الخواص الفيزيائية
| الكثافة | 8.0 | g/cm³ |
| معامل المرونة E | 195 / 190 / 182 / 174 / 166 / 158 | GPa @ 20 / 100 / 200 / 300 / 400 / 500 °C |
| الموصلية الحرارية | 12 | W/(m·K) @ 20 °C |
| التمدد الحراري | 15.8 / 16.1 / 16.5 / 16.9 / 17.3 | 10⁻⁶/K، متوسط 20-100 / 20-200 / 20-300 / 20-400 / 20-500 °C |
| الحرارة النوعية | 450 | J/(kg·K) @ 20 °C |
| المقاومية | 1.00 | Ω·mm²/m @ 20 °C |
قيم استرشادية: تتغير بحسب التركيب الكيميائي والحالة وأسلوب الاختبار. استخدم المواصفة الحاكمة أو بيانات المصنع المقاسة لحسابات الضغط وانتقال الحرارة.
القيم مأخوذة من EN 1.4539 (السبيكة نفسها) وهي استرشادية.
التركيب الكيميائي
اسمي: منتصف النطاق حيث يُعطى الحدان، والحد الأقصى حيث يُعطى الأقصى فقط، ويأخذ العنصر الأساسي الباقي. والنطاقات المحددة بدقة أدناه.
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الرئيسيةعدد العناصر: 5 | |||
| Fe | الحديد | الباقي | |
| Ni | النيكل | 23 – 28% | |
| Cr | الكروم | 19 – 23% | |
| Mo | الموليبدنوم | 4 – 5% | |
| Cu | النحاس | 1 – 2% | |
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الثانوية والمتبقيةعدد العناصر: 6 | |||
| N | النيتروجين | ≤ 0.1% | |
| C | الكربون | ≤ 0.02% | |
| Mn | المنغنيز | ≤ 2% | |
| Si | السيليكون | ≤ 1% | |
| P | الفوسفور | ≤ 0.045% | |
| S | الكبريت | ≤ 0.035% | |
الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج
تختلف القيم المضمونة حسب الشكل والمقاس وحالة التوريد؛ وتؤكد عروض الأسعار المواصفة والشكل والمقاس والحالة.
| الشكل | الحالة | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | متطلبات وملاحظات أخرى |
|---|---|---|---|---|---|
| قضبان ومطروقات | |||||
| قضبان ومقاطع | الحالة A؛ معالجة بالمحلول عند 1095 °C على الأقل، إخماد بالماء أو تبريد سريع بطريقة أخرى | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 220 (32 ksi) | ≥ 35 | |
| مطروقات حاملة للضغط (1.4539، المقطع المرجعي ≤160 mm) | +AT: معالجة بالمحلول عند 1060–1120 °C، تبريد بالماء | 520 – 720 | ≥ 220 | ≥ 35 | |
| قضبان ومقاطع (للغلايات وأوعية الضغط) | ملدّن | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 220 (32 ksi) | ≥ 35 | |
| قضبان (EN 10088-3، ≤160 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 530 – 730 | ≥ 230 | ≥ 35 | محدد أيضًا: الصلادة ≤ 230 HBW Rp1.0 ≥ 260 MPa؛ KV ≥ 100 J طوليًا؛ 160–250 mm: A عرضيًا ≥ 30 %، KV ≥ 60 J. |
| ألواح وصفائح وشرائط | |||||
| ألواح وصفائح وشرائط | ملدّنة بالمحلول | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 220 (32 ksi) | ≥ 35 | محدد أيضًا: الصلادة ≤ 90 HRB |
| شرائط مدرفلة على البارد (EN 10088-2، ≤8 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 530 – 730 | ≥ 240 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 270 MPa. |
| ألواح مدرفلة على الساخن (EN 10088-2، ≤75 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 520 – 720 | ≥ 220 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 260 MPa؛ الشرائط المدرفلة على الساخن (≤13.5 mm): Rm 530–730 MPa. KV ≥ 100/60 J (طولي/عرضي، أكثر من 10 mm). |
| الأنابيب | |||||
| أنابيب ضغط غير ملحومة (EN 10216-5، الجدار ≤60 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 520 – 720 | ≥ 230 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 250 MPa؛ A عرضيًا ≥ 30 %؛ KV ≥ 120/90 J (طولي/عرضي). |
| أنابيب ضغط ملحومة (EN 10217-7، الجدار ≤60 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 520 – 720 | ≥ 220 | ≥ 35 | كما ورد أعلاه |
| التجهيزات والفلنجات | |||||
| وصلات مصنّعة في المصنع | معالجة بالمحلول عند 1085–1149 °C، ثم تبريد سريع بالماء أو بطريقة أخرى؛ ويجب إتمام جميع أعمال اللحام قبل المعالجة الحرارية النهائية | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 215 (31 ksi) | ≥ 28 | |
| الوصلات (فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ مشغّل، لحام تناكبي / تعشيق) | ملدّنة بالمحلول عند 1985–2100 °F [1085–1149 °C]، ثم إخماد بالماء أو تبريد سريع بطريقة أخرى | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 215 (31 ksi) | ≥ 28 | الاستطالة: ≥28% طوليًا، ≥20% عرضيًا. درجة الحرارة المفردة هي حد أدنى. تُورَّد جميع الوصلات معالجة حراريًا. |
| أشكال متعددة | |||||
| ألواح وقضبان ومواسير ملحومة ومواسير غير ملحومة (مواصفات سلسلة B السابقة) | ينطبق فقط بموجب الإصدارات الملغاة | — | — | — | |
أين يوصى بهذه السبيكة
مطابقة في 2 من ظروف التشغيل؛ والترتيب والدرجات محسوبة من مصفوفة تقييم الظروف.
| ظروف التشغيل | القطاع | درجة الحرارة | الترتيب | درجة الملاءمة |
|---|---|---|---|---|
| حمض الكبريتيك | المعالجة الكيميائية | > 200 °C | 1 / 8 | 90 |
| أوعية تخليق المكونات الدوائية الفعالة (API) | الأدوية والكيماويات الدقيقة | 150 – 250 °C | 3 / 6 | 86 |
التسميات والمكافئات
| W.Nr. (ألمانيا) | 1.4539 |
| تسمية EN | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| الأسماء التجارية | 904L / Uranus B6 / Cronifer 1925 |
| ASTM / AISI | A240 / A276 / A403 / A479 / A484 / B625 / B649 / B673 / B677 |
| JIS (اليابان) | SUS890L |
المكافئات المعروضة تقاربات شائعة لأغراض البحث والمفاضلة؛ والاستبدال بين المواصفات يتطلب تحققًا بندًا بندًا. جميع السبائك في جدول مكافئات واحد ←
المواصفات المطبّقة
عدد المواصفات: 13. اذكر المواصفة وإصدارها في الطلب.
تختلف القيم المضمونة والاختبارات المطلوبة من مواصفة إلى أخرى — انظر الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج للاطلاع على الأرقام الخاصة بكل شكل.
الأسئلة الشائعة
ما هي 904L سوبر أوستنيتي (UNS N08904)؟
904L سوبر أوستنيتي (UNS N08904): الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الأوستنيتية. السبيكة الكلاسيكية لحمض الكبريتيك المخفف — الصناعات الكيميائية والدوائية وإزالة الكبريت من غازات المداخن
ما أقصى درجة حرارة تشغيل لـ 904L سوبر أوستنيتي (UNS N08904)؟
تُستخدم عادةً حتى نحو 400 °C. ويتوقف الحد الفعلي على بيئة التشغيل والأحمال والعمر المطلوب، ويجري القبول وفق المواصفة المتفق عليها.
ما مقاومة الشد لـ 904L سوبر أوستنيتي (UNS N08904)؟
تشترط المواصفة ألا تقل مقاومة الشد لشكل المنتج الرئيسي عن 490 MPa. وترد القيم الدنيا للأشكال والمقاسات الأخرى في قسم «الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج» في هذه الصفحة.
ما المواصفات التي تُورَّد بموجبها 904L سوبر أوستنيتي (UNS N08904)؟
ASTM A240/A240M، ASTM A480/A480M، ASTM A276/A276M، ASTM A479/A479M، ASTM A484/A484M، ASTM A403/A403M، ASTM A312/A312M، EN 10088-2 (صفائح وألواح وشرائط)، EN 10222-5 (مطروقات لأغراض الضغط)، EN 10088-3 (قضبان وقضبان مستديرة وأسلاك ومقاطع)، EN 10216-5 (أنابيب ضغط غير ملحومة)، EN 10217-7 (أنابيب ضغط ملحومة)، ASTM A182/A182M
أين تُستخدم 904L سوبر أوستنيتي (UNS N08904) عادةً؟
حمض الكبريتيك (المعالجة الكيميائية)؛ أوعية تخليق المكونات الدوائية الفعالة (API) (الأدوية والكيماويات الدقيقة)
ما أشكال توريد 904L سوبر أوستنيتي (UNS N08904)؟
أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها؛ نؤكد المقاسات وحالة التوريد مع كل طلب، ونرفق شهادة الفحص 3.1 / 3.2 وفق EN 10204.
السلسلة نفسها
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDF
ورقة بيانات هذه السبيكة بصيغة PDF بمقاس A4 — للحفظ أو الطباعة أو إرسالها إلى زملائك.
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDFالتوريد والاستفسار
الأنابيبφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
ألواح4.76 – 80 mm
قضبانφ8 – 300 mm
الأسلاك ومستهلكات اللحامφ0.01 – 8 mmيمكننا توريد هذه السبيكة وفق ظروف التشغيل لديك في الأشكال التالية:
- أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها — مع نطاق المقاسات ومدة التسليم
- تقرير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية (EN 10204 3.1 / 3.2)
- بدائل مماثلة ونصائح للاختيار
- المواصفات المطبّقة ونطاق الفحص
أو راسلنا بالبريد الإلكتروني: info@kochlin.com