الخواص الفيزيائية
| الكثافة | 8.1 | g/cm³ |
| معامل المرونة E | 195 / 190 / 182 / 174 / 166 / 158 | GPa @ 20 / 100 / 200 / 300 / 400 / 500 °C |
| الموصلية الحرارية | 12 | W/(m·K) @ 20 °C |
| التمدد الحراري | 15.8 / 16.1 / 16.5 / 16.9 / 17.3 | 10⁻⁶/K، متوسط 20-100 / 20-200 / 20-300 / 20-400 / 20-500 °C |
| الحرارة النوعية | 450 | J/(kg·K) @ 20 °C |
| المقاومية | 1.00 | Ω·mm²/m @ 20 °C |
قيم استرشادية: تتغير بحسب التركيب الكيميائي والحالة وأسلوب الاختبار. استخدم المواصفة الحاكمة أو بيانات المصنع المقاسة لحسابات الضغط وانتقال الحرارة.
القيم مأخوذة من EN 1.4529 (السبيكة نفسها) وهي استرشادية.
التركيب الكيميائي
اسمي: منتصف النطاق حيث يُعطى الحدان، والحد الأقصى حيث يُعطى الأقصى فقط، ويأخذ العنصر الأساسي الباقي. والنطاقات المحددة بدقة أدناه.
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الرئيسيةعدد العناصر: 6 | |||
| Fe | الحديد | الباقي | |
| Ni | النيكل | 24 – 26% | |
| Cr | الكروم | 19 – 21% | |
| Mo | الموليبدنوم | 6 – 7% | |
| Cu | النحاس | 0.5 – 1.5% | |
| N | النيتروجين | 0.15 – 0.25% | |
| العنصر | الاسم | المحتوى % | |
|---|---|---|---|
| العناصر الثانوية والمتبقيةعدد العناصر: 5 | |||
| C | الكربون | ≤ 0.02% | |
| Mn | المنغنيز | ≤ 2% | |
| Si | السيليكون | ≤ 0.5% | |
| P | الفوسفور | ≤ 0.03% | |
| S | الكبريت | ≤ 0.01% | |
الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج
تختلف القيم المضمونة حسب الشكل والمقاس وحالة التوريد؛ وتؤكد عروض الأسعار المواصفة والشكل والمقاس والحالة.
| الشكل | الحالة | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | متطلبات وملاحظات أخرى |
|---|---|---|---|---|---|
| قضبان ومطروقات | |||||
| مطروقات حاملة للضغط (1.4529، المقطع المرجعي ≤160 mm) | +AT: معالجة بالمحلول عند 1020–1100 °C، تبريد بالماء | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | |
| قضبان ومقاطع (للغلايات وأوعية الضغط) | ملدّن | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | محدد أيضًا: الصلادة ≤ 256 HBW الصلادة ≤256 HBW. |
| قضبان (EN 10088-3، ≤160 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | محدد أيضًا: الصلادة ≤ 250 HBW Rp1.0 ≥ 340 MPa؛ KV ≥ 100 J طوليًا؛ 160–250 mm: A عرضيًا ≥ 35 %، KV ≥ 60 J. |
| ألواح وصفائح وشرائط | |||||
| ألواح وصفائح وشرائط | ملدّنة بالمحلول | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
| شرائط مدرفلة على البارد (EN 10088-2، ≤8 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 340 MPa. |
| ألواح مدرفلة على الساخن (EN 10088-2، ≤75 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | Rp1.0 ≥ 340 MPa؛ الشرائط المدرفلة على الساخن (≤13.5 mm): A ≥ 35 %. KV ≥ 100/60 J (طولي/عرضي، أكثر من 10 mm). |
| الأنابيب | |||||
| مواسير وأنابيب ملحومة | ملدّنة بالمحلول | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
| مواسير ملحومة كبيرة القطر (عادةً NPS 8 فأكبر) | Class 1–6؛ الحد الأدنى الموصى به 1099 °C، ثم إخماد بالماء أو تبريد سريع بطريقة أخرى | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
| مواسير وأنابيب غير ملحومة | تحقّق من المواصفة وإصدارها المذكورين في طلب الشراء | — | — | — | |
| أنابيب ضغط غير ملحومة (EN 10216-5، الجدار ≤60 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 600 – 800 | ≥ 270 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 310 MPa؛ A عرضيًا ≥ 30 %؛ KV ≥ 100/60 J (طولي/عرضي). |
| أنابيب ضغط ملحومة (EN 10217-7، الجدار ≤60 mm) | +AT (ملدّن بالمحلول) | 600 – 800 | ≥ 300 | ≥ 40 | Rp1.0 ≥ 340 MPa؛ A عرضيًا ≥ 40 %؛ KV ≥ 120/90 J (طولي/عرضي). |
| التجهيزات والفلنجات | |||||
| وصلات مصنّعة في المصنع | معالجة بالمحلول عند 1177 °C على الأقل، ثم تبريد سريع بالماء أو بطريقة أخرى | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 28 | |
| الوصلات (مشغّلة مصنّعة في المصنع، لحام تناكبي / تعشيق) | 2150 °F [1177 °C]، إخماد سريع بالهواء أو الماء | — | — | — | درجة الحرارة الموصى بها؛ السماح ±15 °C (±25 °F). تتبع خواص الشد المادة الأولية. لا يُجرى اختبار شد على الوصلة النهائية ما لم يُتفق على ذلك. |
| الوصلات (فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ مشغّل، لحام تناكبي / تعشيق) | ملدّنة بالمحلول عند 2150 °F [1177 °C]، ثم إخماد بالماء أو تبريد سريع بطريقة أخرى | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 28 | الاستطالة: ≥28% طوليًا، ≥20% عرضيًا. درجة الحرارة المفردة هي حد أدنى. تُورَّد جميع الوصلات معالجة حراريًا. |
| أشكال متعددة | |||||
| قضبان وأسلاك | معالجة بالمحلول؛ الموصى به 1080–1180 °C، ثم إخماد بالماء أو تبريد سريع بالهواء | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
أين يوصى بهذه السبيكة
مطابقة في 22 من ظروف التشغيل؛ والترتيب والدرجات محسوبة من مصفوفة تقييم الظروف.
| ظروف التشغيل | القطاع | درجة الحرارة | الترتيب | درجة الملاءمة |
|---|---|---|---|---|
| تحلية المياه والتناضح العكسي | البحرية والمنصات البحرية | ≤ 45 °C | 4 / 12 | 90 |
| تخليق اليوريا والأمونيا | المعالجة الكيميائية | 180 – 200 °C | 1 / 5 | 88 |
| معالجة الحمأة وتجفيفها | البيئة وإزالة الكبريت من غازات المداخن | ≤ 120 °C | 1 / 5 | 88 |
| حقن الماء والغاز | النفط والغاز | ≤ 60 °C | 3 / 8 | 88 |
| إزالة الكبريت من غازات المداخن | البيئة وإزالة الكبريت من غازات المداخن | ≤ 80 °C | 6 / 11 | 88 |
| الطاقة الحرارية الجوفية والمحاليل الملحية | الهيدروجين والطاقة الجديدة | 80 – 200 °C | 3 / 5 | 87 |
| تبخير المحاليل الملحية (MVR) | البيئة وإزالة الكبريت من غازات المداخن | ≤ 100 °C | 4 / 6 | 87 |
| المبخرات وحزم الأنابيب | المعالجة الكيميائية | ≤ 80 °C | 5 / 8 | 87 |
| مياه البحر عالية السرعة | البحرية والمنصات البحرية | ≤ 40 °C | 6 / 9 | 87 |
| أنظمة التنظيف في الموقع والتعقيم في الموقع (CIP / SIP) | الأدوية والكيماويات الدقيقة | 134 – 200 °C | 1 / 4 | 86 |
| الفواصل والأجزاء الداخلية للمبادلات الحرارية | النفط والغاز | ≤ 120 °C | 4 / 10 | 86 |
| أنظمة الصابورة والخزانات | البحرية والمنصات البحرية | 40 – 60 °C | 4 / 10 | 86 |
تُعرض أعلى 12 حسب درجة الملاءمة؛ و10 أخرى تطابق الظروف — تصفحها حسب القطاع في أداة الاختيار. افتح أداة الاختيار ←
التسميات والمكافئات
| W.Nr. (ألمانيا) | 1.4529 |
| تسمية EN | X1NiCrMoCuN25-20-7 |
| الأسماء التجارية | Incoloy 926 / Cronifer 1925 hMo / 25-6Mo |
| ASTM / AISI | A182 / A240 / A276 / A403 / A479 / A484 / B366 / B625 / B649 / B673 / B804 |
المكافئات المعروضة تقاربات شائعة لأغراض البحث والمفاضلة؛ والاستبدال بين المواصفات يتطلب تحققًا بندًا بندًا. جميع السبائك في جدول مكافئات واحد ←
المواصفات المطبّقة
عدد المواصفات: 14. اذكر المواصفة وإصدارها في الطلب.
لم يعد الإصدار الحالي من ASTM B677 يشمل N08926 — فأكّد معنا المواصفة المطبقة عند الاستفسار عن الأنابيب غير الملحومة.
مزيد من التفاصيل 2
في المواسير الملحومة B804 تحدد الفئة (Class) ما إذا كان اللحام من جانب واحد أو جانبين، وما إذا أُضيف معدن حشو في الطبقة الجذرية، وما إذا فُحص اللحام إشعاعيًا، لذا اذكر الفئة في طلب الشراء؛ ولخدمة الكلوريدات الشديدة فضّل Class 1 أو 2.
في وصلات A403 لا يُجرى اختبار التنقر G48 Method C إلا عند طلب المتطلب التكميلي S4، وبدرجة حرارة يتفق عليها الطرفان.
تختلف القيم المضمونة والاختبارات المطلوبة من مواصفة إلى أخرى — انظر الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج للاطلاع على الأرقام الخاصة بكل شكل.
الأسئلة الشائعة
ما هي إنكولوي 926 (UNS N08926)؟
إنكولوي 926 (UNS N08926): Ni مقاومة للتآكل. سوبر أوستنيتية 6Mo — لمياه البحر وبيئات الكلوريدات الشديدة وإزالة الكبريت من غازات المداخن
ما أقصى درجة حرارة تشغيل لـ إنكولوي 926 (UNS N08926)؟
تُستخدم عادةً حتى نحو 400 °C. ويتوقف الحد الفعلي على بيئة التشغيل والأحمال والعمر المطلوب، ويجري القبول وفق المواصفة المتفق عليها.
ما مقاومة الشد لـ إنكولوي 926 (UNS N08926)؟
تشترط المواصفة ألا تقل مقاومة الشد لشكل المنتج الرئيسي عن 650 MPa. وترد القيم الدنيا للأشكال والمقاسات الأخرى في قسم «الحد الأدنى للخواص الميكانيكية حسب شكل المنتج» في هذه الصفحة.
ما المواصفات التي تُورَّد بموجبها إنكولوي 926 (UNS N08926)؟
ASTM B625، ASTM B649، ASTM B673، ASTM B674، ASTM B804، ASTM B366/B366M، ASTM A403/A403M، ASTM A240/A240M، ASTM A276/A276M، EN 10222-5 (مطروقات لأغراض الضغط)، EN 10088-2 (صفائح وألواح وشرائط)، EN 10088-3 (قضبان وقضبان مستديرة وأسلاك ومقاطع)، EN 10216-5 (أنابيب ضغط غير ملحومة)، EN 10217-7 (أنابيب ضغط ملحومة)
أين تُستخدم إنكولوي 926 (UNS N08926) عادةً؟
تحلية المياه والتناضح العكسي (البحرية والمنصات البحرية)؛ تخليق اليوريا والأمونيا (المعالجة الكيميائية)؛ معالجة الحمأة وتجفيفها (البيئة وإزالة الكبريت من غازات المداخن)؛ حقن الماء والغاز (النفط والغاز)
ما أشكال توريد إنكولوي 926 (UNS N08926)؟
أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها؛ نؤكد المقاسات وحالة التوريد مع كل طلب، ونرفق شهادة الفحص 3.1 / 3.2 وفق EN 10204.
السلسلة نفسها
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDF
ورقة بيانات هذه السبيكة بصيغة PDF بمقاس A4 — للحفظ أو الطباعة أو إرسالها إلى زملائك.
تنزيل ورقة البيانات بصيغة PDFالتوريد والاستفسار
الأنابيبφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
ألواح4.76 – 80 mm
قضبانφ8 – 300 mm
الأسلاك ومستهلكات اللحامφ0.01 – 8 mmيمكننا توريد هذه السبيكة وفق ظروف التشغيل لديك في الأشكال التالية:
- أنابيب وألواح وشرائط وقضبان ومطروقات وأسلاك وغيرها — مع نطاق المقاسات ومدة التسليم
- تقرير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية (EN 10204 3.1 / 3.2)
- بدائل مماثلة ونصائح للاختيار
- المواصفات المطبّقة ونطاق الفحص
أو راسلنا بالبريد الإلكتروني: info@kochlin.com