性指导值（MPa） — 散带均值，不是验收项，也不是设计许用应力。括号内为长时外推值，可靠性低于实测区间。
| 温度 ℃ | 蠕变强度 Rp1.0（1% 塑性应变） | 持久强度 Ru（断裂） | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 500 | 957 | 867 | 940 | 860 |
| 550 | 783 | 643 | 810 | 673 |
| 600 | 580 | 430 | 620 | 505 |
| 650 | 370 | 240 | 425 | 290 |
| 700 | 200 | 88 | 248 | 132 |
| 750 | 70 | 23 | 125 | 44 |
| 800 | 19 | 6.1 | 36 | 12 |
蠕变强度 Rp1.0：相对原始截面的应力，使 10 000 h / 100 000 h 后产生 1% 永久伸长。
持久强度 Ru：相对原始截面的应力，使 10 000 h / 100 000 h 后断裂。
蠕变强度指产生 1% 塑性应变的应力，持久强度指断裂应力；两者均为散带均值，仅供参考，不能直接作为设计许用应力——设计须按 ASME 或原始持久数据并计入安全系数。
另有标准规定的持久（应力断裂）验收要求，见下方「持久（应力断裂）要求」一节——那是通过／不通过的验收试验，与本节的资料性指导值性质不同。
热膨胀与弹性模量
| 温度区间 | 平均线膨胀系数 ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 ℃ | 13.4 |
| 20–300 ℃ | 13.8 |
| 20–400 ℃ | 14.1 |
| 20–600 ℃ | 14.7 |
| 20–800 ℃ | 16.4 |
资料性数值。
弹性模量随温度
| 温度 ℃ | E GPa |
|---|---|
| 20 | 199 |
| 100 | 195 |
| 200 | 190 |
| 300 | 185 |
| 400 | 179 |
| 500 | 174 |
| 600 | 167 |
| 700 | 163 |
| 800 | 149 |
| 900 | 134 |
| 1000 | 120 |
| 1100 | 100 |
动态法测定；资料性数值。
持久（应力断裂）要求
| 热处理状态 | 固溶 + 沉淀硬化 |
| 试验温度 | 1200 °F（649 °C） |
| 试验应力 | 100 000 psi（690 MPa） |
| 最短持续时间 | ≥ 23 h |
| 断后伸长率 | ≥ 5 % |
这是一项通过／不通过的验收试验，不是设计用蠕变曲线。
适用工况
在 14 项服役工况的评分中命中；排名与分值由工况评分矩阵实算。
| 工况 | 行业 | 温度区间 | 排名 | 匹配度 |
|---|---|---|---|---|
| 涡轮增压 / 高温紧固 | 汽车与赛车 | 600 – 850 ℃ | 1 / 4 | 93 |
| 高强紧固件 / 轴类 | 航空航天 | 300 – 650 ℃ | 2 / 9 | 91 |
| 钻具 / 无磁钻铤 | 石油天然气 | ≤150 ℃ | 2 / 6 | 90 |
| 高温紧固件 / 弹簧 | 电力与核能 | 400 – 650 ℃ | 2 / 7 | 90 |
| 发动机热端 / 燃烧室 | 航空航天 | 650 – 900 ℃ | 2 / 9 | 90 |
| 涡轮盘 / 叶片 | 航空航天 | 600 – 800 ℃ | 3 / 8 | 89 |
| 高温螺栓 / 密封环 | 航空航天 | 400 – 650 ℃ | 3 / 6 | 89 |
| 封隔器 / 井下工具 | 石油天然气 | ≤150 ℃ | 5 / 7 | 89 |
| HPHT 高温高压井 | 石油天然气 | 150 – 230 ℃ | 5 / 7 | 88 |
| 临氢高压与储运 | 氢能与新能源 | ≤80 ℃ | 4 / 4 | 84 |
| 泵轴 / 紧固件 / 推进 | 海洋工程 | 40 – 90 ℃ | 5 / 7 | 84 |
| 井口装置 / 采油树 | 石油天然气 | ≤120 ℃ | 7 / 7 | 84 |
按匹配度显示前 12 项；另有 2 项命中，可在在线选料中按行业逐项查看。 打开选料 →
牌号对照与等效
| UNS | N07718 / N07719 |
| W.Nr（德标） | 2.4668 |
| EN 化学名 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
| 商品名 | Inconel 718 / Nicrofer 5219 / Haynes 718 |
| ASTM / AISI | B637 / B670 / B906 / B983 |
| AMS（SAE 航空） | 5383 / 5589 / 5590 / 5596 / 5597 / 5662 / 5663 / 5664 / 5832 / 5914 / 5950 / 5962 |
| NACE 酸性服役 | ISO 15156-3：固溶加时效 ≤40 HRC；API 6ACRA 140K、150K 可到 44、45 HRC |
| JIS（日标） | NCF718 |
对照为常用近似关系，用于检索与初选；跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。 全部牌号对照表 →
适用标准
共 9 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。
同一牌号按不同标准采购，保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。
常见问题
N07718 是什么材料？
Inconel 718（GH4169），镍基高温合金。沉淀强化通用高强，航空/油气 650 ℃ 级
N07718 的长期使用温度上限是多少？
典型上限约 650 °C；实际取决于介质、应力与设计寿命，验收以所选标准为准。
N07718 的抗拉强度是多少？
标准规定的抗拉强度下限为 1275 MPa（主流产品形态）。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。
N07718 适用哪些标准？
ASTM B637 棒材/锻件（沉淀硬化镍合金，高温用）、ASTM B670 板/薄板/带材（N07718 专用，退火态交货）、ASTM B983 高强无缝管、AMS 5662 棒/锻件/环（固溶态交货）、AMS 5663 棒/锻件/环（固溶+时效态交货）、AMS 5664 棒/锻件（1950 °F 高温固溶，低温用途）、AMS 5596 板/薄板/带材（固溶态）、AMS 5597 板/薄板/带材（固溶+时效态）、EN 10302 耐蠕变钢及镍钴合金（NiCr19Fe19Nb5Mo3 / 2.4668）
N07718 常用于哪些工况？
涡轮增压 / 高温紧固 (汽车与赛车); 高强紧固件 / 轴类 (航空航天); 钻具 / 无磁钻铤 (石油天然气); 高温紧固件 / 弹簧 (电力与核能)
N07718 有哪些供货形态？
管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价，尺寸与交货状态按订单确认；随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。
同系列牌号
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本牌号的 PDF 数据表（A4 版式），便于存档、打印和转给同事。
下载 PDF 数据表供货与询价
管材φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
板材4.76 – 80 mm
棒材φ8 – 300 mm
丝材与焊材φ0.01 – 8 mm针对该牌号，我们可按您的工况提供：
- 管、板、带、棒、锻件、丝等形态，含尺寸范围与交期
- 化学成分与力学性能报告（EN 10204 3.1 / 3.2）
- 同工况替代牌号对照与选型建议
- 适用标准清单与检验项目
也可以发邮件：info@kochlin.com