Propiedades físicas
| Densidad | 8.0 | g/cm³ |
| Módulo E | 195 / 190 / 182 / 174 / 166 / 158 | GPa @ 20 / 100 / 200 / 300 / 400 / 500 °C |
| Conductividad térmica | 12 | W/(m·K) @ 20 °C |
| Dilatación térmica | 15.8 / 16.1 / 16.5 / 16.9 / 17.3 | 10⁻⁶/K, media 20-100 / 20-200 / 20-300 / 20-400 / 20-500 °C |
| Calor específico | 450 | J/(kg·K) @ 20 °C |
| Resistividad | 1.00 | Ω·mm²/m @ 20 °C |
Valores informativos: varían según la composición, el estado y el método de ensayo. Para cálculos de presión y de transferencia de calor, use la norma aplicable o los datos medidos del fabricante.
Los valores proceden de EN 1.4539 (la misma aleación) y son informativos.
Composición química
Nominal: valor medio cuando se dan ambos límites, el máximo cuando solo hay un máximo, y el elemento base completa el resto. Los rangos exactos especificados figuran más abajo.
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos principales5 elementos | |||
| Fe | Hierro | Resto | |
| Ni | Níquel | 23 – 28 % | |
| Cr | Cromo | 19 – 23 % | |
| Mo | Molibdeno | 4 – 5 % | |
| Cu | Cobre | 1 – 2 % | |
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos menores y residuales6 elementos | |||
| N | Nitrógeno | ≤ 0.1 % | |
| C | Carbono | ≤ 0.02 % | |
| Mn | Manganeso | ≤ 2 % | |
| Si | Silicio | ≤ 1 % | |
| P | Fósforo | ≤ 0.045 % | |
| S | Azufre | ≤ 0.035 % | |
Mínimos mecánicos por forma
Los valores garantizados varían según la forma, la medida y el estado de suministro; la cotización confirma la especificación, la forma, la medida y el estado.
| Forma | Estado | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | Otros requisitos y notas |
|---|---|---|---|---|---|
| Barras y piezas forjadas | |||||
| Barras y perfiles | Estado A; solubilizado a no menos de 1095 °C, templado en agua o enfriado rápidamente de otro modo | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 220 (32 ksi) | ≥ 35 | |
| Piezas forjadas para presión (1.4539, sección de referencia ≤160 mm) | +AT: solubilizado a 1060–1120 °C, enfriado en agua | 520 – 720 | ≥ 220 | ≥ 35 | |
| Barras y perfiles (calderas y recipientes a presión) | Recocido | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 220 (32 ksi) | ≥ 35 | |
| Barras (EN 10088-3, ≤160 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 530 – 730 | ≥ 230 | ≥ 35 | También se especifica: Dureza ≤ 230 HBW Rp1.0 ≥ 260 MPa; KV ≥ 100 J longitudinal; 160–250 mm: A transversal ≥ 30 %, KV ≥ 60 J. |
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | |||||
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | Recocido de solubilización | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 220 (32 ksi) | ≥ 35 | También se especifica: Dureza ≤ 90 HRB |
| Banda laminada en frío (EN 10088-2, ≤8 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 530 – 730 | ≥ 240 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 270 MPa. |
| Chapa laminada en caliente (EN 10088-2, ≤75 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 520 – 720 | ≥ 220 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 260 MPa; banda laminada en caliente (≤13.5 mm): Rm 530–730 MPa. KV ≥ 100/60 J (long./transv., más de 10 mm). |
| Tubos y tuberías | |||||
| Tubos sin soldadura para presión (EN 10216-5, pared ≤60 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 520 – 720 | ≥ 230 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥ 250 MPa; A transversal ≥ 30 %; KV ≥ 120/90 J (long./transv.). |
| Tubos soldados para presión (EN 10217-7, pared ≤60 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 520 – 720 | ≥ 220 | ≥ 35 | Ídem |
| Accesorios y bridas | |||||
| Accesorios de fábrica | Solubilizado a 1085–1149 °C, enfriado rápidamente en agua o de otro modo; toda la soldadura debe terminarse antes del tratamiento térmico final | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 215 (31 ksi) | ≥ 28 | |
| Accesorios (inoxidable austenítico forjado, para soldar a tope / de enchufe) | Recocido de solubilización a 1985–2100 °F [1085–1149 °C], templado en agua o enfriado rápidamente de otro modo | ≥ 490 (71 ksi) | ≥ 215 (31 ksi) | ≥ 28 | Alargamiento: ≥28 % longitudinal, ≥20 % transversal. Una única temperatura es un mínimo. Todos los accesorios se suministran tratados térmicamente. |
| Varias formas | |||||
| Chapa, barra, tubería soldada y tubería sin soldadura (antiguas especificaciones de la serie B) | Solo se aplica en ediciones derogadas | — | — | — | |
Dónde se recomienda esta aleación
Coincide en 2 condiciones de servicio; posiciones y puntuaciones calculadas con la matriz de puntuación por condición.
| Condición de servicio | Sector | Temperatura | Posición | Puntuación |
|---|---|---|---|---|
| Ácido sulfúrico | Industria química | > 200 °C | 1 / 8 | 90 |
| Reactores de síntesis de API | Farmacéutica y química fina | 150 – 250 °C | 3 / 6 | 86 |
Designaciones y equivalencias
| W.Nr. (DIN/EN) | 1.4539 |
| Designación EN | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| Nombre(s) comercial(es) | 904L / Uranus B6 / Cronifer 1925 |
| ASTM / AISI | A240 / A276 / A403 / A479 / A484 / B625 / B649 / B673 / B677 |
| JIS (Japón) | SUS890L |
Las equivalencias son aproximaciones habituales para la búsqueda y la preselección; sustituir un material por el de otra norma exige comprobar cada requisito. Todas las aleaciones en una tabla de equivalencias →
Normas aplicables
13 especificaciones. Indique la norma y su edición en el pedido.
Los valores garantizados y los ensayos exigidos varían entre especificaciones: véase Mínimos mecánicos por forma para las cifras por forma.
Preguntas frecuentes
¿Qué es 904L superaustenítico (UNS N08904)?
904L superaustenítico (UNS N08904): Inoxidable superaustenítico. El clásico para ácido sulfúrico diluido: servicio químico, farmacéutico y FGD
¿Hasta qué temperatura se puede usar 904L superaustenítico (UNS N08904)?
Normalmente hasta unos 400 °C; el límite real depende del medio, de la carga y de la vida útil exigida. Para la recepción rige la norma acordada.
¿Qué resistencia a la tracción tiene 904L superaustenítico (UNS N08904)?
La norma exige una resistencia a la tracción mínima de 490 MPa para la forma de suministro principal. Los mínimos de otras formas y medidas figuran en esta página, en «Mínimos mecánicos por forma».
¿Según qué normas se suministra 904L superaustenítico (UNS N08904)?
ASTM A240/A240M, ASTM A480/A480M, ASTM A276/A276M, ASTM A479/A479M, ASTM A484/A484M, ASTM A403/A403M, ASTM A312/A312M, EN 10088-2 (chapa y banda), EN 10222-5 (piezas forjadas para presión), EN 10088-3 (barras, alambrón, alambre y perfiles), EN 10216-5 (tubos sin soldadura para presión), EN 10217-7 (tubos soldados para presión), ASTM A182/A182M
¿Dónde se usa habitualmente 904L superaustenítico (UNS N08904)?
Ácido sulfúrico (Industria química); Reactores de síntesis de API (Farmacéutica y química fina)
¿En qué formas de suministro está disponible 904L superaustenítico (UNS N08904)?
Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y otras formas; las medidas y el estado de suministro se confirman en cada pedido, con certificado de inspección EN 10204 3.1 / 3.2.
Misma serie
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La ficha técnica de esta aleación en PDF (A4), para archivar, imprimir o reenviar a sus colegas.
Descargar ficha técnica en PDFSuministro y consulta
Tubos y tuberíasφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
Chapa gruesa4.76 – 80 mm
Barraφ8 – 300 mm
Alambre y consumibles de soldaduraφ0.01 – 8 mmPara esta aleación podemos suministrar, según sus condiciones de servicio:
- Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y más, con rango de medidas y plazo de entrega
- Certificado de análisis químico y ensayos mecánicos (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Alternativas equivalentes y asesoramiento en la selección
- Normas aplicables y alcance de la inspección
O escríbanos a: info@kochlin.com