Tabla de equivalencias: W.Nr., designación EN, UNS y nombres comerciales de cada aleación →
Aleaciones de níquel
Inconel13 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 2.4856 · Aleación 625 / Inconel 625 | NiCr22Mo9Nb · UNS N06625 | Endurecida por solución sólida: alta resistencia sin envejecimiento; resiste las picaduras y la corrosión por hendiduras en agua de mar y está prácticamente libre de corrosión bajo tensión por cloruros | 930típ. |
| 2.4816 · Aleación 600 / Inconel 600 | NiCr15Fe · UNS N06600 | Ni-Cr para usos generales: generadores de vapor nucleares y piezas de hornos | ≥ 550 |
| 2.4851 · Aleación 601 / Inconel 601 | NiCr23Fe · UNS N06601 | Calidad resistente a la oxidación: rodillos de horno y tubos radiantes hasta unos 1100 °C | ≥ 550 |
| 2.4663 · Aleación 617 / Inconel 617 | NiCr23Co12Mo · UNS N06617 | Reforzada con Co-Mo: conductos de transición de turbinas de gas y centrales de clase 700 °C | ≥ 655 |
| 2.4606 · Aleación 686 / Inconel 686 | NiCr21Mo16W · UNS N06686 | Resistencia a la corrosión superior a la de la familia C: casos extremos de desulfuración de gases de combustión y cloro húmedo | ≥ 690 |
| 2.4642 · Aleación 690 / Inconel 690 | NiCr29Fe · UNS N06690 | Calidad nuclear de alto cromo: tubos de generadores de vapor | ≥ 586 |
| 2.4668 · Aleación 718 / Inconel 718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 · UNS N07718 / N07719 | El endurecido por precipitación de referencia: aeroespacial y petróleo y gas, clase 650 °C | ≥ 1275 |
| 2.4669 · Aleación X-750 / Inconel X-750 | NiCr15Fe7TiAl · UNS N07750 | Endurecida por precipitación: muelles y elementos de fijación, clase 700 °C | ≥ 965 |
| Aleación 725 / Inconel 725 | UNS N07725 | Calidad endurecida por envejecimiento, de alta resistencia y resistente a la corrosión, para componentes de fondo de pozo en servicio ácido | ≥ 1137 |
| Aleación 693 / Inconel 693 | UNS N06693 | La referencia frente al metal dusting: gas de síntesis, reformadores y servicio de carburación severa | ≥ 690 |
| 2.4633 · Aleación 602CA / Inconel 602CA | NiCr25FeAlY · UNS N06025 | Resistente a la oxidación hasta 1200 °C y a la carburación: rodillos de horno, muflas, calcinadores | ≥ 680 |
| Aleación 740H / Inconel 740H | UNS N07740 | Ultrasupercrítico avanzado (A-USC): sobrecalentadores y colectores de calderas de centrales de 700 °C | ≥ 1035 |
| Aleación 706 / Inconel 706 | UNS N09706 | Grandes discos de turbina y anillos de retención de generadores: más forjable que 718 | ≥ 1207 |
Hastelloy11 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 2.4819 · Aleación C-276 / Hastelloy C-276 | NiMo16Cr15W · UNS N10276 / W10276 (material de aporte) | Ni-Cr-Mo universal: referencia para cloro húmedo, ácidos mixtos y FGD | ≥ 690 |
| 2.4610 · Aleación C-4 / Hastelloy C-4 | NiMo16Cr16Ti · UNS N06455 / W86445 (material de aporte) | Familia C térmicamente estable: sin sensibilización tras la soldadura | ≥ 690 |
| 2.4602 · Aleación C-22 / Hastelloy C-22 | NiCr21Mo14W · UNS N06022 | Equilibrada en medios oxidantes y reductores: la familia C mejorada | ≥ 690 |
| 2.4675 · Aleación C-2000 / Hastelloy C-2000 | NiCr23Mo16Cu · UNS N06200 / W86200 (material de aporte) | Familia C con cobre: resiste por igual medios oxidantes y reductores | ≥ 690 |
| 2.4617 · Aleación B-2 / Hastelloy B-2 | NiMo28 · UNS N10665 | Tipo Ni-Mo: específico para ácido clorhídrico y ácidos reductores | ≥ 760 |
| 2.4600 · Aleación B-3 / Hastelloy B-3 | NiMo29Cr · UNS N10675 / W80675 (material de aporte) | Familia B mejorada, con mayor estabilidad estructural | ≥ 760 |
| 2.4603 · Aleación G-30 / Hastelloy G-30 | NiCr30FeMo · UNS N06030 / W86030 (material de aporte) | Ácido fosfórico, ácidos mixtos y medios con lodos | ≥ 586 |
| 2.4665 · Aleación X / Hastelloy X | NiCr22Fe18Mo · UNS N06002 / W86002 (material de aporte) | La aleación clásica de cámaras de combustión de turbinas de gas: resistencia a la oxidación de clase 900 °C | ≥ 655 |
| Aleación N / Hastelloy N | UNS N10003 | Calidad para reactores de sales fundidas: ambientes de sales fluoradas | ≥ 690 |
| 2.4619 · Aleación G-3 / Hastelloy G-3 | NiCr22Mo7Cu · UNS N06985 | La norma nacional china de OCTG para pozos ácidos: terminaciones con H₂S/CO₂ | ≥ 621 |
| 2.4605 · Aleación 59 / Alloy 59 | NiCr23Mo16Al · UNS N06059 | Ni-Cr-Mo de alta pureza: FGD y cloro húmedo, en la clase de C-276 / 686 | ≥ 690 |
Incoloy9 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 2.4858 · Aleación 825 / Incoloy 825 | NiCr21Mo · UNS N08825 | Opción económica y versátil para servicio ácido: resiste medios oxidantes y reductores | 620típ. |
| 1.4876 · Aleación 800 / Incoloy 800 | X10NiCrAlTi32-21 · UNS N08800 | Fe-Ni-Cr resistente al calor para usos generales: intercambiadores de calor y tubos de hornos | ≥ 520 |
| 1.4958 · Aleación 800H / 800HT | X5NiCrAlTi31-20 / X8NiCrAlTi32-21 · Incoloy 800H · UNS N08810 / N08811 | Calidad para fluencia con carbono controlado: piezas a presión de clase 900 °C | ≥ 450 |
| 2.4660 · Aleación 20 / Alloy 20 | NiCr20CuMo · UNS N08020 | Calidad específica para ácido sulfúrico: válvulas, bombas e intercambiadores de calor | ≥ 551 |
| Aleación 925 / Incoloy 925 | UNS N09925 | Resistente a la corrosión, endurecida por envejecimiento: herramientas de fondo de pozo y válvulas para petróleo y gas | ≥ 965 |
| 1.4529 · Aleación 926 / Incoloy 926 | X1NiCrMoCuN25-20-7 · UNS N08926 | Superaustenítico 6Mo: agua de mar y servicio severo con cloruros / FGD | ≥ 650 |
| Aleación 945 / Incoloy 945 | UNS N09945 / N09946 | Nueva calidad de alta resistencia para servicio ácido: herramientas de terminación HPHT | ≥ 1035 |
| 1.4980 · A-286 | X6NiCrTiMoVB25-15-2 · UNS S66286 | Aleación hierro-níquel endurecida por envejecimiento: elementos de fijación y discos de turbina hasta 650 °C | ≥ 895 |
| 1.4886 · Aleación 330 / RA330 | X10NiCrSi35-19 · UNS N08330 | El clásico del tratamiento térmico: cestas, muflas y tubos radiantes; resiste la carburación y la nitruración | ≥ 483 |
Monel3 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 2.4360 · Aleación 400 / Monel 400 | NiCu30Fe · UNS N04400 | La aleación Ni-Cu clásica: referencia para HF, agua de mar y ácido clorhídrico | ≥ 485 |
| Aleación R-405 / Monel R-405 | ≈ 2.4360 · UNS N04405 | Monel de fácil mecanización para piezas de tornos automáticos | ≥ 585 |
| 2.4375 · Aleación K-500 / Monel K-500 | NiCu30Al · UNS N05500 | Ni-Cu endurecido por envejecimiento: ejes de bombas y elementos de fijación de alta resistencia en agua de mar | ≥ 965 |
Haynes7 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 2.4964 · Aleación 25 / L-605 | CoCr20W15Ni · Haynes 25 · UNS R30605 | El clásico base cobalto: cámaras de combustión de clase 980 °C y piezas de desgaste | ≥ 896 |
| 2.4683 · Aleación 188 / Haynes 188 | CoCr22Ni22W14 · UNS R30188 | Chapa base cobalto: cámaras de combustión y posquemadores, clase 1100 °C | ≥ 862 |
| 2.4733 · Aleación 230 / Haynes 230 | NiCr22W14Mo · UNS N06230 / N06231 (230-W) | Reforzada con wolframio: resistencia a la oxidación de clase 1150 °C para turbinas y hornos | ≥ 760 |
| Aleación 282 / Haynes 282 | UNS N07208 | Aleación endurecida por envejecimiento de última generación: anillos de turbina y secciones calientes | ≥ 1034 |
| Aleación 214 / Haynes 214 | UNS N07214 | Forma una capa protectora de Al₂O₃: la referencia en resistencia a la oxidación al aire hasta 1260 °C | — |
| 1.4883 · Aleación 556 / Haynes 556 | X10CrNiCoMoN 22-20-18 · UNS R30556 | Resistente a la sulfuración y a la corrosión combinada: la referencia para calderas de valorización energética de residuos | ≥ 690 |
| HR-120 | UNS N08120 | Fe-Ni-Cr endurecida por solución sólida: resistente a la oxidación y a la carburación hasta 1150 °C para utillajes de tratamiento térmico, mobiliario de hornos y secciones calientes de turbinas | ≥ 621 |
Nimonic5 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 2.4952 · Aleación 80A / Nimonic 80A | NiCr20TiAl · UNS N07080 | Endurecida por envejecimiento: válvulas de escape y álabes de turbina, clase 815 °C | ≥ 930 |
| 2.4632 · Aleación 90 / Nimonic 90 | NiCr20Co18Ti · UNS N07090 | 80A mejorada: álabes y anillos, clase 870 °C | ≥ 1100 |
| 2.4650 · Aleación 263 / Nimonic 263 | NiCo20Cr20MoTi · UNS N07263 | Chapa de alta ductilidad: cámaras de combustión y anillos | ≥ 541@ 779 °C |
| 2.4634 · Aleación 105 / Nimonic 105 | Nimonic105NiCo20Cr15MoAlTi | Álabes de turbina y piezas forjadas de secciones calientes: mayor resistencia a la fluencia que 90 a 900 °C | — |
| 2.4636 · Aleación 115 / Nimonic 115 | Nimonic115 | El Nimonic más resistente: álabes de turbinas de gas hasta la clase 1000 °C | — |
Níquel puro2 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 2.4066 · Níquel 200 | Ni99.2 · UNS N02200 | Níquel comercialmente puro: estándar para sosa cáustica caliente y ácido fluorhídrico | ≥ 380 |
| 2.4068 · Níquel 201 | LC-Ni99 · UNS N02201 | Calidad de bajo carbono: preferible por encima de 315 °C y para estructuras soldadas | ≥ 345 |
Superaleaciones GH5 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| ≈ Nimonic 75 | GH3030≈ 2.4951 | Chapa para cámaras de combustión, equivalente al Nimonic 75 | ≥ 685 |
| GH3039 | GH3039 | Chapa para cámaras de combustión y posquemadores, clase 850 °C | ≥ 735 |
| GH3044 | GH3044 | Chapa soldable de alta ductilidad, clase 900 °C | ≥ 735 |
| GH3128 | GH3128 | Calidad de chapa reforzada: cámaras de combustión y pantallas térmicas de clase 950 °C | ≥ 735 |
| 2.4654 · Waspaloy | NiCr20Co13Mo4Ti3Al · UNS N07001 | La aleación clásica para discos de turbina: resistencia a la rotura por fluencia de clase 760 °C | ≥ 1100 |
Aleaciones GOST9 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 06ХН28МДТ (ЭИ943) | 06KhN28MDT | Equipos soldados para ácido sulfúrico de cualquier concentración hasta 80 °C (GOST 5632) | — |
| ХН65МВ (ЭП567) | KhN65MV | Equipos soldados para medios sulfúricos y clorhídricos oxidantes en caliente, ácido acético concentrado y otros medios muy agresivos (GOST 5632) | — |
| ХН65МВУ (ЭП760) | KhN65MVU | Equipos soldados para medios oxidantes-reductores en caliente: ácidos sulfúrico y acético, cloro húmedo, cloruros; resistente a la corrosión intergranular (GOST 5632) | — |
| Н70МФВ (ЭП814А) | N70MFV | Equipos soldados para ácidos clorhídrico, sulfúrico y fosfórico en caliente y otros medios reductores; resistente a la corrosión intergranular (GOST 5632) | — |
| 03ХН28МДТ (ЭП516) | 03KhN28MDT | Equipos soldados para ácido sulfúrico de cualquier concentración hasta 80 °C; mayor resistencia a la corrosión intergranular y en línea de cuchillo (GOST 5632) | — |
| 06ХН28МТ (ЭИ628) | 06KhN28MT | Estructuras soldadas para medios menos agresivos: ácido sulfúrico hasta el 20 % a no más de 60 °C, ácido fosfórico caliente (GOST 5632) | — |
| ХН45Ю (ЭП747) | KhN45Yu | Aleación Fe-Ni-Cr-Al refractaria: piezas de quemadores, vainas de termopares, piezas de hornos en chapa y tubo; servicio prolongado a 1250–1300 °C (GOST 5632) | — |
| ХН70Ю (ЭИ652) | KhN70Yu | Aleación Ni-Cr-Al refractaria: piezas de chapa y tubo para hornos y conductos de gases calientes, servicio prolongado hasta 1200 °C; también para resistencias calefactoras; no apta para atmósferas con azufre (GOST 5632) | — |
| ХН60Ю (ЭИ559А) | KhN60Yu | Aleación Ni-Cr-Al refractaria: piezas de conductos de gases calientes y equipos, servicio prolongado hasta 1200 °C; también para resistencias calefactoras (GOST 5632) | — |
Aleaciones de cobalto y de níquel-cobalto
Aleaciones Co-Cr9 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| Co-Cr-Mo fundido / Vitallium | UNS R30075 | CoCrMo fundido: el material estándar para articulaciones artificiales y colados dentales | ≥ 665 |
| Co-Cr-Mo forjado / CoCrMo forjado | UNS R31537 / R31538 | CoCrMo forjado de bajo carbono: piezas forjadas para cadera y rodilla y superficies articulares | ≥ 1000 |
| Stellite 6 | UNS R30006 | El estándar de la industria para recargue duro de asientos de válvulas y casquillos de desgaste | — |
| Stellite 1 | UNS R30001 | El Stellite común más duro: guarniciones de válvulas y casquillos con abrasión severa | — |
| Stellite 12 | UNS R30012 | Dureza entre la de 1 y la de 6: puntas de sierra, camisas, matrices de recorte | — |
| Stellite 21 | UNS R30021 | Resistente a la cavitación y al impacto: asientos de válvulas de vapor y cuchillas de cizallas en caliente | ≥ 360@ 816 °C |
| Stellite 6B | UNS R30016 | La versión forjada del Stellite 6: escudos contra la erosión, cuchillas rascadoras, camisas | ≥ 896 |
| Tribaloy T-800 | T800 | Aleación de recargue con fase Laves: pares a alta temperatura sin lubricar y asientos de válvulas | — |
| Ultimet | UNS R31233 | Resistencia combinada a la corrosión y a la erosión por cavitación: bombas, válvulas y mezcladores en lodos corrosivos | — |
MP35N · MP1592 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 2.4999 · MP35N | NiCo35Cr20Mo10 · UNS R30035 | Ni-Co-Cr-Mo multifásico: ultra alta resistencia, inmune a la corrosión bajo tensión por cloruros | ≥ 1793 |
| MP159 | UNS R30159 | Calidad MP para alta temperatura: elementos de fijación de ultra alta resistencia de clase 650 °C | ≥ 1793 |
Titanio y metales refractarios
Titanio25 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 3.7105 · Ti-0.3Mo-0.8Ni | UNS R53400 | Titanio para corrosión: resistencia a hendiduras muy superior a la del titanio CP, con el 55 % de la densidad de las aleaciones de níquel | 520típ. |
| 3.7025 · Titanio CP grado 1 / CP-Ti Grade 1 | UNS R50250 | La calidad más blanda y dúctil: piezas embutidas, revestimientos, referencia de corrosión | ≥ 240 |
| 3.7035 · Titanio CP grado 2 / CP-Ti Grade 2 | UNS R50400 | El titanio CP de referencia: base de los equipos de procesos químicos | ≥ 345 |
| 3.7055 · Titanio CP grado 3 / CP-Ti Grade 3 | UNS R50550 | Titanio CP de mayor resistencia para envolventes a presión | ≥ 450 |
| 3.7065 · Titanio CP grado 4 / CP-Ti Grade 4 | UNS R50700 | El titanio CP de mayor resistencia: accesorios y anillos | ≥ 550 |
| 3.7115 · Ti-5Al-2.5Sn | UNS R54520 | Resistencia a temperatura media y soldable; la variante ELI puede usarse hasta −253 °C | ≥ 828 |
| 3.7235 · Ti-0.2Pd | UNS R52400 | Con paladio, resistente a la corrosión por hendiduras: medios con cloruros severos | ≥ 345 |
| Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr | TA15 | Calidad casi α para chapa gruesa y piezas forjadas aeroespaciales | ≥ 885 |
| 3.7195 · Ti-3Al-2.5V | UNS R56320 | Excelente conformabilidad en tubo: líneas hidráulicas | ≥ 620 |
| Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo | UNS R54620 | Calidad para fluencia a alta temperatura: discos y álabes de compresor | ≥ 896 |
| Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al | TB5 | Titanio β con excelente conformabilidad en frío: muelles y elementos de fijación | ≥ 1000 |
| Ti-10V-2Fe-3Al | TB6 | Piezas forjadas de alta resistencia y tenacidad: clase tren de aterrizaje | ≥ 1105 |
| Ti-15Mo-3Al-2.7Nb | TB8 | Titanio β resistente a la oxidación: compartimento del motor y elementos de fijación calientes | ≥ 825 |
| Ti-2Al-1.5Mn | TC1 | Chapa de baja aleación para conformado en prensa | ≥ 590 |
| Ti-4Al-1.5Mn | TC2 | Chapa y piezas forjadas de resistencia media | ≥ 685 |
| 3.7165 · Ti-6Al-4V | UNS R56400 | La aleación de titanio más usada: la referencia estructural general | ≥ 895 |
| 3.7165 · TC4-ELI / Ti-6Al-4V ELI | UNS R56407 | Intersticiales extrabajos: implantes médicos y servicio criogénico | ≥ 828 |
| Ti-6Al-2.5Mo-2Cr | TC6 | Piezas forjadas estructurales para motores aeronáuticos | ≥ 980 |
| Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr | TC11 | Discos y álabes de compresores aeronáuticos, clase 500 °C | ≥ 1030 |
| Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr | TC17 | Alta resistencia con tolerancia al daño: discos de ventilador | ≥ 1120 |
| Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe | TC18 | Titanio de ultraalta resistencia para trenes de aterrizaje | ≥ 1080 |
| Ti-6Al-2Sn-2Zr-3Mo-1Cr-2Nb | TC21 | Calidad tolerante al daño: marcos y vigas integrales | ≥ 1100 |
| Ti-6Al-6V-2Sn | UNS R56620 | Piezas forjadas estructurales de alta resistencia: uniones de ala y herrajes | ≥ 1207 |
| Ti-3Al-5Mo-4.5V | TC16 | El titanio para remaches y elementos de fijación: apto para recalcado en frío | — |
| Ti-4Al-2V | TA17 | Titanio casi α para servicio naval y nuclear: resistente al agua de mar y soldable | ≥ 685 |
Wolframio · Molibdeno7 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| Wolframio puro | W1 | Wolframio puro sinterizado: piezas para temperaturas extremas, contrapesos y blancos de pulverización | — |
| Wolframio lantanado WL10 | WL10 | Reforzado con lantano y resistente al combado: resistencias calefactoras y electrodos de mayor vida útil | — |
| Aleación pesada 93W-Ni-Fe | W93 | Aleación pesada de wolframio: contrapesos y blindaje contra la radiación | — |
| Molibdeno puro | Mo1 | Molibdeno puro: piezas de hornos de vacío, electrodos y navecillas | ≥ 620 |
| Aleación de molibdeno TZM | TZM | Reforzado con Ti-Zr: matrices de forja isotérmica en vacío de clase 1200 °C | ≥ 790 |
| Molibdeno Mo-La | MoLa | Con dispersión de óxido de lantano: resiste la fragilización por recristalización | — |
| Aleación para electrodos W-Cu 80/20 | CuW80 | Electrodos de electroerosión, contactos de alta tensión y disipadores de calor: conductores y resistentes al arco | — |
Circonio · Ta · Nb7 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| Circonio 702 / Zr702 | UNS R60702 | Servicio con ácido acético, ácido clorhídrico y medios alcalinos; precursora de la calidad nuclear | ≥ 380 |
| Circonio 705 / Zr705 | UNS R60705 | Circonio de mayor resistencia para equipos a presión | ≥ 485 |
| Tántalo puro Ta1 | UNS R05200 | La solución definitiva para ácido clorhídrico y sulfúrico concentrados y calientes | ≥ 207 |
| Niobio puro Nb1 | UNS R04200 | Cavidades superconductoras y revestimientos químicos | ≥ 125 |
| Ta-2.5W / Tantaline | UNS R05252 | Tántalo de mayor resistencia: intercambiadores y revestimientos para HCl/H₂SO₄ concentrados y calientes | ≥ 276 |
| C-103 niobio-hafnio | UNS R04295 | Con recubrimiento, la aleación de las toberas de cohetes de propulsante líquido: Nb-10Hf-1Ti de clase 1300 °C | ≥ 372 |
| Nb-1Zr | UNS R04261 / R04251 | Refrigerante de metales alcalinos y servicio nuclear espacial: alto punto de fusión y soldabilidad | ≥ 195 |
Aceros inoxidables especiales y de ultra alta resistencia
Inoxidable dúplex5 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 1.4462 · Dúplex 2205 | X2CrNiMoN22-5-3 · UNS S32205 / S31803 | El dúplex de referencia: líneas de flujo, equipos de proceso, estructuras costa afuera | ≥ 655 |
| 1.4410 · Superdúplex 2507 | X2CrNiMoN25-7-4 · UNS S32750 | Superdúplex con PREN ≥ 40: tuberías de alta presión de SWRO y colectores submarinos | ≥ 795 |
| 1.4501 · Superdúplex Zeron 100 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 · UNS S32760 | Superdúplex con W/Cu: bombas y válvulas de agua de mar y servicio erosivo | ≥ 750 |
| 1.4162 · Lean dúplex LDX 2101 | X2CrMnNiN21-5-1 · UNS S32101 | Lean dúplex: un sustituto por coste de 304/316 en piezas estructurales y a presión | ≥ 650 |
| 1.4362 · Lean dúplex 2304 | X2CrNiN23-4 · UNS S32304 | Lean dúplex sin molibdeno: depósitos, puentes y estructuras con corrosión moderada | ≥ 600 |
Inoxidable superaustenítico5 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 1.4539 · 904L superaustenítico | X1NiCrMoCu25-20-5 · UNS N08904 | El clásico para ácido sulfúrico diluido: servicio químico, farmacéutico y FGD | ≥ 490 |
| 1.4547 · 254 SMO | X1CrNiMoCuN20-18-7 · UNS S31254 | El superaustenítico 6Mo de referencia: agua de mar, blanqueo y FGD, intercambiable con 926 | ≥ 655 |
| 1.4563 · Aleación 28 / Alloy 28 | X1NiCrMoCu31-27-4 · UNS N08028 | Calidad de doble uso: tubería de producción para pozos ácidos y ácido fosfórico por vía húmeda | ≥ 500 |
| AL-6XN | UNS N08367 | Superaustenítico 6Mo: agua de mar, blanqueo y FGD, intercambiable con el 254 SMO | ≥ 690 |
| 1.4652 · 654 SMO | X1CrNiMoCuN24-22-8 · UNS S32654 | Austenítico 7Mo de gama alta (PREN ≈ 56): desalinización y blanqueo con cloruros extremos | ≥ 750 |
Inoxidable PH4 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 1.4542 · Inoxidable 17-4PH | X5CrNiCuNb16-4 · UNS S17400 | El inoxidable PH más usado: ejes de bombas y válvulas, elementos de fijación, internos nucleares | ≥ 1310 |
| 1.4545 · Inoxidable 15-5PH | X5CrNiCuNb15-5 · UNS S15500 | El 17-4 refundido y más limpio: mejor tenacidad transversal para aeroestructuras | ≥ 1310 |
| 1.4568 · Inoxidable 17-7PH | X7CrNiAl17-7 · UNS S17700 | PH semiaustenítico: primero se conforma y después se envejece; muelles, diafragmas, arandelas | ≥ 1450 |
| 1.4534 · Inoxidable PH13-8Mo | X3CrNiMoAl13-8-2 · UNS S13800 | PH de alta resistencia y alta tenacidad: piezas de estructura de aeronaves y elementos de fijación muy solicitados | ≥ 1515 |
Acero maraging3 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 1.6359 · Maraging 250 | X2NiCoMo18-8-5 · UNS K92890 | Resistencia de clase 1800 MPa con tenacidad tras el envejecimiento: estructuras aeroespaciales y ejes de transmisión | ≥ 1758 |
| 1.6358 · Maraging 300 | X2NiCoMo18-9-5 · UNS K93120 | El caballo de batalla de clase 2000 MPa: trenes de aterrizaje, transmisiones de competición, moldes de fundición inyectada | ≥ 1930 |
| Maraging 350 | 18Ni350≈ 1.6356 | Resistencia última de clase 2400 MPa: elementos de fijación especiales y piezas de centrífugas | — |
Aleaciones funcionales
Aleaciones de precisión11 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| Hiperco 50 | 1J22 | La mayor inducción de saturación (2.4 T): piezas polares de electroimanes y motores de alta densidad de potencia | — |
| Ni-Fe 50 (1J50) | Ni50 | Fe-Ni de saturación media y alta permeabilidad: núcleos de transformadores y relés | — |
| 4-79 Permalloy | 1J79 | Permalloy de alta permeabilidad inicial: blindaje magnético de señales débiles y cabezales de grabación | — |
| Mumetal | 1J85 | El material de blindaje de mayor permeabilidad: cajas de blindaje para instrumentos | — |
| Elgiloy | 3J21 | Aleación de cobalto resistente a la corrosión, no magnética y de alta elasticidad: muelles médicos, guías, muelles reales | ≥ 1862 |
| Ni-Span-C 902 | 3J53 | Coeficiente termoelástico casi nulo: resonadores, elementos de frecuencia, muelles de precisión | ≥ 1310 |
| 1.3981 · Kovar | NiCo29-18 · UNS K94610 | Dilatación ajustada al vidrio duro y la cerámica: sellados herméticos al vacío y patillas de encapsulado | — |
| Super Invar | 4J32 | Menor dilatación que el Invar cerca de la temperatura ambiente: bancos ópticos y cavidades láser | ≥ 400 |
| 1.3912 · Invar 36 | FeNi36 · UNS K93600 | Dilatación casi nula: contención de GNL, galgas de precisión, utillaje para materiales compuestos | ≥ 400 |
| 1.3917 · Aleación 42 / Alloy 42 | FeNi42 · UNS K94100 | Ajustado al vidrio blando y la cerámica: marcos de conexión y patillas de sellado | — |
| Hierro ARMCO | DT4C | Núcleos de solenoides y piezas polares: alta saturación, baja coercitividad | ≥ 265 |
Calentamiento por resistencia2 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| 2.4869 · Nichrome 80/20 | NiCr8020 · UNS N06023 | La aleación Ni-Cr de referencia para calentamiento: 1200 °C en aire | ≥ 650 |
| Kanthal A-1 | 0Cr25Al5≈ 1.4765 | Elementos calefactores Fe-Cr-Al hasta 1400 °C en aire: alta carga superficial, alambre y cinta para hornos | ≥ 600 |
Aleaciones de cobre12 aleaciones
| Calidad | Nombre | Características y usos | Resistencia a la tracción Rm MPa |
|---|---|---|---|
| CW004A · Cobre ETP | Cu-ETP · UNS C11000 | Metal base conductor eléctrico y térmico: energía y transferencia de calor | ≥ 235 |
| CW008A · Cobre libre de oxígeno (OFHC) | Cu-OF · UNS C10200 | Cobre de alta pureza de calidad para tubos electrónicos | ≥ 235 |
| CW508L · Latón CuZn37 | UNS C27400 / C27200 | Barra y chapa de latón para usos generales | ≥ 345 |
| CW706R · Latón almirantazgo | CuZn28Sn1As · UNS C44300 | Latón almirantazgo: el clásico de los tubos de condensador | ≥ 310 |
| CW702R · Latón al aluminio | CuZn20Al2As · UNS C68700 | Tubos de condensadores para agua de mar, resistentes a la erosión | ≥ 345 |
| CW352H · 90/10 CuNi | CuNi10Fe1Mn · UNS C70600 | Cuproníquel 90/10: el material de referencia para tuberías de agua de mar | ≥ 310 |
| CW354H · 70/30 CuNi | CuNi30Mn1Fe · UNS C71500 | Cuproníquel 70/30: sistemas de agua de mar a alta velocidad | ≥ 360 |
| CW101C · Cobre al berilio | CuBe2 · UNS C17200 | Muelles de ultra alta resistencia endurecidos por envejecimiento y herramientas antichispa | ≥ 1140 |
| CW307G · Bronce al aluminio-níquel | CuAl10Ni5Fe4 · UNS C63000 | Resistente al desgaste y al agua de mar: bombas, válvulas y hélices | ≥ 690 |
| Bronce al aluminio | UNS C62300 | Bronce al aluminio de uso general: cojinetes, casquillos, engranajes, asientos y vástagos de válvula | ≥ 605 |
| CW452K · Bronce fosforoso | CuSn6 · UNS C51900 | Elementos elásticos, casquillos y arandelas: resistentes al desgaste y a la fatiga | ≥ 550 |
| CW106C · CuCrZr C18150 | CuCr1Zr · UNS C18150 | Electrodos de soldadura por resistencia, revestimientos de moldes, terminales de alta corriente | ≥ 470 |
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