物理性能
| 密度 | 7.9 | g/cm³ |
| 弹性模量 E | 215 | GPa |
| 导热系数 | 11.3 | W/(m·K) |
| 线膨胀系数 | 13.5 | ×10⁻⁶/K |
| 比热 | 0.45 | kJ/(kg·K) |
| 电阻率 | 1.18 | Ω·mm²/m |
这些数随成分、状态与测试方法而变;承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。
化学成分
名义成分:区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素8 种 | |||
| Ni | 镍 | 余量 | |
| Cr | 铬 | 24 – 26% | |
| Fe | 铁 | 8 – 11% | |
| Al | 铝 | 1.8 – 2.4% | |
| C | 碳 | 0.15 – 0.25% | |
| Ti | 钛 | 0.1 – 0.2% | |
| Y | 钇 | 0.05 – 0.12% | |
| Zr | 锆 | 0.01 – 0.1% | |
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量与杂质4 种 | |||
| Mn | 锰 | ≤ 0.15% | |
| Si | 硅 | ≤ 0.5% | |
| P | 磷 | ≤ 0.02% | |
| S | 硫 | ≤ 0.01% | |
各形态力学下限
保证值随形态、尺寸与交货状态而不同;报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。
| 形态 | 交货状态 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 其他要求与说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒材与锻件 | |||||
| 棒材/条材 | 冷加工后退火或热加工后退火 | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | 全尺寸同一组下限。 |
| 锻件/法兰/管件/阀件 | 固溶退火,最大截面 ≤102 mm | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | |
| 锻件/法兰/管件/阀件 | 固溶退火,最大截面 >102~305 mm | ≥ 580 (84 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 15 | |
| 板材与带材 | |||||
| 热轧板/薄板 | 退火 | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | 冷轧板、薄板与带同值。 |
| 管材 | |||||
| 无缝管/管子 | 热加工或冷加工后退火 | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | 全尺寸同一组下限。 |
| 电熔焊管 | 退火(≥1150 ℃) | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | 拉伸试样横跨焊缝。 |
| 焊接换热器管/冷凝器管 | 退火态(Class 1 或 Class 2,见说明) | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | 逐根做无损检测(水压、气压、涡流或超声)。 另做压扁、翻边试验。 |
| 焊接管(无填充金属) | 自动焊 + 焊后冷加工 + 终热处理(Category 1 或 2) | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | 另做压扁试验。 逐根做无损检测(水压、气压、涡流或超声)。 |
| 管件与法兰 | |||||
| 管件(工厂制对焊/承插管件) | 热处理制度由供需双方商定 | — | — | — | 温度为推荐值,公差 ±15 ℃。 力学性能按所用原料的要求。 成品管件不做拉伸试验,另行约定除外。 热处理制度由供需双方商定。 |
| 多种形态 | |||||
| 长材 ≤160 mm、扁平材 ≤20 mm(EN 10302,2.4633) | +AT 固溶退火 | ≥ 680 | ≥ 270 | ≥ 30 | 扁平材厚度 <3 mm 时 A 低 5 个百分点。 |
硬度要求
标准规定(限定条件下适用)
| 形态与厚度 | 硬度上限 |
|---|---|
| 薄板;带材 >0.25~3.2 mm | ≤ 86 HRB |
| 带材 0.13~0.25 mm | ≤ 88 HRB |
同样只适用于冷轧深冲/旋压级的薄板与带;常规交货的产品不规定硬度。
更多说明 2
这是上限型硬度——深冲料要软才成形得动,与时效硬化牌号的下限型相反。
厚 <1.3 mm 时洛氏 B 受试样厚度影响,建议改用表面洛氏或维氏。
蠕变行为
资料性指导值(MPa) — 散带均值,不是验收项,也不是设计许用应力。括号内为长时外推值,可靠性低于实测区间。
| 温度 ℃ | 蠕变强度 Rp1.0(1% 塑性应变) | 持久强度 Ru(断裂) | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 650 | 145 | 115 | 170 | 130 |
| 700 | 102 | 75 | 120 | 90 |
| 750 | 45 | 26 | 65 | 48 |
| 800 | 20 | 12 | 35 | 25 |
| 850 | 14 | 8 | 23 | 16 |
| 900 | 9.4 | 5.6 | 17 | 11.5 |
| 950 | 6.5 | 3.8 | 12 | 8.5 |
| 1000 | 4.3 | 2.7 | 9.3 | 6.4 |
| 1100 | 2.2 | 1.2 | 5.1 | 3 |
| 1200 | 1 | — | 3 | 1.4 |
蠕变强度 Rp1.0:相对原始截面的应力,使 10 000 h / 100 000 h 后产生 1% 永久伸长。
持久强度 Ru:相对原始截面的应力,使 10 000 h / 100 000 h 后断裂。
蠕变强度指产生 1% 塑性应变的应力,持久强度指断裂应力;两者均为散带均值,仅供参考,不能直接作为设计许用应力——设计须按 ASME 或原始持久数据并计入安全系数。
热膨胀与弹性模量
| 温度区间 | 平均线膨胀系数 ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 ℃ | 13.5 |
| 20–300 ℃ | 14 |
| 20–400 ℃ | 14.5 |
| 20–600 ℃ | 14.9 |
| 20–800 ℃ | 16.6 |
| 20–1000 ℃ | 17.5 |
资料性数值。
弹性模量随温度
| 温度 ℃ | E GPa |
|---|---|
| 20 | 215 |
| 100 | 209 |
| 200 | 201 |
| 300 | 197 |
| 400 | 192 |
| 500 | 189 |
| 600 | 185 |
| 700 | 169 |
| 800 | 154 |
| 900 | 137 |
| 1000 | 118 |
| 1100 | 102 |
动态法测定;资料性数值。
晶粒度
标准规定(限定条件下适用)
| 形态与厚度 | ASTM 显微晶粒度 | 平均晶粒截面直径 |
|---|---|---|
| 薄板 ≤1.3 mm | 4.5 级或更细 | ≤ 0.075 mm |
| 薄板 >1.3~6.4 mm | 3.5 级或更细 | ≤ 0.110 mm |
| 带材 0.13~0.25 mm | 8 级或更细 | ≤ 0.022 mm |
| 带材 >0.25~3.2 mm | 4.5 级或更细 | ≤ 0.075 mm |
只适用于冷轧深冲/旋压级的薄板与带。订单未写明这个级别,就不按此考核。
更多说明 3
这一档产品改按晶粒度与硬度验收,常规力学下限不适用于它,反之亦然。
方向是「或更细」(表给的是晶粒直径上限),与 800H 的「5 级或更粗」相反:深冲怕橘皮要细晶,蠕变要粗晶。
带材厚 >3.2 mm 或宽 >305 mm 时按「薄板」档考核;厚 <0.13 mm 不推荐测。
适用工况
在 5 项服役工况的评分中命中;排名与分值由工况评分矩阵实算。
| 工况 | 行业 | 温度区间 | 排名 | 匹配度 |
|---|---|---|---|---|
| 马弗罐 / 辐射管 | 高温炉与真空设备 | 850 – 1000 ℃ | 1 / 9 | 94 |
| 炉内构件 / 料架 | 高温炉与真空设备 | 900 – 1150 ℃ | 1 / 12 | 93 |
| 淬火 / 渗碳工装 | 高温炉与真空设备 | 950 – 1050 ℃ | 1 / 8 | 90 |
| 垃圾焚烧锅炉 | 环保与烟气治理 | 850 – 1000 ℃ | 2 / 8 | 87 |
| 加氢 / 炼化高温装置 | 石油天然气 | 400 – 550 ℃ | 4 / 8 | 86 |
牌号对照与等效
| W.Nr(德标) | 2.4633 |
| EN 化学名 | NiCr25FeAlY |
| 商品名 | Inconel 602CA / Nicrofer 6025 HT |
| ASTM / AISI | B163 / B166 / B167 / B168 / B366 / B462 / B516 / B517 / B546 / B564 |
对照为常用近似关系,用于检索与初选;跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。 全部牌号对照表 →
适用标准
共 11 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。
同一牌号按不同标准采购,保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。
常见问题
N06025 是什么材料?
Inconel 602CA(Nicrofer 6025 HT),镍基高温合金。抗氧化至 1200 ℃ 且抗渗碳,炉辊/马弗/煅烧回转设备
N06025 的长期使用温度上限是多少?
典型上限约 1200 °C;实际取决于介质、应力与设计寿命,验收以所选标准为准。
N06025 的抗拉强度是多少?
标准规定的抗拉强度下限为 680 MPa(主流产品形态)。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。
N06025 适用哪些标准?
ASTM B163 无缝冷凝器及换热器管、ASTM B166 棒材、条材及线材、ASTM B167 无缝管及管子、ASTM B168 板、薄板及带、ASTM B366 管件、ASTM B462 法兰、管件及阀门用锻轧件、ASTM B516 焊接管子、ASTM B517 焊接管、ASTM B546 电熔焊管、ASTM B564 锻件、EN 10302 耐蠕变钢及镍钴合金(NiCr25FeAlY / 2.4633)
N06025 常用于哪些工况?
马弗罐 / 辐射管 (高温炉与真空设备); 炉内构件 / 料架 (高温炉与真空设备); 淬火 / 渗碳工装 (高温炉与真空设备); 垃圾焚烧锅炉 (环保与烟气治理)
N06025 有哪些供货形态?
管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价,尺寸与交货状态按订单确认;随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。
同系列牌号
下载 PDF 数据表
本牌号的 PDF 数据表(A4 版式),便于存档、打印和转给同事。
下载 PDF 数据表供货与询价
针对该牌号,我们可按您的工况提供:
- 管、板、带、棒、锻件、丝等形态,含尺寸范围与交期
- 化学成分与力学性能报告(EN 10204 3.1 / 3.2)
- 同工况替代牌号对照与选型建议
- 适用标准清单与检验项目
也可以发邮件:info@kochlin.com
管材φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
板材4.76 – 80 mm
棒材φ8 – 300 mm
丝材与焊材φ0.01 – 8 mm