Composición química
Nominal: valor medio cuando se dan ambos límites, el máximo cuando solo hay un máximo, y el elemento base completa el resto. Los rangos exactos especificados figuran más abajo.
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos principales6 elementos | |||
| Ni | Níquel | Resto | |
| Cr | Cromo | 21 – 23.5 % | |
| Fe | Hierro | 18 – 21 % | |
| Mo | Molibdeno | 6 – 8 % | |
| Co | Cobalto | ≤ 5 % | |
| Cu | Cobre | 1.5 – 2.5 % | |
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos menores y residuales6 elementos | |||
| C | Carbono | ≤ 0.015 % | |
| Mn | Manganeso | ≤ 1 % | |
| W | Wolframio | ≤ 1.5 % | |
| Si | Silicio | ≤ 1 % | |
| Nb+Ta | Niobio + tántalo | ≤ 0.5 % | |
| S | Azufre | ≤ 0.03 % | |
Mínimos mecánicos por forma
Los valores garantizados varían según la forma, la medida y el estado de suministro; la cotización confirma la especificación, la forma, la medida y el estado.
| Forma | Estado | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | Otros requisitos y notas |
|---|---|---|---|---|---|
| Barras y piezas forjadas | |||||
| Barra | Recocido, diámetro 7.94–19.05 mm inclusive | ≥ 621 (90 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 45 | |
| Barra | Recocido, diámetro de más de 19.05 mm hasta 88.9 mm inclusive | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 35 | |
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | |||||
| Chapa gruesa | Recocido, espesor 4.76–19.05 mm inclusive | ≥ 621 (90 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 45 | |
| Chapa gruesa | Recocido, espesor de más de 19.05 mm hasta 63.5 mm inclusive | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 207 (30 ksi) | ≥ 35 | |
| Chapa fina | Recocido, espesor de más de 0.51 mm | ≥ 621 (90 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 45 | |
| Tubos y tuberías | |||||
| Tubo y tubería sin soldadura | Recocido de solubilización y decapado | ≥ 621 (90 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 40 | |
| Tubería soldada por fusión automática | Clase I: recocido de solubilización tras la soldadura; clase II: deformado en frío tras la soldadura y luego recocido de solubilización | ≥ 621 (90 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 45 | |
| Tubo sin soldadura de alta resistencia, tipo 1 | Deformado en frío tras recocido de solubilización a no menos de 1121 °C | ≥ 793 (115 ksi) | ≥ 758 (110 ksi) | ≥ 11 | También se especifica: Dureza ≤ 40 HRC |
| Tubo sin soldadura de alta resistencia, tipo 2 | Deformado en frío tras recocido de solubilización a no menos de 1121 °C | ≥ 896 (130 ksi) | ≥ 862 (125 ksi) | ≥ 10 | También se especifica: Dureza ≤ 40 HRC |
| Accesorios y bridas | |||||
| Accesorios (forjados de fábrica, para soldar a tope / de enchufe) | 2100-2150 °F [1147-1177 °C], enfriamiento rápido al aire o temple en agua | — | — | — | Temperatura recomendada; tolerancia ±15 °C (±25 °F). Las propiedades de tracción siguen las del material de partida. Sin ensayo de tracción en el accesorio acabado, salvo acuerdo. |
Dónde se recomienda esta aleación
Coincide en 2 condiciones de servicio; posiciones y puntuaciones calculadas con la matriz de puntuación por condición.
| Condición de servicio | Sector | Temperatura | Posición | Puntuación |
|---|---|---|---|---|
| Tubería de producción de fondo de pozo (ácido, H₂S/CO₂) | Petróleo y gas | > 230 °C | 2 / 10 | 90 |
| Ácido fosfórico | Industria química | 80 – 200 °C | 3 / 7 | 84 |
Designaciones y equivalencias
| W.Nr. (DIN/EN) | 2.4619 |
| Designación EN | NiCr22Mo7Cu |
| Nombre(s) comercial(es) | Hastelloy G-3 / Nicrofer 4823 |
| ASTM / AISI | B366 / B581 / B582 / B619 / B622 / B983 |
Las equivalencias son aproximaciones habituales para la búsqueda y la preselección; sustituir un material por el de otra norma exige comprobar cada requisito. Todas las aleaciones en una tabla de equivalencias →
Normas aplicables
6 especificaciones. Indique la norma y su edición en el pedido.
Los valores garantizados y los ensayos exigidos varían entre especificaciones: véase Mínimos mecánicos por forma para las cifras por forma.
Preguntas frecuentes
¿Qué es Aleación G-3 / Hastelloy G-3 (UNS N06985)?
Aleación G-3 / Hastelloy G-3 (UNS N06985): Ni resistente a la corrosión. La norma nacional china de OCTG para pozos ácidos: terminaciones con H₂S/CO₂
¿Hasta qué temperatura se puede usar Aleación G-3 / Hastelloy G-3 (UNS N06985)?
Normalmente hasta unos 450 °C; el límite real depende del medio, de la carga y de la vida útil exigida. Para la recepción rige la norma acordada.
¿Qué resistencia a la tracción tiene Aleación G-3 / Hastelloy G-3 (UNS N06985)?
La norma exige una resistencia a la tracción mínima de 621 MPa para la forma de suministro principal. Los mínimos de otras formas y medidas figuran en esta página, en «Mínimos mecánicos por forma».
¿Según qué normas se suministra Aleación G-3 / Hastelloy G-3 (UNS N06985)?
ASTM B582, ASTM B581, ASTM B622, ASTM B619/B619M, ASTM B983, ASTM B366
¿Dónde se usa habitualmente Aleación G-3 / Hastelloy G-3 (UNS N06985)?
Tubería de producción de fondo de pozo (ácido, H₂S/CO₂) (Petróleo y gas); Ácido fosfórico (Industria química)
¿En qué formas de suministro está disponible Aleación G-3 / Hastelloy G-3 (UNS N06985)?
Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y otras formas; las medidas y el estado de suministro se confirman en cada pedido, con certificado de inspección EN 10204 3.1 / 3.2.
Misma serie
Descargar ficha técnica en PDF
La ficha técnica de esta aleación en PDF (A4), para archivar, imprimir o reenviar a sus colegas.
Descargar ficha técnica en PDFSuministro y consulta
Tubos y tuberíasφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
Chapa gruesa4.76 – 80 mm
Barraφ8 – 300 mm
Alambre y consumibles de soldaduraφ0.01 – 8 mmPara esta aleación podemos suministrar, según sus condiciones de servicio:
- Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y más, con rango de medidas y plazo de entrega
- Certificado de análisis químico y ensayos mecánicos (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Alternativas equivalentes y asesoramiento en la selección
- Normas aplicables y alcance de la inspección
O escríbanos a: info@kochlin.com