Физические свойства
| Плотность | 8,14 | г/см³ |
| Температура плавления | 1370 – 1400 | °C |
| Модуль упругости E | 196 | ГПа |
| Теплопроводность | 11,1 | Вт/(м·К) |
| Тепловое расширение | 14,0 | ×10⁻⁶/К |
| Удельная теплоёмкость | 440 | Дж/(кг·К) |
| Удельное электрическое сопротивление | 1,13 | мкОм·м |
Справочные значения: они зависят от состава, состояния и метода испытаний. Для расчётов на давление и теплопередачу используйте действующий стандарт или фактические данные завода.
Обработка и сварка
Сварка — Отлично: ERNiCrMo-3 (присадка 625) для большинства применений; можно также использовать однородную ERNiFeCr-1
Холодная деформация — Хорошо: та же практика, что и для сплава 600; наклёпывается несколько слабее обычных аустенитных нержавеющих сталей, но всё же довольно быстро — используйте оборудование достаточной мощности
Горячая деформация — 870–1180 °C; для наилучшей коррозионной стойкости заканчивайте горячую деформацию при 870–980 °C, затем охлаждение на воздухе или быстрее
Механическая обработка — Любая стандартная механическая обработка; лучше всего обрабатывается в отожжённом состоянии
Термообработка — Отжиг при 930–980 °C, быстрое охлаждение на воздухе или в воде (тонкие сечения редко требуют закалки; толстые закаливают, чтобы избежать сенсибилизации); окончательный режим зависит от рабочей температуры — согласуйте с заводом
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 6 | |||
| Ni | Никель | 38 – 46 % | |
| Fe | Железо | Ост. | |
| Cr | Хром | 19,5 – 23,5 % | |
| Mo | Молибден | 2,5 – 3,5 % | |
| Cu | Медь | 1,5 – 3 % | |
| Ti | Титан | 0,6 – 1,2 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 2 | |||
| C | Углерод | ≤ 0,05 % | |
| Mn | Марганец | ≤ 1 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прутки и поковки | |||||
| Прутки (все размеры) | Отожжённое (горячедеформированное или холоднотянутое) | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | При диаметре или сечении менее 2,4 мм удлинение не требуется. Прутки для ковки: только химический состав и поверхность, без требований по растяжению. |
| Поковки (все размеры) | Отожжённое | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| Плиты, листы и ленты | |||||
| Листы, ленты и плиты (все) | Отожжённое | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | Предел текучести не требуется при размере менее 0,51 мм; для холоднокатаной ленты менее 0,25 мм временное сопротивление и удлинение не применяются. |
| Трубы | |||||
| Бесшовные трубы | Горячей отделки и отожжённое | ≥ 517 (75 ksi) | ≥ 172 (25 ksi) | ≥ 30 | |
| Бесшовные трубы | Холоднодеформированное и отожжённое | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | Трубы для горячей формовки: только химический состав и поверхность, без требований по растяжению. |
| Трубы малого диаметра и тонкостенные (наружный диаметр ≤31,8 мм) | Состояние No. 1 (отожжённое) | 586 – 793 | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | Поставка с этими значениями при указании в заказе (тонкостенные: стенка ≤3 % наружного диаметра). Минимум временного сопротивления относится только к прямым трубам; не применяется при наружном диаметре менее 3,2 мм или стенке менее 0,381 мм. |
| Трубы малого диаметра и тонкостенные (наружный диаметр ≤31,8 мм) | Состояние No. 2 (полутвёрдое) | ≥ 724 (105 ksi) | ≥ 517 (75 ksi) | ≥ 15 | |
| Трубы малого диаметра и тонкостенные (наружный диаметр ≤31,8 мм) | Состояние No. 3 (твёрдое) | ≥ 862 (125 ksi) | ≥ 689 (100 ksi) | ≥ 5 | |
| Трубы конденсаторов и теплообменников | Отожжённое | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| Сварные трубы | Отожжённое | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| Сварные трубы (pipe) | Отожжённое | ≥ 585 (85 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 30 | |
Прочность в зависимости от температуры и диаграмма растяжения (типичные)
Всё в этом разделе — типичные значения изготовителя, а не минимумы по стандарту. Гарантированные значения приведены в разделе «Минимальные механические свойства по видам продукции»; подменять одно другим нельзя.
| Темп., °C | Rm МПа | Rp0,2 МПа |
|---|---|---|
| 20 | 620 | 310 |
| 150 | 590 | 280 |
| 300 | 560 | 250 |
| 540 | 480 | 220 |
Поведение при ползучести
825 — коррозионностойкая марка: при длительной нагрузке выше 540 °C переходите на более прочную, например 625.
Коррозионная стойкость
Эти оценки обобщают инженерную практику и не являются требованием стандарта. При выборе нужно учитывать концентрацию, температуру, скорость потока, щели и состояние сварных швов и опираться на испытания образцов или данные изготовителя о коррозии.
| Среда | Оценка | Основание и ограничения |
|---|---|---|
| Влажный H₂S | ✓ Отлично | Включён в NACE MR0175 / ISO 15156-3: в отожжённом состоянии без ограничений по H₂S и температуре; нагартованный ≤40 HRC, с ограничениями по H₂S в зависимости от температуры |
| CO₂ | ✓ Отлично | Большой опыт эксплуатации в сероводородсодержащих средах нефтегазовой отрасли |
| Морская вода / Cl⁻ | ○ Удовлетворительно | Пригоден для проточной морской воды; в застойной воде — риск щелевой коррозии; для тяжёлых условий выбирайте 625 или титан |
| Хлоридное коррозионное растрескивание под напряжением | ✓ Отлично | Около 40 % никеля — гораздо более стойкий, чем аустенитная нержавеющая сталь |
| Серная кислота | ✓ Отлично | Легирован медью: хорошо работает в разбавленной и средней концентрации серной кислоте |
| Соляная кислота | ○ Удовлетворительно | Пригоден при низкой концентрации — оценивайте с учётом температуры |
| Азотная кислота | ○ Удовлетворительно | Высокое содержание хрома сохраняет пассивность; пригоден при низких и средних концентрациях |
| Плавиковая кислота | ! Внимание | Только в определённых интервалах концентраций / температур — применять с осторожностью |
| Едкий натр (NaOH) | ✓ Отлично | Высоконикелевая матрица стойка к щелочам |
| Высокотемпературное окисление | ○ Удовлетворительно | Кратковременно достаточна; для длительной работы при высокой температуре применяйте жаропрочный сплав |
Размер зерна
Типичное значение, отожжённое — G5–G7
Средний диаметр зерна ок. 31,8 – 63,5 мкм
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 20; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| НКТ (кислые среды H₂S/CO₂) | Нефть и газ | ≤ 150 °C | 3 / 10 | 91 |
| Аминовая очистка и кислые газы | Нефть и газ | ≤ 60 °C | 1 / 5 | 90 |
| Сепараторы и внутренние устройства теплообменников | Нефть и газ | ≤ 120 °C | 2 / 10 | 90 |
| Серная кислота | Химическая промышленность | ≤ 80 °C | 2 / 8 | 90 |
| Арматура, фитинги и фланцы | Нефть и газ | ≤ 150 °C | 2 / 14 | 88 |
| Промысловые трубопроводы (хлориды) | Нефть и газ | ≤ 80 °C | 4 / 9 | 88 |
| Щёлочи и щелочные расплавы | Химическая промышленность | ≤ 80 °C | 3 / 5 | 86 |
| Геотермальные среды и рассолы | Водородная и новая энергетика | 200 – 350 °C | 3 / 5 | 85 |
| Реакторы полимеризации | Химическая промышленность | ≤ 80 °C | 4 / 5 | 85 |
| Устьевое оборудование и фонтанная арматура | Нефть и газ | ≤ 120 °C | 6 / 7 | 85 |
| Подводные трубопроводы, райзеры и манифольды | Нефть и газ | ≤ 60 °C | 6 / 7 | 85 |
| Синтез карбамида и аммиака | Химическая промышленность | 180 – 200 °C | 3 / 5 | 84 |
Показаны первые 12 по баллам; ещё подходящих условий: 8 — их можно просмотреть по отраслям в подборе материала. Открыть подбор →
Обозначения и аналоги
| UNS | N08825 |
| W.Nr. (Германия) | 2.4858 |
| Обозначение EN | NiCr21Mo |
| Торговые названия | Incoloy 825 / Nicrofer 4221 |
| ASTM / AISI | B163 / B366 / B423 / B424 / B425 / B564 / B704 / B705 / B751 / B775 / B829 / B906 |
| BS (UK) | NA16 (BS 3072/3073/3074/3076) |
| NACE, сероводородсодержащие среды | ISO 15156-3: в отожжённом состоянии без ограничений по H₂S и температуре; нагартованный ≤40 HRC |
| JIS (Япония) | NCF825 |
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Стандартов: 10. Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Гарантированные значения и обязательные испытания зависят от стандарта — см. раздел Минимальные механические свойства по видам продукции , где приведены значения по видам продукции.
Частые вопросы
Что такое Сплав 825 / Incoloy 825 (UNS N08825)?
Сплав 825 / Incoloy 825 (UNS N08825) — Коррозионностойкие никелевые. Промысловые трубопроводы для сероводородсодержащих сред · Скважинный инструмент · Травильное и сернокислотное оборудование · Сероочистка дымовых газов · Теплообменники химических производств · Переработка ядерного топлива
До какой температуры применяется Сплав 825 / Incoloy 825 (UNS N08825)?
Как правило, примерно до 540 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
Каково временное сопротивление Сплав 825 / Incoloy 825 (UNS N08825)?
Типичное временное сопротивление — около 620 МПа (данные производителя; зависят от состояния поставки и вида продукции). Нормированные минимальные значения приведены на этой странице в разделе «Минимальные механические свойства по видам продукции».
По каким стандартам поставляется Сплав 825 / Incoloy 825 (UNS N08825)?
GB/T 15007 (марка NS1402), ASTM B424 (плиты, листы и ленты), ASTM B423 (бесшовные трубы), ASTM B425 (прутки), NACE MR0175 / ISO 15156-3 (сероводородсодержащие среды), ASTM B163 (трубы конденсаторов и теплообменников), ASTM B564 (поковки), ASTM B704 (сварные трубы, tube), ASTM B705 (сварные трубы, pipe), ASTM B366
Где обычно применяется Сплав 825 / Incoloy 825 (UNS N08825)?
НКТ (кислые среды H₂S/CO₂) (Нефть и газ); Аминовая очистка и кислые газы (Нефть и газ); Сепараторы и внутренние устройства теплообменников (Нефть и газ); Серная кислота (Химическая промышленность)
В каком виде поставляется Сплав 825 / Incoloy 825 (UNS N08825)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com