Физические свойства
| Плотность | 8,0 | г/см³ |
| Модуль упругости E | 195 / 190 / 182 / 174 / 166 / 158 | ГПа @ 20 / 100 / 200 / 300 / 400 / 500 °C |
| Теплопроводность | 12 | Вт/(м·К) @ 20 °C |
| Тепловое расширение | 15,8 / 16,1 / 16,5 / 16,9 / 17,3 | 10⁻⁶/К, среднее 20-100 / 20-200 / 20-300 / 20-400 / 20-500 °C |
| Удельная теплоёмкость | 450 | Дж/(кг·К) @ 20 °C |
| Удельное электрическое сопротивление | 1,00 | Ом·мм²/м @ 20 °C |
Справочные значения: они зависят от состава, состояния и метода испытаний. Для расчётов на давление и теплопередачу используйте действующий стандарт или фактические данные завода.
Значения взяты из EN 1.4539 (тот же сплав) и являются справочными.
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 5 | |||
| Fe | Железо | Ост. | |
| Ni | Никель | 23 – 28 % | |
| Cr | Хром | 19 – 23 % | |
| Mo | Молибден | 4 – 5 % | |
| Cu | Медь | 1 – 2 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 6 | |||
| N | Азот | ≤ 0,1 % | |
| C | Углерод | ≤ 0,02 % | |
| Mn | Марганец | ≤ 2 % | |
| Si | Кремний | ≤ 1 % | |
| P | Фосфор | ≤ 0,045 % | |
| S | Сера | ≤ 0,035 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прутки и поковки | |||||
| Прутки и профили | Состояние A; закалка на твёрдый раствор при температуре не ниже 1095 °C, охлаждение в воде или иное быстрое охлаждение | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 220 (32 ksi) | ≥ 35 | |
| Поковки для работы под давлением (1.4539, расчётное сечение ≤160 мм) | +AT: закалка на твёрдый раствор при 1060–1120 °C, охлаждение в воде | 520 – 720 | ≥ 220 | ≥ 35 | |
| Прутки и профили (для котлов и сосудов под давлением) | Отожжённое | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 220 (32 ksi) | ≥ 35 | |
| Прутки (EN 10088-3, ≤160 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 530 – 730 | ≥ 230 | ≥ 35 | Также установлено: Твёрдость ≤ 230 HBW Rp1,0 ≥ 260 МПа; KV ≥ 100 Дж вдоль; 160–250 мм: поперёк A ≥ 30 %, KV ≥ 60 Дж. |
| Плиты, листы и ленты | |||||
| Плиты, листы и ленты | Закалённое на твёрдый раствор | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 220 (32 ksi) | ≥ 35 | Также установлено: Твёрдость ≤ 90 HRB |
| Холоднокатаная лента (EN 10088-2, ≤8 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 530 – 730 | ≥ 240 | ≥ 35 | Rp1,0 ≥ 270 МПа. |
| Горячекатаные плиты (EN 10088-2, ≤75 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 520 – 720 | ≥ 220 | ≥ 35 | Rp1,0 ≥ 260 МПа; горячекатаная лента (≤13,5 мм): Rm 530–730 МПа. KV ≥ 100/60 Дж (вдоль/поперёк, свыше 10 мм). |
| Трубы | |||||
| Бесшовные трубы для работы под давлением (EN 10216-5, стенка ≤60 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 520 – 720 | ≥ 230 | ≥ 35 | Rp1,0 ≥ 250 МПа; поперёк A ≥ 30 %; KV ≥ 120/90 Дж (вдоль/поперёк). |
| Сварные трубы для работы под давлением (EN 10217-7, стенка ≤60 мм) | +AT (закалённое на твёрдый раствор) | 520 – 720 | ≥ 220 | ≥ 35 | То же |
| Фитинги и фланцы | |||||
| Фитинги заводского изготовления | Закалка на твёрдый раствор при 1085–1149 °C, быстрое охлаждение в воде или иным способом; вся сварка должна быть выполнена до окончательной термообработки | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 215 (31 ksi) | ≥ 28 | |
| Фитинги (из деформированной аустенитной нержавеющей стали, под стыковую сварку / муфтовые) | Закалка на твёрдый раствор 1985–2100 °F [1085–1149 °C], охлаждение в воде или иное быстрое охлаждение | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 215 (31 ksi) | ≥ 28 | Удлинение: ≥28 % вдоль, ≥20 % поперёк. Одна температура означает минимум. Все фитинги поставляются термообработанными. |
| Несколько видов продукции | |||||
| Плиты, прутки, сварные и бесшовные трубы (стандарты прежней серии B) | Действует только по отменённым редакциям | — | — | — | |
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 2; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| Серная кислота | Химическая промышленность | > 200 °C | 1 / 8 | 90 |
| Реакторы синтеза АФС | Фармацевтика и тонкая химия | 150 – 250 °C | 3 / 6 | 86 |
Обозначения и аналоги
| W.Nr. (Германия) | 1.4539 |
| Обозначение EN | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| Торговые названия | 904L / Uranus B6 / Cronifer 1925 |
| ASTM / AISI | A240 / A276 / A403 / A479 / A484 / B625 / B649 / B673 / B677 |
| JIS (Япония) | SUS890L |
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Стандартов: 13. Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Гарантированные значения и обязательные испытания зависят от стандарта — см. раздел Минимальные механические свойства по видам продукции , где приведены значения по видам продукции.
Частые вопросы
Что такое Супераустенитная сталь 904L (UNS N08904)?
Супераустенитная сталь 904L (UNS N08904) — Супераустенитная сталь. Классика для разбавленной серной кислоты — химическая промышленность, фармацевтика и сероочистка дымовых газов
До какой температуры применяется Супераустенитная сталь 904L (UNS N08904)?
Как правило, примерно до 400 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
Каково временное сопротивление Супераустенитная сталь 904L (UNS N08904)?
Стандарт требует для основного вида продукции временного сопротивления не менее 490 МПа. Минимальные значения для других видов продукции и размеров приведены на этой странице в разделе «Минимальные механические свойства по видам продукции».
По каким стандартам поставляется Супераустенитная сталь 904L (UNS N08904)?
ASTM A240/A240M, ASTM A480/A480M, ASTM A276/A276M, ASTM A479/A479M, ASTM A484/A484M, ASTM A403/A403M, ASTM A312/A312M, EN 10088-2 (листы, плиты, ленты), EN 10222-5 (поковки для оборудования, работающего под давлением), EN 10088-3 (прутки, катанка, проволока, профили), EN 10216-5 (бесшовные трубы для работы под давлением), EN 10217-7 (сварные трубы для работы под давлением), ASTM A182/A182M
Где обычно применяется Супераустенитная сталь 904L (UNS N08904)?
Серная кислота (Химическая промышленность); Реакторы синтеза АФС (Фармацевтика и тонкая химия)
В каком виде поставляется Супераустенитная сталь 904L (UNS N08904)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com