خواص التسخين بالمقاومة
المقاومية عند درجة حرارة الغرفة تشترطه المواصفة
| الشكل وفئة المقاس | ρ (20 °C) / μΩ·m |
|---|---|
| أسلاك، القطر <0.50 mm | 1.09 ± 0.05 |
| أسلاك، القطر 0.50–3.00 mm | 1.13 ± 0.05 |
| أسلاك، القطر >3.00 mm | 1.14 ± 0.05 |
| شرائط، t ≤0.80 mm | 1.09 ± 0.05 |
| شرائط، t >0.80–3.00 mm | 1.13 ± 0.05 |
| شرائط، t >3.00 mm | 1.14 ± 0.05 |
ينطبق على المادة الطرية فقط (ملدّنة / معالجة بالمحلول). تختلف فئات المقاس بين الأسلاك والشرائط — تنقسم الأسلاك عند 0.50 mm والشرائط عند 0.80 mm — لذا يغطي الرقم 1.09 نفسه مقاسات مختلفة؛ ابحث عنه حسب شكل المنتج الفعلي.
⚠ حين تُقبل الأسلاك (أو الشرائط) على أساس المقاومة لكل متر، لا تكون المقاومية عند درجة حرارة الغرفة بند قبول؛ بل يحكم متطلب المقاومة لكل متر.
معامل المقاومة-درجة الحرارة للعلم فقط — ليست أساسًا للقبول
| درجة الحرارة / °C | المعامل k |
|---|---|
| 20 | 1.000 |
| 100 | 1.006 |
| 200 | 1.012 |
| 300 | 1.018 |
| 400 | 1.025 |
| 500 | 1.026 |
| 600 | 1.018 |
| 700 | 1.010 |
| 800 | 1.008 |
| 900 | 1.010 |
| 1000 | 1.014 |
| 1100 | 1.021 |
| 1200 | 1.025 |
اضرب المقاومية عند 20 °C في هذا المعامل للحصول على المقاومية عند درجة الحرارة المطلوبة.
في نيكل-كروم 80/20 يبلغ المعامل ذروته قرب 500 °C (1.026)، ثم يعود إلى 1.008 عند 800 °C ويرتفع ببطء مجددًا — ويبقى المنحنى كله بين 1.000 و1.026. لذا فإن العنصر الموصول بجهد ثابت تتغير مقاومته بأقل من 3% بين البرودة ودرجة حرارة التشغيل: تيار البدء صغير والقدرة بالكاد تنحرف مع الحرارة. وهذا ما يجعل عناصر النيكل-كروم سهلة التصميم نسبيًا.
لا يُعطى معامل حرارة للسبيكة Cr20Ni80 عند 1300 °C، ولا يُستقرأ.
اختبار العمر المعجّل تشترطه المواصفة
| درجة حرارة الاختبار | 1200 | °C |
| العمر المعجّل، الحد الأدنى | 80 | h |
مختبرة وفق GB/T 13300، «اختبار العمر المعجّل لسبائك التسخين عالية المقاومة».
⚠ 1200 °C هي درجة حرارة «الاختبار»، لا درجة حرارة التشغيل. واختبار العمر المعجّل فحص مسرّع لمقاومة الصبة للأكسدة؛ وقراءته على أنه «يجوز استخدام هذه السبيكة باستمرار عند 1200 °C» قراءة خاطئة. فدرجة حرارة العنصر الفعلية تتوقف على الحمل السطحي وجو الفرن وترتيب الدعامات والعمر الذي تقبله — ولا تحدد المواصفة أيًا منها.
لا تُحدَّد أي درجة حرارة قصوى للتشغيل إطلاقًا.
تجانس المقاومة لكل متر تشترطه المواصفة
| أسلاك | تجانس المقاومة لكل متر داخل أي بكرة: ≤4% |
| شرائط | تجانس المقاومة لكل متر داخل أي لفة من الشرائط المدرفلة على البارد: ≤5% |
يُحسب التجانس كالتالي: RJY = 2(R1−R2)/(R1+R2) × 100%، حيث R1 وR2 أعلى وأدنى مقاومة لكل متر على البكرة نفسها.
يجوز للمورّد إسقاط هذا الفحص أو إجراؤه بالعينات متى أمكنه ضمان المطابقة، لذا يجب النص في العقد على بيانات القياس لكل بكرة.
المعالجة الحرارية الموصى بها للعلم فقط — ليست أساسًا للقبول
| المعالجة بالمحلول | 980-1150 °C، تبريد بالماء أو الهواء |
هذه معالجة حرارية موصى بها، وليست متطلب قبول.
ينطبق على الأسلاك والشرائط التي يتجاوز قطرها أو سماكتها 2 mm.
التركيب الكيميائي
اسمي: منتصف النطاق حيث يُعطى الحدان، والحد الأقصى حيث يُعطى الأقصى فقط، ويأخذ العنصر الأساسي الباقي. والنطاقات المحددة بدقة أدناه.
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الرئيسيةعدد العناصر: 3 | |||
| Ni | النيكل | الباقي | |
| Cr | الكروم | 20 – 23% | |
| Si | السيليكون | 0.75 – 1.6% | |
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الثانوية والمتبقيةعدد العناصر: 6 | |||
| Al | الألومنيوم | ≤ 0.5% | |
| Fe | الحديد | ≤ 1% | |
| C | الكربون | ≤ 0.08% | |
| Mn | المنغنيز | ≤ 0.6% | |
| P | الفوسفور | ≤ 0.02% | |
| S | الكبريت | ≤ 0.015% | |
الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج
تختلف القيم المضمونة حسب الشكل والمقاس وحالة التوريد؛ وتؤكد عروض الأسعار المواصفة والشكل والمقاس والحالة.
| الشكل | الحالة | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | متطلبات وملاحظات أخرى |
|---|---|---|---|---|---|
| الأسلاك وأسلاك اللحام | |||||
| أسلاك، القطر >3.00 mm / شرائط NiCr بسماكة تزيد على 0.200 mm | معالجة بالمحلول (طرية) | ≥ 650 | — | ≥ 25 | |
| أسلاك، القطر 0.10–3.00 mm | معالجة بالمحلول (طرية) | ≥ 650 | — | ≥ 20 | |
| أسلاك | اختبار العمر المعجّل | — | — | — | محدد أيضًا: العمر المعجّل ≥ 80 h عند 1200 °C |
| أشكال متعددة | |||||
| الأسلاك والشرائط التي يزيد قطرها أو سماكتها على 2 mm | يوصى بالمعالجة بالمحلول | — | — | — | محدد أيضًا: معالجة حرارية عند 980–1150 °C، إخماد بالماء أو تبريد بالهواء |
أين يوصى بهذه السبيكة
مطابقة في 1 من ظروف التشغيل؛ والترتيب والدرجات محسوبة من مصفوفة تقييم الظروف.
| ظروف التشغيل | القطاع | درجة الحرارة | الترتيب | درجة الملاءمة |
|---|---|---|---|---|
| عناصر التسخين والأقطاب | الأفران والتفريغ | 1000 – 1400 °C | 7 / 7 | 86 |
التسميات والمكافئات
| UNS | N06023 |
| W.Nr. (ألمانيا) | 2.4869 |
| تسمية EN | NiCr8020 |
| الأسماء التجارية | Nichrome 80/20 / Nikrothal 80 / Chromel A / Brightray B / Cronix 80 |
| ASTM / AISI | B344 |
| GOST (روسيا) | ≈ Х20Н80 |
المكافئات المعروضة تقاربات شائعة لأغراض البحث والمفاضلة؛ والاستبدال بين المواصفات يتطلب تحققًا بندًا بندًا. جميع السبائك في جدول مكافئات واحد ←
المواصفات المطبّقة
عدد المواصفات: 2. اذكر المواصفة وإصدارها في الطلب.
تختلف القيم المضمونة والاختبارات المطلوبة من مواصفة إلى أخرى — انظر الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج للاطلاع على الأرقام الخاصة بكل شكل.
الأسئلة الشائعة
ما هي نيكروم 80 (UNS N06023)؟
نيكروم 80 (UNS N06023): سبائك التسخين بالمقاومة. سبيكة التسخين الأساسية من Ni-Cr — 1200 °C في الهواء
ما أقصى درجة حرارة تشغيل لـ نيكروم 80 (UNS N06023)؟
تُستخدم عادةً حتى نحو 1200 °C. ويتوقف الحد الفعلي على بيئة التشغيل والأحمال والعمر المطلوب، ويجري القبول وفق المواصفة المتفق عليها.
ما مقاومة الشد لـ نيكروم 80 (UNS N06023)؟
تشترط المواصفة ألا تقل مقاومة الشد لشكل المنتج الرئيسي عن 650 MPa. وترد القيم الدنيا للأشكال والمقاسات الأخرى في قسم «الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج» في هذه الصفحة.
ما المواصفات التي تُورَّد بموجبها نيكروم 80 (UNS N06023)؟
GB/T 1234—2012، ASTM B344
أين تُستخدم نيكروم 80 (UNS N06023) عادةً؟
عناصر التسخين والأقطاب (الأفران والتفريغ)
ما أشكال توريد نيكروم 80 (UNS N06023)؟
أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها؛ نؤكد المقاسات وحالة التوريد مع كل طلب، ونرفق شهادة الفحص 3.1 / 3.2 وفق EN 10204.
السلسلة نفسها
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDF
ورقة بيانات هذه السبيكة بصيغة PDF بمقاس A4 — للحفظ أو الطباعة أو إرسالها إلى زملائك.
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDFالتوريد والاستفسار
الأنابيبφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
ألواح4.76 – 80 mm
قضبانφ8 – 300 mm
الأسلاك ومستهلكات اللحامφ0.01 – 8 mmيمكننا توريد هذه السبيكة وفق ظروف التشغيل لديك في الأشكال التالية:
- أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها — مع نطاق المقاسات ومدة التسليم
- تقرير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية (EN 10204 3.1 / 3.2)
- بدائل مماثلة ونصائح للاختيار
- المواصفات المطبّقة ونطاق الفحص
أو راسلنا بالبريد الإلكتروني: info@kochlin.com