Физические свойства
| Плотность | 7,8 | г/см³ |
| Модуль упругости E | 200 / 194 / 186 / 180 | ГПа @ 20 / 100 / 200 / 300 °C |
| Теплопроводность | 15 | Вт/(м·К) @ 20 °C |
| Тепловое расширение | 13,0 / 13,5 / 14,0 | 10⁻⁶/К, среднее 20-100 / 20-200 / 20-300 °C |
| Удельная теплоёмкость | 500 | Дж/(кг·К) @ 20 °C |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,8 | Ом·мм²/м @ 20 °C |
Справочные значения: они зависят от состава, состояния и метода испытаний. Для расчётов на давление и теплопередачу используйте действующий стандарт или фактические данные завода.
Значения взяты из EN 1.4462 (тот же сплав) и являются справочными.
Дуплексные стали магнитны.
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 5 | |||
| Fe | Железо | Ост. | |
| Cr | Хром | 22 – 23 % | |
| Ni | Никель | 4,5 – 6,5 % | |
| Mo | Молибден | 3 – 3,5 % | |
| N | Азот | 0,14 – 0,2 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 5 | |||
| C | Углерод | ≤ 0,03 % | |
| Mn | Марганец | ≤ 2 % | |
| Si | Кремний | ≤ 1 % | |
| P | Фосфор | ≤ 0,03 % | |
| S | Сера | ≤ 0,02 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прутки и поковки | |||||
| Прутки и профили | Состояние A, горячей или холодной отделки, все размеры | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 25 | Также установлено: Твёрдость ≤ 290 HBW |
| Прутки (EN 10088-3, ≤160 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 650 – 880 | ≥ 450 | ≥ 25 | Также установлено: Твёрдость ≤ 270 HBW KV ≥ 100 Дж вдоль. |
| Поковки для работы под давлением (EN 10222-5, расчётное сечение ≤350 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 680 – 880 | ≥ 450 | ≥ 30 | Тангенциальные / поперечные образцы A ≥ 25 %; KV ≥ 200/100 Дж (вдоль/тангенциально). |
| Плиты, листы и ленты | |||||
| Плиты, листы и ленты | Закалённое на твёрдый раствор | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 25 | Также установлено: Твёрдость ≤ 293 HBW / 31 HRC |
| Холоднокатаная лента (EN 10088-2, ≤8 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 700 – 950 | ≥ 500 | ≥ 20 | |
| Горячекатаные плиты (EN 10088-2, ≤75 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 640 – 840 | ≥ 460 | ≥ 25 | Горячекатаная лента (≤13,5 мм): Rm 700–950 МПа, остальное — как здесь. KV ≥ 100/60 Дж (вдоль/поперёк, свыше 10 мм). |
| Трубы | |||||
| Трубы для теплообменников и КИП | Закалка на твёрдый раствор при 1870–2010 °F [1020–1100 °C], охлаждение в воде или иное быстрое охлаждение | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 485 (70 ksi) | ≥ 25 | |
| Бесшовные и сварные трубы | 1870–2010 °F [1020–1100 °C], быстрое охлаждение в воде или иным способом | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 25 | Также установлено: Твёрдость ≤ 290 HBW / 30 HRC Сероводородсодержащие среды: NACE MR0175 / ISO 15156-3 ограничивает парциальное давление H₂S (не более 10 кПа до 232 °C) и требует состояния после закалки на твёрдый раствор с содержанием феррита 35–65 %. |
| Трубы электродуговой сварки плавлением с присадочным металлом | Закалка на твёрдый раствор после сварки 1870–2010 °F [1020–1100 °C], быстрое охлаждение на воздухе или в воде | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 25 | Также установлено: Твёрдость ≤ 290 HBW / 30 HRC Механические свойства — по использованному листу. |
| Бесшовные трубы для работы под давлением (EN 10216-5, стенка ≤30 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 640 – 880 | ≥ 450 | ≥ 22 | Трубы холодной отделки, закалённые на твёрдый раствор: Rm не более 920 МПа. KV ≥ 150/100 Дж (вдоль/поперёк), при −40 °C ≥ 40 Дж поперёк. |
| Сварные трубы для работы под давлением (EN 10217-7, стенка ≤30 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 700 – 920 | ≥ 450 | ≥ 25 | Поперёк A ≥ 20 %; KV ≥ 120/90 Дж (вдоль/поперёк), при −40 °C ≥ 40 Дж поперёк. |
| Фитинги и фланцы | |||||
| Фитинги | Закалённое на твёрдый раствор | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 20 | Также установлено: Твёрдость ≤ 290 HBW |
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 4; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| Промысловые трубопроводы (хлориды) | Нефть и газ | 80 – 150 °C | 4 / 9 | 86 |
| Балластные и танковые системы | Морская техника и шельф | ≤ 40 °C | 7 / 10 | 85 |
| Сепараторы и внутренние устройства теплообменников | Нефть и газ | 120 – 250 °C | 4 / 10 | 84 |
| Сероочистка дымовых газов | Экология и сероочистка дымовых газов | 80 – 180 °C | 10 / 11 | 82 |
Обозначения и аналоги
| UNS | S32205 / S31803 |
| W.Nr. (Германия) | 1.4462 |
| Обозначение EN | X2CrNiMoN22-5-3 |
| Торговые названия | 2205 / SAF 2205 / Uranus 45N |
| ASTM / AISI | A240 / A276 / A313 / A479 / A484 / A789 / A790 / A815 / A928 |
| JIS (Япония) | SUS329J3L |
S32205 и S31803 не взаимозаменяемы без оговорок — указывайте в заказе номер UNS, а если нужны требования обеих марок, заказывайте материал с двойной сертификацией S32205 / S31803.
Подробнее 1
S32205 требует не менее 22,0 % Cr, 3,0 % Mo и 0,14 % N, S31803 — не менее 21,0 %, 2,5 % и 0,08 %; минимальное временное сопротивление листа по A240 — 655 и 620 МПа соответственно.
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Стандартов: 15. Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Гарантированные значения и обязательные испытания зависят от стандарта — см. раздел Минимальные механические свойства по видам продукции , где приведены значения по видам продукции.
Частые вопросы
Что такое Дуплекс 2205 (UNS S32205 / S31803)?
Дуплекс 2205 (UNS S32205 / S31803) — Дуплексная нержавеющая сталь. Основная дуплексная сталь — промысловые трубопроводы, технологическое оборудование, морские конструкции
До какой температуры применяется Дуплекс 2205 (UNS S32205 / S31803)?
Как правило, примерно до 280 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
Каково временное сопротивление Дуплекс 2205 (UNS S32205 / S31803)?
Стандарт требует для основного вида продукции временного сопротивления не менее 655 МПа. Минимальные значения для других видов продукции и размеров приведены на этой странице в разделе «Минимальные механические свойства по видам продукции».
По каким стандартам поставляется Дуплекс 2205 (UNS S32205 / S31803)?
ASTM A240, ASTM A276, ASTM A313, ASTM A479, ASTM A484, ASTM A789, ASTM A790, ASTM A815, ASTM A928, EN 10088-2 (листы, плиты, ленты), EN 10088-3 (прутки, катанка, проволока, профили), EN 10216-5 (бесшовные трубы для работы под давлением), EN 10217-7 (сварные трубы для работы под давлением), EN 10222-5 (поковки для оборудования, работающего под давлением), ASTM A182
Где обычно применяется Дуплекс 2205 (UNS S32205 / S31803)?
Промысловые трубопроводы (хлориды) (Нефть и газ); Балластные и танковые системы (Морская техника и шельф); Сепараторы и внутренние устройства теплообменников (Нефть и газ); Сероочистка дымовых газов (Экология и сероочистка дымовых газов)
В каком виде поставляется Дуплекс 2205 (UNS S32205 / S31803)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com