硬度与耐磨
硬度验收判据 标准规定(强制验收项)
| 状态 | 判据 |
|---|---|
| 熔模铸件 | ≥ 37 HRC |
硬度不低于 37 HRC(或等效值,按 ASTM E18 测定);换算系数由供需双方约定。
⚠ 这是下限——硬度就是本牌号的功能指标,低于 37 HRC 即不合格。
成分、铸件硬度与质量要求三项为验收试验,逐批必做。
⚠ 允许换算到别的硬度标尺,但换算系数须由供需双方约定。证书上若报的是 HBW 或 HV,先确认换算依据是哪一张表,否则 37 HRC 这条线在两方口径下不在同一位置。
⚠ 同一族三个钴基耐磨牌号,硬度要求的方向各不相同,看错方向就会得出相反结论:
· R30006(Stellite 6 铸件)——不低于 37 HRC,是下限,硬度本身就是功能;
· R30021(Stellite 21 铸件)——铸态不高于 34 HRC,是上限,因为它在服役中还会时效硬化;
· R30016(Stellite 6B 锻材)——33~43 HRC 双向带。
看到钴基硬度值,先确认它是下限、上限还是区间。
标准对耐磨用途的表述 资料性数值(不作验收依据)
典型用途:喷嘴、摩擦密封件、滚轮、导向件和支撑件等,需要耐磨和/或耐冲蚀,同时要求耐蚀、抗氧化,使用温度可到 870 ℃(1600 ℉);用途不限于此。
⚠ 这是「用途」条,不是性能保证。三点要看清:
① 句式是「have been used typically for」(历来典型用于),不是「shall withstand」;
② 结尾「but usage is not limited to such applications」——既不限定也不承诺;
③ 870 ℃ 只是典型用途里提到的使用温度;标准不规定任何高温力学值或耐磨指标,只考核成分、铸件硬度与质量。
要拿耐磨数据做设计,须另取厂商试验报告,并注明试验方法与对磨副。
堆焊层硬度(同族对比) 资料性数值(不作验收依据)
| AWS 分类 / UNS | 焊态多层焊缝硬度 | 碳化物与取舍 |
|---|---|---|
| ERCoCr-A / R30006 | 23 – 47 HRC | 亚共晶碳化物;耐低应力磨粒磨损兼抗冲击,抗金属间咬合好 |
| ERCoCr-B / R30012 | 34 – 47 HRC | 碳化物约 16%;硬度与磨粒/金属间耐磨略高,冲击与耐蚀略降 |
| ERCoCr-C / R30001 | 43 – 58 HRC | 碳化物约 19%,出现初生过共晶碳化物;耐磨最高,冲击与耐蚀下降,冷却时易开裂 |
| ERCoCr-E / R30021 | 20 – 35 HRC | 碳化物比例低、固溶强化为主;韧、可加工硬化,抗热震与气蚀,自配副抗咬合优 |
| ERCoCr-F / R30002 | 32 – 46 HRC | 含 Ni >20%,为抗铅添加剂腐蚀与氧化而开发 |
| ERCoCr-G / R30014 | 52 – 60 HRC | ERCoCr-C 的高碳高钨版,初生碳化物体积分数更高 |
| ERCoCr-H / R31233 | 20 – 30 HRC | 耐磨与耐蚀平衡;抗焊接开裂好,可不打底不预热;焊层冷作后可达 50 HRC |
⚠ 这些是多层焊敷焊态的典型硬度值,不是验收范围。标准正文只考核焊材/熔敷金属的化学成分,不考核硬度。拿这张表去判焊层合格与否是错的。
读法:碳化物比例 A → B → C → G 递增,硬度随之上升,冲击韧性与耐蚀性同步下降;E 与 H 走另一条路——低碳化物、固溶强化,靠加工硬化和韧性取胜。选牌号就是在这条取舍线上定位。
⚠ 硬度带都很宽(ERCoCr-A 跨 24 个 HRC)。焊态硬度取决于稀释率、层数、预热与层间温度,不是材料常数;单层焊会被母材稀释而明显偏软,A7.2.8 说的是多层焊缝。
⚠ 同一个 UNS R30006,铸件是强制的「不低于 37 HRC」,堆焊层的 23~47 HRC 只是资料性典型值。说「Stellite 6 大约 40 HRC」而不交代形态,等于什么都没说——两种形态的口径、分量、数值范围都不同。
A7.2.1.1 另外两点值得记:① 热硬性保持到 650 ℃ 为上限;② 钴基不发生同素异构转变,母材后续热处理不会使堆焊层失效。
交货状态与热处理 标准规定(强制验收项)
| 交货状态 | 铸态(As Cast) |
| 牌号对应 | 标准标题写「Composition similar to UNS R30006」——是「成分相近」,不是逐项等同 |
| 射线检验 | 逐件射线检验,直至建立铸造过程控制 |
| 验收等级 | 未指定时按 AMS2175 Grade C |
| 返修限制 | 未经需方授权,不得喷丸、堵塞、浸渗或补焊 |
⚠ 「未经授权不得补焊」这一条对耐磨铸件尤其要紧:补焊会在硬质相基体上留下软化的热影响区,硬度合格的件仍可能在补焊处先磨穿。订单里如果允许补焊,必须按 AMS2694 或双方认可的焊接程序进行。
⚠ 标题栏只说「成分相近于 UNS R30006」。以 UNS 号采购、以 AMS5387 交货,两边不当然等同,合同应写清以哪一份为准。
化学成分
名义成分:区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素4 种 | |||
| Co | 钴 | 余量 | |
| Cr | 铬 | 27 – 31% | |
| W | 钨 | 3.5 – 5.5% | |
| C | 碳 | 0.9 – 1.4% | |
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量与杂质5 种 | |||
| Ni | 镍 | ≤ 3% | |
| Mo | 钼 | ≤ 1.5% | |
| Fe | 铁 | ≤ 3% | |
| Si | 硅 | ≤ 1.5% | |
| Mn | 锰 | ≤ 1% | |
各形态力学下限
保证值随形态、尺寸与交货状态而不同;报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。
| 形态 | 交货状态 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 其他要求与说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 丝材与焊材 | |||||
| 实心堆焊焊丝/焊条 | AWS 分类 ERCoCr-A / UNS R30006 | — | — | — | 焊材标准不规定拉伸。 |
| 其他 | |||||
| 熔模铸件 | 铸态;不适用热处理 | — | — | — | 只考核硬度 ≥37 HRC。 |
适用工况
在 1 项服役工况的评分中命中;排名与分值由工况评分矩阵实算。
| 工况 | 行业 | 温度区间 | 排名 | 匹配度 |
|---|---|---|---|---|
| 阀门 / 管件 / 法兰 | 石油天然气 | 150 – 300 ℃ | 2 / 14 | 88 |
牌号对照与等效
| EN 化学名 | CoCr28W4C |
| 商品名 | Stellite 6 / GB StQ6 |
| AMS(SAE 航空) | 5387 |
| AWS(焊材) | A5.21 ERCoCr-A |
对照为常用近似关系,用于检索与初选;跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。 全部牌号对照表 →
适用标准
共 2 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。
同一牌号按不同标准采购,保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。
常见问题
R30006 是什么材料?
Stellite 6 钴铬钨合金,钴铬钨合金。阀门密封面堆焊/耐磨衬套的行业标配
R30006 的长期使用温度上限是多少?
典型上限约 800 °C;实际取决于介质、应力与设计寿命,验收以所选标准为准。
R30006 适用哪些标准?
SAE AMS5387 钴铬钨耐蚀耐热合金熔模铸件(Stellite 6 型)、AWS A5.21/A5.21M ERCoCr-A 实心钴基堆焊焊丝/焊条(UNS R30006)
R30006 常用于哪些工况?
阀门 / 管件 / 法兰 (石油天然气)
R30006 有哪些供货形态?
管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价,尺寸与交货状态按订单确认;随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。
同系列牌号
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下载 PDF 数据表供货与询价
针对该牌号,我们可按您的工况提供:
- 管、板、带、棒、锻件、丝等形态,含尺寸范围与交期
- 化学成分与力学性能报告(EN 10204 3.1 / 3.2)
- 同工况替代牌号对照与选型建议
- 适用标准清单与检验项目
也可以发邮件:info@kochlin.com
管材φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
板材4.76 – 80 mm
棒材φ8 – 300 mm
丝材与焊材φ0.01 – 8 mm