物理性能
| 密度 | 8.44 | g/cm³ |
| 熔点 | 1290 – 1350 | ℃ |
| 弹性模量 E | 207.5 | GPa |
| 导热系数 | 9.8 | W/(m·K) |
| 线膨胀系数 | 12.8 | ×10⁻⁶/K |
| 比热 | 410 | J/(kg·K) |
| 电阻率 | 129 | μΩ·cm |
这些数随成分、状态与测试方法而变；承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。
加工与焊接
焊接 — 优（ERNiCrMo-3 焊材，通常免焊后热处理）
冷成形 — 良：可用常规工艺冷成形；加工硬化快、所需成形力大，变形量大时中间退火
热加工 — 加热不超过 1177 ℃；重锻 1177 – 1010 ℃，轻量变形可到 927 ℃；各道变形要均匀，开式锻最后压下量不少于 15% – 20%，防止混晶
切削 — 车削用涂层硬质合金刀具 14 – 34 m/min，高速钢 4.0 – 10.7 m/min；进给 0.13 – 0.51 mm/r
热处理 — 成形件退火 927 – 1038 ℃；固溶处理 1093 – 1204 ℃（Grade 2）；冷却速度对性能影响不大
化学成分
名义成分：区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素5 种 | |||
| Ni | 镍 | ≥ 58% | |
| Cr | 铬 | 20 – 23% | |
| Mo | 钼 | 8 – 10% | |
| Fe | 铁 | ≤ 5% | |
| Nb+Ta | 铌钽 | 3.15 – 4.15% | |
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量与杂质8 种 | |||
| Al | 铝 | ≤ 0.4% | |
| Ti | 钛 | ≤ 0.4% | |
| C | 碳 | ≤ 0.1% | |
| Mn | 锰 | ≤ 0.5% | |
| Si | 硅 | ≤ 0.5% | |
| P | 磷 | ≤ 0.015% | |
| S | 硫 | ≤ 0.015% | |
| Co | 钴 | ≤ 1% | |
各形态力学下限
保证值随形态、尺寸与交货状态而不同；报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。
| 形态 | 交货状态 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 其他要求与说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒材与锻件 | |||||
| 棒/条（≤102 mm） | Grade 1 退火态 | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 30 | |
| 棒/条（102~254 mm） | Grade 1 退火态 | ≥ 758 (110 ksi) | ≥ 345 (50 ksi) | ≥ 25 | |
| 棒/条（全部尺寸） | Grade 2 固溶态 | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | |
| 棒/条（≤63 mm） | Grade 3 固溶+冷作 | ≥ 930 (135 ksi) | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 25 | Grade 3 只有棒材有；订单不写 Grade 时按 Grade 1 交货。 |
| 锻件（截面 ≤102 mm） | Grade 1 退火态 | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 30 | |
| 锻件（102~254 mm） | Grade 1 退火态 | ≥ 758 (110 ksi) | ≥ 345 (50 ksi) | ≥ 25 | 按最大截面定档：任一处截面超过 102 mm 即按本档验收。 |
| 锻件（全部尺寸） | Grade 2 固溶态 | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | |
| 棒/锻件/闪光焊环（≤101.6 mm） | 退火态 | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 30 | 棒材不得由板材切取。 |
| 棒/锻件/闪光焊环（101.6~254 mm） | 退火态 | ≥ 758 (110 ksi) | ≥ 345 (50 ksi) | ≥ 25 | |
| 棒材（EN 10095，d ≤100 mm） | +A 退火 | 820 – 1050 | ≥ 415 | ≥ 30 | 盘条（≤25 mm）只验收抗拉强度。 |
| 棒材（EN 10095，100–250 mm） | +A 退火 | 760 – 1000 | ≥ 345 | ≥ 25 | |
| 板材与带材 | |||||
| 冷轧板/带 | Grade 1 退火态（≥871 °C） | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 30 | |
| 热轧板/热轧薄板（≤70 mm） | Grade 1 退火态 | ≥ 758 (110 ksi) | ≥ 379 (55 ksi) | ≥ 30 | |
| 冷轧板（≤9.5 mm） | Grade 1 退火态 | ≥ 758 (110 ksi) | ≥ 379 (55 ksi) | ≥ 30 | |
| 板/薄板/带（全部） | Grade 2 固溶态（≥1093 °C） | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | 厚度 <0.508 mm 不考核屈服，<0.254 mm 不考核延伸率。 |
| 板/薄板/带（≤25.4 mm） | 退火态（≥870 °C） | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 30 | 适用于厚度 ≤25.4 mm；更厚由供需双方商定。 |
| 薄板/带/箔（≤2.54 mm） | 真空自耗重熔 + 冷轧退火 | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 40 | 须多次熔炼（真空自耗重熔，或真空感应熔炼后重熔）；厚度 <0.25 mm 不考核屈服，<0.13 mm 不考核延伸率。 |
| 扁平材（EN 10095，3–75 mm） | +A 退火 | 760 – 1000 | ≥ 380 | ≥ 30 | 纵、横向 A 均 ≥30%；EN 10095 牌号规定 C 0.03–0.10%（ASTM 只规定上限）。 |
| 扁平材（EN 10095，<3 mm） | +A 退火 | 820 – 1050 | ≥ 415 | ≥ 30 | |
| 管材 | |||||
| 无缝管 | Grade 1 退火态 | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 30 | |
| 无缝管 | Grade 2 固溶态 | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | 热成形用管只验成分和表面，不考核拉伸性能。 |
| 焊接管 pipe | Grade 1 退火态 | ≥ 825 (120 ksi) | ≥ 415 (60 ksi) | ≥ 30 | |
| 焊接管 pipe | Grade 2 固溶态 | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 275 (40 ksi) | ≥ 30 | |
| 焊接管材 tube | Grade 1 退火态 | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 30 | |
| 焊接管材 tube | Grade 2 固溶态 | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | |
| 管材（无缝或焊接） | 退火态 | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 414 (60 ksi) | ≥ 35 | 外径 <3.2 mm 或壁厚 <0.38 mm 的管，试验与验收由供需双方商定。 |
| 管件与法兰 | |||||
| 管件（工厂制对焊/承插管件） | Grade 1：1600 ℉［871 ℃］，快速空冷或水淬 | — | — | — | 温度为推荐值，公差 ±15 ℃。 Grade 1 管件须按批做拉伸试验。 |
| 管件（工厂制对焊/承插管件） | Grade 2：2000 ℉［1093 ℃］最低，快速空冷或水淬 | — | — | — | 温度为最低值。 原料为 Grade 2 且管件最终热处理达到固溶要求时，免做拉伸试验。 |
高温强度与应力-应变（典型值）
本节全部为厂商典型值，不是标准验收下限——标准保证值见「各形态力学下限」一节。两者不可混用。
| 温度 ℃ | Rm MPa | Rp0.2 MPa |
|---|---|---|
| 20 | 930 | 490 |
| 200 | 870 | 430 |
| 400 | 820 | 400 |
| 540 | 790 | 390 |
| 650 | 720 | 380 |
| 760 | 500 | 340 |
| 870 | 190 | 165 |
蠕变行为
资料性指导值（MPa） — 散带均值，不是验收项，也不是设计许用应力。括号内为长时外推值，可靠性低于实测区间。
| 温度 ℃ | 持久强度 Ru（断裂） | |
|---|---|---|
| 1 000 h | 10 000 h | |
| 700 | 260 | 190 |
| 800 | 107 | 63 |
| 900 | 34 | 20 |
上表数据对应 +A（固溶退火）状态。（W.Nr. 2.4856 NiCr22Mo9Nb · +A）
承压设计须按适用规范（如 EN 13445 / ASME）另取许用应力。
⚠ 只有 700 / 800 / 900 ℃ 三个温度点，且没有 100 000 h 的数据——625 是固溶强化耐蚀合金，不是长时耐热牌号。要按长时高温承载设计，须改用专门的耐热牌号或另取厂商长时数据。
⚠ 空气中最高使用温度 Tₐ = 1 000 ℃，在同类五个镍牌号里最低（600 与 Nimonic 75 为 1 150 ℃，601 与 45TM 为 1 200 ℃）。625 的强项是耐蚀与中温强度，不是抗氧化上限。
⚠ EN 10095 的成分与 ASTM 同名牌号有一处实质差别：EN 给碳下限。EN 10095 的对应牌号要求 C 0.03～0.10%，ASTM 的 N06625 只规定碳上限。原因是这类牌号面向耐热用途，碳正是高温蠕变强度的来源——碳太低的料抗蠕变会差。 ⚠ 因此本节的蠕变数据适用于满足这个碳下限的材料。按 ASTM 交货、碳含量落在下限以下的同牌号料，不能直接套用这张表。订购耐热用途时，应在合同里把碳下限写进去。
服役温度超过 593 ℃ 且要求抗蠕变时订 Grade 2（固溶态）；593 ℃ 及以下一般订 Grade 1（退火态）。Grade 2 的室温强度反而低于 Grade 1，不是更高一级。
耐蚀性能
评级为工程惯例整理，不是标准验收项；实际选材须结合介质浓度、温度、流速、缝隙与焊态，并以实测挂片或厂商腐蚀数据为准。
| 介质／环境 | 评级 | 依据与限制 |
|---|---|---|
| 湿硫化氢 H₂S | ✓ 优 | 列入 NACE MR0175 / ISO 15156-3：退火态不限 H₂S 分压和温度；冷作态 ≤40 HRC，并按温度限 H₂S 分压 |
| 二氧化碳 CO₂ | ✓ 优 | 酸性油气田 HPHT 井服役实绩充分 |
| 海水 / Cl⁻ | ✓ 优 | PREN≈50，抗点蚀/缝隙腐蚀属海水级第一梯队 |
| 氯化物应力腐蚀开裂 | ✓ 优 | 高镍基体，基本免疫 |
| 硫酸 | ○ 中 | 中低浓度/中温可用，浓热硫酸需评估 |
| 盐酸 | ○ 中 | 稀酸低温可用，浓度温度双受限 |
| 硝酸 | ○ 中 | 高铬钝化，中低浓度适用 |
| 氢氟酸 | ! 慎用 | 需专项评估，通常优先蒙乃尔合金 |
| 苛性碱 NaOH | ✓ 优 | 高镍基体耐碱 |
| 高温氧化 | ✓ 优 | Cr₂O₃ 保护膜，空气中可用到约 1000 ℃；更高温度选 601 等耐热合金 |
晶粒度
标准规定（限定条件下适用）
| 标准、形态与厚度 | ASTM 显微晶粒度 | 平均晶粒直径上限 |
|---|---|---|
| AMS 5599 薄板、带材 ≤1.25 mm | 5 级或更细 | 0.0635 mm |
| AMS 5599 薄板、带材 1.25 – 4.75 mm | 4 级或更细 | 0.0898 mm |
| AMS 5599 板材 | 3 级或更细 | 0.127 mm |
| AMS 5879 薄板、带材、箔 ≤0.25 mm | 8 级或更细 | 0.0225 mm |
| AMS 5879 0.25 – 1.27 mm | 6 级或更细 | 0.0449 mm |
| AMS 5879 1.27 – 2.54 mm | 5 级或更细 | 0.0635 mm |
| AMS 5666 棒材、锻件、环件 <177.8 mm | 5 级或更细 | 0.0635 mm |
| AMS 5666 棒材、锻件、环件 177.8 – 254 mm | 4 级或更细 | 0.0898 mm |
| AMS 5581 管材 | 5 级或更细 | 0.0635 mm |
| ASTM B444 无缝管（订单注明补充要求 S1 时） | 5.0 级或更细 | 0.0635 mm |
⚠ 方向是「或更细」：晶粒不得比这更粗。
更多说明 2
按 ASTM 标准采购一般不考核晶粒度；无缝管按 B444 采购时，只有订单注明补充要求 S1 才考核。
订 Grade 2（固溶态）又要求细晶时，固溶温度只能取下限（见下方典型值），需先与厂家确认。
厂商典型值
| 状态 | 晶粒度 | 平均晶粒直径 |
|---|---|---|
| 退火态（Grade 1，927 – 1038 ℃） | 约 8 级 | 约 20 μm |
| 固溶态（Grade 2，1093 – 1204 ℃） | 约 6 – 2.5 级 | 约 50 – 150 μm |
固溶温度越高，晶粒越粗；粗晶有利于抗蠕变。数据为冷拔棒在上述温度保温 1 h 后的实测，实际产品随加工历史不同会有出入。
适用工况
在 33 项服役工况的评分中命中；排名与分值由工况评分矩阵实算。
| 工况 | 行业 | 温度区间 | 排名 | 匹配度 |
|---|---|---|---|---|
| 井下油套管（含 H₂S/CO₂） | 石油天然气 | ≤150 ℃ | 1 / 10 | 93 |
| 海底管线 / 立管 / 管汇 | 石油天然气 | ≤60 ℃ | 1 / 7 | 93 |
| 水下连接器 / 液压管 | 海洋工程 | ≤40 ℃ | 1 / 5 | 93 |
| 垃圾焚烧锅炉 | 环保与烟气治理 | 450 – 700 ℃ | 1 / 8 | 93 |
| 阀门 / 管件 / 法兰 | 石油天然气 | ≤150 ℃ | 1 / 14 | 92 |
| 高流速 / 冲刷海水 | 海洋工程 | ≤40 ℃ | 2 / 9 | 92 |
| 烟气脱硫（FGD） | 环保与烟气治理 | ≤80 ℃ | 3 / 11 | 92 |
| 测井电缆 / 仪器外壳 | 石油天然气 | ≤150 ℃ | 1 / 6 | 91 |
| 平台结构 / 立管夹具 | 海洋工程 | 海洋大气 / 飞溅区 | 1 / 7 | 90 |
| 地热 / 卤水系统 | 氢能与新能源 | 200 – 350 ℃ | 1 / 5 | 90 |
| 注水 / 注气系统 | 石油天然气 | ≤60 ℃ | 2 / 8 | 90 |
| 井口装置 / 采油树 | 石油天然气 | ≤120 ℃ | 3 / 7 | 90 |
按匹配度显示前 12 项；另有 21 项命中，可在在线选料中按行业逐项查看。 打开选料 →
牌号对照与等效
| W.Nr（德标） | 2.4856 |
| EN 化学名 | NiCr22Mo9Nb |
| 商品名 | Inconel 625 / Nicrofer 6020 / Chronin 625 / Nickelvac 625 |
| ASTM / AISI | B366 / B443 / B444 / B446 / B564 / B704 / B705 / B751 / B775 / B829 |
| AMS（SAE 航空） | 5581 / 5599 / 5666 / 5837 / 5869 / 5879 |
| BS（英标） | NA21 (BS 3072/3074/3076) |
| ISO | NW6625 |
| NACE 酸性服役 | ISO 15156-3：退火态不限 H₂S 分压和温度；冷作态 ≤40 HRC |
| JIS（日标） | NCF625 |
对照为常用近似关系，用于检索与初选；跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。 全部牌号对照表 →
适用标准
共 14 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。
同一牌号按不同标准采购，保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。
常见问题
N06625 是什么材料？
Inconel 625 镍基合金，镍及镍基耐蚀合金。井下工具/封隔器、海洋立管卡箍、烟气脱硫、化工含氯工况、航空发动机排气系统、核电部件
N06625 的长期使用温度上限是多少？
典型上限约 650 °C；实际取决于介质、应力与设计寿命，验收以所选标准为准。
N06625 的抗拉强度是多少？
典型抗拉强度约 930 MPa（厂商典型值，随交货状态与规格变化）。标准规定的下限见本页「各形态力学下限」。
N06625 适用哪些标准？
GB/T 15007 牌号 NS3306、ASTM B443 板材、薄板、带材、ASTM B444 无缝管、ASTM B446 棒材、ASTM B564 锻件、ASTM B704 焊接管材（tube）、ASTM B705 焊接管（pipe）、ASTM B366 管件、AMS 5599 航空板材、薄板、带材、AMS 5879 航空薄板、带材、箔材、AMS 5666 航空棒材、锻件、闪光焊环、AMS 5581 航空管材（无缝或焊接）、NACE MR0175 / ISO 15156-3 含 H₂S 油气环境用材、EN 10095 耐热钢及镍合金（NiCr22Mo9Nb / 2.4856）
N06625 常用于哪些工况？
井下油套管（含 H₂S/CO₂） (石油天然气); 海底管线 / 立管 / 管汇 (石油天然气); 水下连接器 / 液压管 (海洋工程); 垃圾焚烧锅炉 (环保与烟气治理)
N06625 有哪些供货形态？
管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价，尺寸与交货状态按订单确认；随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。
同系列牌号
下载 PDF 数据表
本牌号的 PDF 数据表（A4 版式），便于存档、打印和转给同事。
下载 PDF 数据表供货与询价
管材φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
板材4.76 – 80 mm
棒材φ8 – 300 mm
丝材与焊材φ0.01 – 8 mm针对该牌号，我们可按您的工况提供：
- 管、板、带、棒、锻件、丝等形态，含尺寸范围与交期
- 化学成分与力学性能报告（EN 10204 3.1 / 3.2）
- 同工况替代牌号对照与选型建议
- 适用标准清单与检验项目
也可以发邮件：info@kochlin.com