Физические свойства
| Плотность | 8,1 | г/см³ |
| Модуль упругости E | 195 / 190 / 182 / 174 / 166 / 158 | ГПа @ 20 / 100 / 200 / 300 / 400 / 500 °C |
| Теплопроводность | 12 | Вт/(м·К) @ 20 °C |
| Тепловое расширение | 15,8 / 16,1 / 16,5 / 16,9 / 17,3 | 10⁻⁶/К, среднее 20-100 / 20-200 / 20-300 / 20-400 / 20-500 °C |
| Удельная теплоёмкость | 450 | Дж/(кг·К) @ 20 °C |
| Удельное электрическое сопротивление | 1,00 | Ом·мм²/м @ 20 °C |
Справочные значения: они зависят от состава, состояния и метода испытаний. Для расчётов на давление и теплопередачу используйте действующий стандарт или фактические данные завода.
Значения взяты из EN 1.4529 (тот же сплав) и являются справочными.
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 6 | |||
| Fe | Железо | Ост. | |
| Ni | Никель | 24 – 26 % | |
| Cr | Хром | 19 – 21 % | |
| Mo | Молибден | 6 – 7 % | |
| Cu | Медь | 0,5 – 1,5 % | |
| N | Азот | 0,15 – 0,25 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 5 | |||
| C | Углерод | ≤ 0,02 % | |
| Mn | Марганец | ≤ 2 % | |
| Si | Кремний | ≤ 0,5 % | |
| P | Фосфор | ≤ 0,03 % | |
| S | Сера | ≤ 0,01 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прутки и поковки | |||||
| Поковки для работы под давлением (1.4529, расчётное сечение ≤160 мм) | +AT: закалка на твёрдый раствор при 1020–1100 °C, охлаждение в воде | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | |
| Прутки и профили (для котлов и сосудов под давлением) | Отожжённое | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | Также установлено: Твёрдость ≤ 256 HBW Твёрдость ≤256 HBW. |
| Прутки (EN 10088-3, ≤160 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | Также установлено: Твёрдость ≤ 250 HBW Rp1,0 ≥ 340 МПа; KV ≥ 100 Дж вдоль; 160–250 мм: поперёк A ≥ 35 %, KV ≥ 60 Дж. |
| Плиты, листы и ленты | |||||
| Плиты, листы и ленты | Закалённое на твёрдый раствор | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
| Холоднокатаная лента (EN 10088-2, ≤8 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 35 | Rp1,0 ≥ 340 МПа. |
| Горячекатаные плиты (EN 10088-2, ≤75 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | Rp1,0 ≥ 340 МПа; горячекатаная лента (≤13,5 мм): A ≥ 35 %. KV ≥ 100/60 Дж (вдоль/поперёк, свыше 10 мм). |
| Трубы | |||||
| Сварные трубы | Закалённое на твёрдый раствор | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
| Сварные трубы большого диаметра (обычно от NPS 8) | Класс 1–6; рекомендуемый минимум 1099 °C, затем закалка в воду или иное быстрое охлаждение | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
| Бесшовные трубы | Проверяйте стандарт и редакцию, указанные в заказе | — | — | — | |
| Бесшовные трубы для работы под давлением (EN 10216-5, стенка ≤60 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 600 – 800 | ≥ 270 | ≥ 35 | Rp1,0 ≥ 310 МПа; поперёк A ≥ 30 %; KV ≥ 100/60 Дж (вдоль/поперёк). |
| Сварные трубы для работы под давлением (EN 10217-7, стенка ≤60 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 600 – 800 | ≥ 300 | ≥ 40 | Rp1,0 ≥ 340 МПа; поперёк A ≥ 40 %; KV ≥ 120/90 Дж (вдоль/поперёк). |
| Фитинги и фланцы | |||||
| Фитинги заводского изготовления | Закалка на твёрдый раствор при температуре не ниже 1177 °C, быстрое охлаждение в воде или иным способом | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 28 | |
| Фитинги (заводского изготовления, деформированные, под стыковую сварку / муфтовые) | 2150 °F [1177 °C], быстрое охлаждение на воздухе или в воде | — | — | — | Рекомендуемая температура; допуск ±15 °C (±25 °F). Свойства при растяжении — по исходному материалу. Готовый фитинг на растяжение не испытывают, если не согласовано иное. |
| Фитинги (из деформированной аустенитной нержавеющей стали, под стыковую сварку / муфтовые) | Закалка на твёрдый раствор 2150 °F [1177 °C], охлаждение в воде или иное быстрое охлаждение | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 28 | Удлинение: ≥28 % вдоль, ≥20 % поперёк. Одна температура означает минимум. Все фитинги поставляются термообработанными. |
| Несколько видов продукции | |||||
| Прутки и проволока | Закалка на твёрдый раствор; рекомендуется 1080–1180 °C, затем охлаждение в воде или быстрое охлаждение на воздухе | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 295 (43 ksi) | ≥ 35 | |
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 22; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| Опреснение и обратный осмос | Морская техника и шельф | ≤ 45 °C | 4 / 12 | 90 |
| Синтез карбамида и аммиака | Химическая промышленность | 180 – 200 °C | 1 / 5 | 88 |
| Обработка и сушка осадков сточных вод | Экология и сероочистка дымовых газов | ≤ 120 °C | 1 / 5 | 88 |
| Закачка воды и газа | Нефть и газ | ≤ 60 °C | 3 / 8 | 88 |
| Сероочистка дымовых газов | Экология и сероочистка дымовых газов | ≤ 80 °C | 6 / 11 | 88 |
| Геотермальные среды и рассолы | Водородная и новая энергетика | 80 – 200 °C | 3 / 5 | 87 |
| Выпаривание рассолов (MVR) | Экология и сероочистка дымовых газов | ≤ 100 °C | 4 / 6 | 87 |
| Испарители и трубные пучки | Химическая промышленность | ≤ 80 °C | 5 / 8 | 87 |
| Морская вода с высокой скоростью потока | Морская техника и шельф | ≤ 40 °C | 6 / 9 | 87 |
| Системы CIP / SIP | Фармацевтика и тонкая химия | 134 – 200 °C | 1 / 4 | 86 |
| Сепараторы и внутренние устройства теплообменников | Нефть и газ | ≤ 120 °C | 4 / 10 | 86 |
| Балластные и танковые системы | Морская техника и шельф | 40 – 60 °C | 4 / 10 | 86 |
Показаны первые 12 по баллам; ещё подходящих условий: 10 — их можно просмотреть по отраслям в подборе материала. Открыть подбор →
Обозначения и аналоги
| W.Nr. (Германия) | 1.4529 |
| Обозначение EN | X1NiCrMoCuN25-20-7 |
| Торговые названия | Incoloy 926 / Cronifer 1925 hMo / 25-6Mo |
| ASTM / AISI | A182 / A240 / A276 / A403 / A479 / A484 / B366 / B625 / B649 / B673 / B804 |
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Стандартов: 14. Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Действующая редакция ASTM B677 больше не распространяется на N08926 — при запросе бесшовных труб уточните у нас применимый стандарт.
Подробнее 2
Для сварных труб по B804 класс (Class) определяет, односторонний или двусторонний шов, добавляется ли присадка в корневой проход и проводится ли радиографический контроль, поэтому указывайте Class в заказе; для жёстких хлоридных сред предпочтительны Class 1 или 2.
Для фитингов по A403 испытание на питтинговую коррозию по G48 (метод C) проводится, только если в заказе указано дополнительное требование S4; температура испытания согласуется сторонами.
Гарантированные значения и обязательные испытания зависят от стандарта — см. раздел Минимальные механические свойства по видам продукции , где приведены значения по видам продукции.
Частые вопросы
Что такое Сплав 926 / Incoloy 926 (UNS N08926)?
Сплав 926 / Incoloy 926 (UNS N08926) — Коррозионностойкие никелевые. Супераустенитная сталь класса 6Mo — морская вода, жёсткие хлоридные среды и сероочистка дымовых газов
До какой температуры применяется Сплав 926 / Incoloy 926 (UNS N08926)?
Как правило, примерно до 400 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
Каково временное сопротивление Сплав 926 / Incoloy 926 (UNS N08926)?
Стандарт требует для основного вида продукции временного сопротивления не менее 650 МПа. Минимальные значения для других видов продукции и размеров приведены на этой странице в разделе «Минимальные механические свойства по видам продукции».
По каким стандартам поставляется Сплав 926 / Incoloy 926 (UNS N08926)?
ASTM B625, ASTM B649, ASTM B673, ASTM B674, ASTM B804, ASTM B366/B366M, ASTM A403/A403M, ASTM A240/A240M, ASTM A276/A276M, EN 10222-5 (поковки для оборудования, работающего под давлением), EN 10088-2 (листы, плиты, ленты), EN 10088-3 (прутки, катанка, проволока, профили), EN 10216-5 (бесшовные трубы для работы под давлением), EN 10217-7 (сварные трубы для работы под давлением)
Где обычно применяется Сплав 926 / Incoloy 926 (UNS N08926)?
Опреснение и обратный осмос (Морская техника и шельф); Синтез карбамида и аммиака (Химическая промышленность); Обработка и сушка осадков сточных вод (Экология и сероочистка дымовых газов); Закачка воды и газа (Нефть и газ)
В каком виде поставляется Сплав 926 / Incoloy 926 (UNS N08926)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com