Hastelloy X — 成分、性能与供货

Hastelloy镍基高温合金

单位

抗拉强度 Rm

655

MPa · ≥ 标准下限

屈服强度 Rp0.2

240

MPa · ≥ 标准下限

断后伸长率 A

% · ≥ 标准下限

长期使用温度上限

900

°C · 上限参考

密度

8.23

g/cm³

物理性能

密度	8.3	g/cm³
弹性模量 E	199	GPa
导热系数	12	W/(m·K)

线膨胀系数	14.2	×10⁻⁶/K
比热	0.42	kJ/(kg·K)
电阻率	1.15	Ω·mm²/m

这些数随成分、状态与测试方法而变；承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。

化学成分

Ni46%

Ni 46%Cr 22%Fe 19%Mo 9%Co 1.5%W 0.60%C 0.10%微量与杂质 2.1%

名义成分：区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。

	元素	名称	含量 %
主要元素7 种
	Ni	镍	余量
	Cr	铬	20.5 – 23%
	Fe	铁	17 – 20%
	Mo	钼	8 – 10%
	Co	钴	0.5 – 2.5%
	W	钨	0.2 – 1%
	C	碳	0.05 – 0.15%

	元素	名称	含量 %
微量与杂质4 种
	Si	硅	≤ 1%
	Mn	锰	≤ 1%
	P	磷	≤ 0.04%
	S	硫	≤ 0.03%

各形态力学下限

保证值随形态、尺寸与交货状态而不同；报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。

形态	交货状态	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	其他要求与说明
棒材与锻件
棒材/条材	退火	≥ 660 (96 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 35
板材与带材
板/薄板/带	退火并除鳞	≥ 655 (95 ksi)	≥ 240 (35 ksi)	≥ 35	薄板和带另有晶粒度要求。
管材
无缝管/管子	固溶退火并除鳞	≥ 690 (100 ksi)	≥ 276 (40 ksi)	≥ 35	外径 ≤88.9 mm。
焊接管	固溶退火	≥ 690 (100 ksi)	≥ 276 (40 ksi)	≥ 35
管件与法兰
管件（工厂制对焊/承插管件）	2150 ℉［1177 ℃］最低，快速空冷或水淬	—	—	—	力学性能按所用原料的要求。成品管件不做拉伸试验，另行约定除外。温度为最低值。
多种形态
长材 ≤160 mm、扁平材 ≤20 mm（EN 10302，2.4665）	+AT 固溶退火	≥ 690	≥ 270	≥ 30	扁平材厚度 <3 mm 时 A 低 5 个百分点。

蠕变行为

⚠ 适用范围：这组数据仅适用于 EN 10302:2008 中的牌号 2.4665 (+AT)，属资料性参考值；本牌号自己的产品标准不规定蠕变数据。可用于初选估算，不作验收或设计依据。

资料性指导值（MPa） — 散带均值，不是验收项，也不是设计许用应力。括号内为长时外推值，可靠性低于实测区间。

温度 ℃	蠕变强度 Rp1.0（1% 塑性应变）		持久强度 Ru（断裂）
温度 ℃	10 000 h	100 000 h	10 000 h	100 000 h
550	—	—	360	275
600	164	117	254	188
650	109	76	175	126
700	78	52	119	82
750	51	34	79	52
800	33	20	51	32
850	20	11	32	19
900	11	5.4	19.5	10.6
950	5.5	2	11.2	5.5
1000	1.9	—	6	2.5

纵轴对数刻度。颜色区分时间（1 000 / 10 000 / 100 000 h），实线为断裂强度 Ru、同色虚线为 Rp1.0（1% 塑性伸长）。资料性均值，非验收值。

蠕变强度 Rp1.0：相对原始截面的应力，使 10 000 h / 100 000 h 后产生 1% 永久伸长。

持久强度 Ru：相对原始截面的应力，使 10 000 h / 100 000 h 后断裂。

蠕变强度指产生 1% 塑性应变的应力，持久强度指断裂应力；两者均为散带均值，仅供参考，不能直接作为设计许用应力——设计须按 ASME 或原始持久数据并计入安全系数。

热膨胀与弹性模量

温度区间	平均线膨胀系数 ×10⁻⁶/K
20–200 ℃	14.2
20–300 ℃	14.2
20–400 ℃	14.2
20–600 ℃	14.6
20–800 ℃	15.5
20–1000 ℃	16.7

每点为 20 ℃ 至该温度的平均值。

资料性数值。

弹性模量随温度

温度 ℃	E GPa
20	199
100	196
200	190
300	184
400	178
500	171
600	164
650	161
700	157
800	149
900	141
1000	133

动态法测定；资料性数值。

晶粒度

标准规定（限定条件下适用） — 厚 ≤3.175 mm：ASTM 显微晶粒度 3.0 级或更细（平均晶粒直径 0.127 mm）；厚 >3.175 mm：1.5 级或更细（0.214 mm）

只考核退火态的薄板与带，按厚度分档；棒材不考核晶粒度——Hastelloy X 的棒材没有晶粒度验收项。

更多说明 2

方向与 800H/800HT 相反：这里要求「3.0 级或更细」，是下限在细的一侧（薄板成形需要细晶）；而 N08810 要求「5 级或更粗」，是上限在细的一侧（蠕变需要粗晶）。

看到「ASTM 晶粒度 N 级」先确认是「或更细」还是「或更粗」。

适用工况

在 3 项服役工况的评分中命中；排名与分值由工况评分矩阵实算。

工况	行业	温度区间	排名	匹配度
尾喷管 / 加力筒体	航空航天	700 – 950 ℃	3 / 8	89
燃气轮机热端	电力与核能	800 – 950 ℃	5 / 10	86
发动机热端 / 燃烧室	航空航天	650 – 900 ℃	9 / 9	85

牌号对照与等效

UNS	N06002 / W86002 (weld)
W.Nr（德标）	2.4665
EN 化学名	NiCr22Fe18Mo
商品名	Hastelloy X / Nicrofer 6020 hMo
ASTM / AISI	B366 / B435 / B572 / B619 / B622 / B626
AMS（SAE 航空）	5390 / 5536 / 5754 / 5798
AWS（焊材）	A5.14 ERNiCrMo-2
NACE 酸性服役	ISO 15156-3：退火态不限 H₂S 分压和温度；冷作态 ≤40 HRC

对照为常用近似关系，用于检索与初选；跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。全部牌号对照表 →

适用标准

共 11 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。

ASTM B366 管件（WPHX/CRHX）ASTM B435 板、薄板及带ASTM B572 棒材及条材ASTM B619 焊接管ASTM B622 无缝管及管子ASTM B626 焊接管子（无填充金属）AMS 5390 熔模铸件AMS 5536 板、薄板及带AMS 5754 棒材、锻件及环件AMS 5798 焊丝EN 10302 耐蠕变钢及镍钴合金（NiCr22Fe18Mo / 2.4665）

同一牌号按不同标准采购，保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。

常见问题

N06002 是什么材料？

Hastelloy X，镍基高温合金。燃机燃烧室经典，900 ℃ 级抗氧化

N06002 的长期使用温度上限是多少？

典型上限约 900 °C；实际取决于介质、应力与设计寿命，验收以所选标准为准。

N06002 的抗拉强度是多少？

标准规定的抗拉强度下限为 655 MPa（主流产品形态）。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。

N06002 适用哪些标准？

ASTM B366 管件（WPHX/CRHX）、ASTM B435 板、薄板及带、ASTM B572 棒材及条材、ASTM B619 焊接管、ASTM B622 无缝管及管子、ASTM B626 焊接管子（无填充金属）、AMS 5390 熔模铸件、AMS 5536 板、薄板及带、AMS 5754 棒材、锻件及环件、AMS 5798 焊丝、EN 10302 耐蠕变钢及镍钴合金（NiCr22Fe18Mo / 2.4665）

N06002 常用于哪些工况？

尾喷管 / 加力筒体 (航空航天); 燃气轮机热端 (电力与核能); 发动机热端 / 燃烧室 (航空航天)

N06002 有哪些供货形态？

管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价，尺寸与交货状态按订单确认；随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。