الخواص الفيزيائية
| الكثافة | 7.9 | g/cm³ |
| معامل المرونة E | 215 | GPa |
| الموصلية الحرارية | 11.3 | W/(m·K) |
| التمدد الحراري | 13.5 | ×10⁻⁶/K |
| الحرارة النوعية | 0.45 | kJ/(kg·K) |
| المقاومية | 1.18 | Ω·mm²/m |
قيم استرشادية: تتغير بحسب التركيب الكيميائي والحالة وأسلوب الاختبار. استخدم المواصفة الحاكمة أو بيانات المصنع المقاسة لحسابات الضغط وانتقال الحرارة.
التركيب الكيميائي
اسمي: منتصف النطاق حيث يُعطى الحدان، والحد الأقصى حيث يُعطى الأقصى فقط، ويأخذ العنصر الأساسي الباقي. والنطاقات المحددة بدقة أدناه.
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الرئيسيةعدد العناصر: 8 | |||
| Ni | النيكل | الباقي | |
| Cr | الكروم | 24 – 26% | |
| Fe | الحديد | 8 – 11% | |
| Al | الألومنيوم | 1.8 – 2.4% | |
| C | الكربون | 0.15 – 0.25% | |
| Ti | التيتانيوم | 0.1 – 0.2% | |
| Y | الإتريوم | 0.05 – 0.12% | |
| Zr | الزركونيوم | 0.01 – 0.1% | |
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الثانوية والمتبقيةعدد العناصر: 4 | |||
| Mn | المنغنيز | ≤ 0.15% | |
| Si | السيليكون | ≤ 0.5% | |
| P | الفوسفور | ≤ 0.02% | |
| S | الكبريت | ≤ 0.01% | |
الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج
تختلف القيم المضمونة حسب الشكل والمقاس وحالة التوريد؛ وتؤكد عروض الأسعار المواصفة والشكل والمقاس والحالة.
| الشكل | الحالة | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | متطلبات وملاحظات أخرى |
|---|---|---|---|---|---|
| قضبان ومطروقات | |||||
| قضبان وقضبان مستديرة | ملدّن بعد التشغيل على البارد أو بعد التشغيل على الساخن | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | |
| مطروقات وفلنجات ووصلات وأجزاء صمامات | ملدّنة بالمحلول، أقصى مقطع ≤102 mm | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | |
| مطروقات وفلنجات ووصلات وأجزاء صمامات | ملدّنة بالمحلول، أقصى مقطع >102–305 mm | ≥ 580 (84 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 15 | |
| ألواح وصفائح وشرائط | |||||
| ألواح وصفائح مدرفلة على الساخن | ملدّن | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | |
| الأنابيب | |||||
| مواسير وأنابيب غير ملحومة | ملدّن بعد التشغيل على الساخن أو البارد | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | |
| مواسير ملحومة بالانصهار الكهربائي | ملدّن (≥1150 °C) | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | |
| أنابيب ملحومة للمبادلات الحرارية والمكثفات | ملدّن (Class 1 أو Class 2 — انظر الملاحظة) | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | تُختبر كل قطعة للتسرب أو كهربائيًا (هيدروستاتيكيًا أو هوائيًا أو بالتيارات الدوامية أو بالموجات فوق الصوتية). مطلوب اختبارا التسطيح والتشفيه. |
| مواسير ملحومة (دون معدن حشو) | ملحومة آليًا، مشغّلة على البارد بعد اللحام، ومعالجة حراريًا نهائيًا (Category 1 أو 2) | ≥ 680 (99 ksi) | ≥ 270 (39 ksi) | ≥ 30 | مطلوب اختبار التسطيح. تُختبر كل قطعة للتسرب أو كهربائيًا (هيدروستاتيكيًا أو هوائيًا أو بالتيارات الدوامية أو بالموجات فوق الصوتية). |
| التجهيزات والفلنجات | |||||
| الوصلات (مشغّلة مصنّعة في المصنع، لحام تناكبي / تعشيق) | يُتفق على المعالجة الحرارية بين الطرفين | — | — | — | درجة الحرارة الموصى بها؛ السماح ±15 °C (±25 °F). تتبع خواص الشد المادة الأولية. لا يُجرى اختبار شد على الوصلة النهائية ما لم يُتفق على ذلك. المعالجة الحرارية بالاتفاق. |
| أشكال متعددة | |||||
| منتجات طويلة ≤160 mm ومنتجات مسطحة ≤20 mm (EN 10302، 2.4633) | +AT (ملدّن بالمحلول) | ≥ 680 | ≥ 270 | ≥ 30 | المنتجات المسطحة الأقل من 3 mm: A أقل بخمس نقاط. |
متطلب الصلادة
تشترطه المواصفة، بشروط
| الشكل والسماكة | الصلادة القصوى |
|---|---|
| صفائح؛ وشرائط >0.25–3.2 mm | ≤ 86 HRB |
| شرائط 0.13–0.25 mm | ≤ 88 HRB |
ويقتصر كذلك على الصفائح والشرائط المدرفلة على البارد بجودة السحب العميق والتشكيل بالدوران؛ أما الألواح والصفائح والشرائط العادية فلا يوجد لها «أي» متطلب صلادة.
مزيد من التفاصيل 2
هذا «سقف» للصلادة — فمادة السحب العميق يجب أن تكون طرية بما يكفي للتشكيل — وهو عكس الحد الأدنى الذي تحمله السبائك المقسّاة بالتعتيق.
تحت 1.3 mm تتأثر قراءة روكويل B بسماكة العينة؛ فاستخدم روكويل السطحي أو فيكرز بدلًا منها.
سلوك الزحف
قيم استرشادية (MPa) — قيم متوسطة لنطاق تشتت. وليست متطلب قبول ولا إجهادًا تصميميًا مسموحًا. والأرقام بين قوسين استقراءات طويلة الأمد وأقل موثوقية من المدى المختبر.
| الحرارة °C | مقاومة الزحف Rp1.0 (انفعال لدن 1%) | مقاومة الانكسار Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 650 | 145 | 115 | 170 | 130 |
| 700 | 102 | 75 | 120 | 90 |
| 750 | 45 | 26 | 65 | 48 |
| 800 | 20 | 12 | 35 | 25 |
| 850 | 14 | 8 | 23 | 16 |
| 900 | 9.4 | 5.6 | 17 | 11.5 |
| 950 | 6.5 | 3.8 | 12 | 8.5 |
| 1000 | 4.3 | 2.7 | 9.3 | 6.4 |
| 1100 | 2.2 | 1.2 | 5.1 | 3 |
| 1200 | 1 | — | 3 | 1.4 |
التمدد الحراري ومعامل المرونة
| مدى درجة الحرارة | المعامل المتوسط ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 °C | 13.5 |
| 20–300 °C | 14 |
| 20–400 °C | 14.5 |
| 20–600 °C | 14.9 |
| 20–800 °C | 16.6 |
| 20–1000 °C | 17.5 |
معامل المرونة مقابل درجة الحرارة
| الحرارة °C | E GPa |
|---|---|
| 20 | 215 |
| 100 | 209 |
| 200 | 201 |
| 300 | 197 |
| 400 | 192 |
| 500 | 189 |
| 600 | 185 |
| 700 | 169 |
| 800 | 154 |
| 900 | 137 |
| 1000 | 118 |
| 1100 | 102 |
حجم الحبيبات
تشترطه المواصفة، بشروط
| الشكل والسماكة | حجم الحبيبات الدقيقة وفق ASTM | متوسط قطر مقطع الحبيبات |
|---|---|---|
| صفائح ≤1.3 mm | No. 4.5 أو أدق | ≤ 0.075 mm |
| صفائح >1.3–6.4 mm | No. 3.5 أو أدق | ≤ 0.110 mm |
| شرائط 0.13–0.25 mm | No. 8 أو أدق | ≤ 0.022 mm |
| شرائط >0.25–3.2 mm | No. 4.5 أو أدق | ≤ 0.075 mm |
ينطبق فقط على الصفائح والشرائط المدرفلة على البارد بجودة السحب العميق والتشكيل بالدوران.
مزيد من التفاصيل 4
إذا لم يطلب أمر الشراء هذه الجودة، فلا ينطبق هذا الجدول.
في فئة المنتجات هذه، يحل حجم الحبيبات والصلادة «محل» الحدود الدنيا المعتادة للشد — فلا تنطبق عليها حدود الشد، والعكس صحيح.
الاتجاه هنا «أو أدق» (حد أقصى لقطر الحبيبات)، على عكس «No. 5 أو أخشن» في 800H: فالسحب العميق يحتاج حبيبات دقيقة لتجنب قشر البرتقال، والزحف يحتاج حبيبات خشنة.
الشرائط التي تزيد سماكتها على 3.2 mm أو عرضها على 305 mm تُقيَّم وفق صفوف الصفائح؛ وتحت 0.13 mm لا يوصى بالاختبار.
أين يوصى بهذه السبيكة
مطابقة في 5 من ظروف التشغيل؛ والترتيب والدرجات محسوبة من مصفوفة تقييم الظروف.
| ظروف التشغيل | القطاع | درجة الحرارة | الترتيب | درجة الملاءمة |
|---|---|---|---|---|
| الأفران المغلقة والأنابيب المشعّة | الأفران والتفريغ | 850 – 1000 °C | 1 / 9 | 94 |
| المكونات الداخلية للأفران والتجهيزات | الأفران والتفريغ | 900 – 1150 °C | 1 / 12 | 93 |
| تجهيزات الإخماد والكربنة | الأفران والتفريغ | 950 – 1050 °C | 1 / 8 | 90 |
| غلايات تحويل النفايات إلى طاقة | البيئة وإزالة الكبريت من غازات المداخن | 850 – 1000 °C | 2 / 8 | 87 |
| المعالجة الهيدروجينية والخدمة الساخنة في المصافي | النفط والغاز | 400 – 550 °C | 4 / 8 | 86 |
التسميات والمكافئات
| W.Nr. (ألمانيا) | 2.4633 |
| تسمية EN | NiCr25FeAlY |
| الأسماء التجارية | Inconel 602CA / Nicrofer 6025 HT |
| ASTM / AISI | B163 / B166 / B167 / B168 / B366 / B462 / B516 / B517 / B546 / B564 |
المكافئات المعروضة تقاربات شائعة لأغراض البحث والمفاضلة؛ والاستبدال بين المواصفات يتطلب تحققًا بندًا بندًا. جميع السبائك في جدول مكافئات واحد ←
المواصفات المطبّقة
عدد المواصفات: 11. اذكر المواصفة وإصدارها في الطلب.
تختلف القيم المضمونة والاختبارات المطلوبة من مواصفة إلى أخرى — انظر الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج للاطلاع على الأرقام الخاصة بكل شكل.
الأسئلة الشائعة
ما هي إنكونيل 602CA (UNS N06025)؟
إنكونيل 602CA (UNS N06025): سبائك النيكل الفائقة. مقاومة للأكسدة حتى 1200 °C مع مقاومة للكربنة — بكرات الأفران والأفران المغلقة والمكلّسات
ما أقصى درجة حرارة تشغيل لـ إنكونيل 602CA (UNS N06025)؟
تُستخدم عادةً حتى نحو 1200 °C. ويتوقف الحد الفعلي على بيئة التشغيل والأحمال والعمر المطلوب، ويجري القبول وفق المواصفة المتفق عليها.
ما مقاومة الشد لـ إنكونيل 602CA (UNS N06025)؟
تشترط المواصفة ألا تقل مقاومة الشد لشكل المنتج الرئيسي عن 680 MPa. وترد القيم الدنيا للأشكال والمقاسات الأخرى في قسم «الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج» في هذه الصفحة.
ما المواصفات التي تُورَّد بموجبها إنكونيل 602CA (UNS N06025)؟
ASTM B163، ASTM B166، ASTM B167، ASTM B168، ASTM B366 (وصلات)، ASTM B462، ASTM B516، ASTM B517، ASTM B546، ASTM B564 (مطروقات)، EN 10302 (الفولاذ وسبائك النيكل والكوبالت المقاومة للزحف)
أين تُستخدم إنكونيل 602CA (UNS N06025) عادةً؟
الأفران المغلقة والأنابيب المشعّة (الأفران والتفريغ)؛ المكونات الداخلية للأفران والتجهيزات (الأفران والتفريغ)؛ تجهيزات الإخماد والكربنة (الأفران والتفريغ)؛ غلايات تحويل النفايات إلى طاقة (البيئة وإزالة الكبريت من غازات المداخن)
ما أشكال توريد إنكونيل 602CA (UNS N06025)؟
أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها؛ نؤكد المقاسات وحالة التوريد مع كل طلب، ونرفق شهادة الفحص 3.1 / 3.2 وفق EN 10204.
السلسلة نفسها
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDF
ورقة بيانات هذه السبيكة بصيغة PDF بمقاس A4 — للحفظ أو الطباعة أو إرسالها إلى زملائك.
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDFالتوريد والاستفسار
الأنابيبφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
ألواح4.76 – 80 mm
قضبانφ8 – 300 mm
الأسلاك ومستهلكات اللحامφ0.01 – 8 mmيمكننا توريد هذه السبيكة وفق ظروف التشغيل لديك في الأشكال التالية:
- أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها — مع نطاق المقاسات ومدة التسليم
- تقرير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية (EN 10204 3.1 / 3.2)
- بدائل مماثلة ونصائح للاختيار
- المواصفات المطبّقة ونطاق الفحص
أو راسلنا بالبريد الإلكتروني: info@kochlin.com