Propiedades físicas
| Densidad | 8.4 | g/cm³ |
| Módulo E | 222 | GPa |
| Conductividad térmica | 12 | W/(m·K) |
| Dilatación térmica | 11.9 | ×10⁻⁶/K |
| Calor específico | 0.43 | kJ/(kg·K) |
| Resistividad | 1.15 | Ω·mm²/m |
Valores informativos: varían según la composición, el estado y el método de ensayo. Para cálculos de presión y de transferencia de calor, use la norma aplicable o los datos medidos del fabricante.
Composición química
Nominal: valor medio cuando se dan ambos límites, el máximo cuando solo hay un máximo, y el elemento base completa el resto. Los rangos exactos especificados figuran más abajo.
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos principales8 elementos | |||
| Ni | Níquel | Resto | |
| Co | Cobalto | 19 – 21 % | |
| Cr | Cromo | 19 – 21 % | |
| Mo | Molibdeno | 5.6 – 6.1 % | |
| Ti+Al | Titanio + aluminio | 2.4 – 2.8 % | |
| Ti | Titanio | 1.9 – 2.4 % | |
| Al | Aluminio | 0.3 – 0.6 % | |
| C | Carbono | 0.04 – 0.08 % | |
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos menores y residuales4 elementos | |||
| Fe | Hierro | ≤ 0.7 % | |
| S | Azufre | ≤ 0.007 % | |
| B | Boro | ≤ 0.005 % | |
| Cu | Cobre | ≤ 0.2 % | |
Mínimos mecánicos por forma
Los valores garantizados varían según la forma, la medida y el estado de suministro; la cotización confirma la especificación, la forma, la medida y el estado.
| Forma | Estado | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | Otros requisitos y notas |
|---|---|---|---|---|---|
| Barras y piezas forjadas | |||||
| Barra y perfiles extruidos para mecanizado (HR 10A) | Suministrado solubilizado a 1150 ± 10 °C, templado en agua; estado de servicio tras envejecer a 800 ± 10 °C durante 8 h, enfriado al aire; tracción a 780 °C | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | También se especifica: Dureza ≤ 255 HBW |
| Piezas forjadas (HR 10D) | Forjado a partir de material HR 10C, suministrado solubilizado a 1150 ± 10 °C, templado en agua; estado de servicio tras envejecer a 800 ± 10 °C durante 8 h, enfriado al aire; tracción a 780 °C | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | También se especifica: Dureza ≤ 229 HBW |
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | |||||
| Chapa gruesa, chapa fina, banda y lámina | Solubilizado a 1900–2150 °F [1038–1177 °C], enfriado a la velocidad de enfriamiento al aire o más rápido; probetas de respuesta al tratamiento térmico envejecidas a 802 ± 8 °C durante 8 ± 0.5 h, enfriadas al aire; tracción a 779 °C | ≥ 541 (78 ksi) | ≥ 403 (58 ksi) | ≥ 9 | |
| Varias formas | |||||
| Productos largos y planos (2.4650) | Endurecido por precipitación (+P), tracción a 780 °C; EN 10302, solo para uso sin presión y no aeroespacial | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | |
Comportamiento a fluencia
Valores orientativos (MPa) — Valores medios de una banda de dispersión. No son un requisito de aceptación ni una tensión admisible de diseño. Las cifras entre paréntesis son extrapolaciones a largo plazo, menos fiables que el rango ensayado.
| Temp. °C | Resistencia a la fluencia Rp1.0 (deformación plástica del 1 %) | Resistencia a la rotura Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 500 | 562 | 543 | 800 | 775 |
| 600 | 500 | 440 | 550 | 465 |
| 650 | 410 | 330 | 450 | 370 |
| 700 | 310 | 230 | 345 | 250 |
| 750 | 200 | 105 | 220 | 135 |
| 800 | 90 | 35 | 125 | 68 |
| 850 | 30 | 11 | 64 | 33 |
| 900 | 10 | 3.5 | 32 | 17 |
Dilatación térmica y módulo de elasticidad
| Intervalo de temperatura | Coeficiente medio ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 °C | 11.9 |
| 20–300 °C | 12.5 |
| 20–400 °C | 13.1 |
| 20–600 °C | 14.2 |
| 20–800 °C | 16.2 |
| 20–1000 °C | 18.2 |
Módulo de elasticidad en función de la temperatura
| Temp. °C | E GPa |
|---|---|
| 20 | 222 |
| 100 | 218 |
| 200 | 212 |
| 300 | 206 |
| 400 | 199 |
| 500 | 192 |
| 600 | 184 |
| 700 | 176 |
| 800 | 165 |
| 900 | 159 |
| 1000 | 143 |
Dónde se recomienda esta aleación
Coincide en 1 condiciones de servicio; posiciones y puntuaciones calculadas con la matriz de puntuación por condición.
| Condición de servicio | Sector | Temperatura | Posición | Puntuación |
|---|---|---|---|---|
| Válvulas de motor y de escape | Automoción y competición | 500 – 750 °C | 3 / 7 | 88 |
Designaciones y equivalencias
| W.Nr. (DIN/EN) | 2.4650 |
| Designación EN | NiCo20Cr20MoTi |
| Nombre(s) comercial(es) | Nimonic 263 / Haynes 263 |
| AMS (aeroespacial SAE) | 5872 |
| BS (UK) | HR 10 (bar/billet/forging) · HR 206 (sheet/plate/strip) · HR 404 (seamless tube) |
Las equivalencias son aproximaciones habituales para la búsqueda y la preselección; sustituir un material por el de otra norma exige comprobar cada requisito. Todas las aleaciones en una tabla de equivalencias →
Normas aplicables
5 especificaciones. Indique la norma y su edición en el pedido.
Los valores garantizados y los ensayos exigidos varían entre especificaciones: véase Mínimos mecánicos por forma para las cifras por forma.
Preguntas frecuentes
¿Qué es Aleación 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
Aleación 263 / Nimonic 263 (UNS N07263): Superaleaciones de Ni. Chapa de alta ductilidad: cámaras de combustión y anillos
¿Hasta qué temperatura se puede usar Aleación 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
Normalmente hasta unos 850 °C; el límite real depende del medio, de la carga y de la vida útil exigida. Para la recepción rige la norma acordada.
¿Qué resistencia a la tracción tiene Aleación 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
La norma exige un ensayo de tracción en caliente: resistencia mínima de 541 MPa a 779 °C para la forma de suministro principal; no es un valor a temperatura ambiente. Los mínimos de otras formas y medidas figuran en esta página, en «Mínimos mecánicos por forma».
¿Según qué normas se suministra Aleación 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
AMS 5872G, BS 2HR, BS HR 206, BS HR 404, EN 10302 (aceros y aleaciones de níquel y cobalto resistentes a la fluencia)
¿Dónde se usa habitualmente Aleación 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
Válvulas de motor y de escape (Automoción y competición)
¿En qué formas de suministro está disponible Aleación 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y otras formas; las medidas y el estado de suministro se confirman en cada pedido, con certificado de inspección EN 10204 3.1 / 3.2.
Misma serie
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Descargar ficha técnica en PDFSuministro y consulta
Tubos y tuberíasφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
Chapa gruesa4.76 – 80 mm
Barraφ8 – 300 mm
Alambre y consumibles de soldaduraφ0.01 – 8 mmPara esta aleación podemos suministrar, según sus condiciones de servicio:
- Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y más, con rango de medidas y plazo de entrega
- Certificado de análisis químico y ensayos mecánicos (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Alternativas equivalentes y asesoramiento en la selección
- Normas aplicables y alcance de la inspección
O escríbanos a: info@kochlin.com