Propiedades físicas
| Densidad | 9.1 | g/cm³ |
| Módulo E | 226 | GPa |
| Conductividad térmica | 15 | W/(m·K) |
| Dilatación térmica | 13 | ×10⁻⁶/K |
| Calor específico | 0.42 | kJ/(kg·K) |
| Resistividad | 0.89 | Ω·mm²/m |
Valores informativos: varían según la composición, el estado y el método de ensayo. Para cálculos de presión y de transferencia de calor, use la norma aplicable o los datos medidos del fabricante.
Composición química
Nominal: valor medio cuando se dan ambos límites, el máximo cuando solo hay un máximo, y el elemento base completa el resto. Los rangos exactos especificados figuran más abajo.
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos principales6 elementos | |||
| Co | Cobalto | Resto | |
| Cr | Cromo | 19 – 21 % | |
| W | Wolframio | 14 – 16 % | |
| Ni | Níquel | 9 – 11 % | |
| Mn | Manganeso | 1 – 2 % | |
| C | Carbono | 0.05 – 0.15 % | |
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos menores y residuales4 elementos | |||
| Si | Silicio | ≤ 0.4 % | |
| Fe | Hierro | ≤ 3 % | |
| P | Fósforo | ≤ 0.04 % | |
| S | Azufre | ≤ 0.03 % | |
Mínimos mecánicos por forma
Los valores garantizados varían según la forma, la medida y el estado de suministro; la cotización confirma la especificación, la forma, la medida y el estado.
| Forma | Estado | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | Otros requisitos y notas |
|---|---|---|---|---|---|
| Barras y piezas forjadas | |||||
| Barras, piezas forjadas y anillos soldados por chisporroteo | Solubilizado a 1177–1232 °C, enfriado al aire o más rápido | ≥ 862 (125 ksi) | ≥ 310 (45 ksi) | ≥ 30 | También se especifica: Dureza ≤ 277 HB |
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | |||||
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | Solubilizado, t >1.09-57.15 mm | ≥ 896 (130 ksi) | 379 – 552 | ≥ 45 | |
| Lámina y banda delgada | Solubilizado, t 0.076-0.127 mm | ≥ 896 (130 ksi) | 379 – 552 | ≥ 25 | |
| Chapa y banda (grado para implantes) | Recocido, t 1.09-4.75 mm | ≥ 896 (130 ksi) | ≥ 379 (55 ksi) | ≥ 45 | |
| Varias formas | |||||
| Barra y alambre (grado para implantes) | Recocido | ≥ 860 (125 ksi) | ≥ 310 (45 ksi) | ≥ 30 | |
| Barra y alambre (grado para implantes) | Deformado en frío | ≥ 1250 (181 ksi) | ≥ 760 (110 ksi) | ≥ 15 | |
| Productos largos ≤160 mm y planos ≤20 mm (EN 10302, 2.4964) | +AT (recocido de solubilización) | ≥ 860 | ≥ 340 | ≥ 35 | Productos planos de menos de 3 mm: A cinco puntos menos. |
Comportamiento a fluencia
Valores orientativos (MPa) — Valores medios de una banda de dispersión. No son un requisito de aceptación ni una tensión admisible de diseño. Las cifras entre paréntesis son extrapolaciones a largo plazo, menos fiables que el rango ensayado.
| Temp. °C | Resistencia a la fluencia Rp1.0 (deformación plástica del 1 %) | Resistencia a la rotura Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 700 | 130 | (88) | 160 | (120) |
| 750 | 82 | — | 110 | — |
| 800 | 47 | (21) | 68 | (35) |
| 850 | 23 | (9.7) | 35 | (18) |
| 900 | 11.3 | (4) | 20.5 | (9) |
| 950 | 5.6 | (1.8) | 11.2 | (4) |
| 1000 | 2.8 | — | 5.4 | — |
Dilatación térmica y módulo de elasticidad
| Intervalo de temperatura | Coeficiente medio ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 °C | 13 |
| 20–300 °C | 13.5 |
| 20–400 °C | 14 |
| 20–600 °C | 15 |
| 20–800 °C | 16.1 |
| 20–1000 °C | 17.1 |
Módulo de elasticidad en función de la temperatura
| Temp. °C | E GPa |
|---|---|
| 20 | 226 |
| 100 | 222 |
| 200 | 216 |
| 300 | 210 |
| 400 | 202 |
| 500 | 196 |
| 600 | 186 |
| 700 | 178 |
| 800 | 171 |
| 900 | 164 |
| 1000 | 148 |
| 1100 | 140 |
Dónde se recomienda esta aleación
Coincide en 1 condiciones de servicio; posiciones y puntuaciones calculadas con la matriz de puntuación por condición.
| Condición de servicio | Sector | Temperatura | Posición | Puntuación |
|---|---|---|---|---|
| Sección caliente de turbinas de gas | Energía y nuclear | 800 – 950 °C | 6 / 10 | 85 |
Designaciones y equivalencias
| W.Nr. (DIN/EN) | 2.4964 |
| Designación EN | CoCr20W15Ni |
| Nombre(s) comercial(es) | Haynes 25 / L-605 / KC20WN |
| ASTM / AISI | F90 |
| AMS (aeroespacial SAE) | 5537 / 5759 / 5796 / 5797 |
| ISO | ISO 5832-5 |
| Servicio ácido NACE | ISO 15156-3: cualquier equipo, ≤35 HRC |
Las equivalencias son aproximaciones habituales para la búsqueda y la preselección; sustituir un material por el de otra norma exige comprobar cada requisito. Todas las aleaciones en una tabla de equivalencias →
Normas aplicables
7 especificaciones. Indique la norma y su edición en el pedido.
Los valores garantizados y los ensayos exigidos varían entre especificaciones: véase Mínimos mecánicos por forma para las cifras por forma.
Preguntas frecuentes
¿Qué es Aleación 25 / L-605 (UNS R30605)?
Aleación 25 / L-605 (UNS R30605): Superaleaciones de cobalto. El clásico base cobalto: cámaras de combustión de clase 980 °C y piezas de desgaste
¿Hasta qué temperatura se puede usar Aleación 25 / L-605 (UNS R30605)?
Normalmente hasta unos 816 °C; el límite real depende del medio, de la carga y de la vida útil exigida. Para la recepción rige la norma acordada.
¿Qué resistencia a la tracción tiene Aleación 25 / L-605 (UNS R30605)?
La norma exige una resistencia a la tracción mínima de 896 MPa para la forma de suministro principal. Los mínimos de otras formas y medidas figuran en esta página, en «Mínimos mecánicos por forma».
¿Según qué normas se suministra Aleación 25 / L-605 (UNS R30605)?
AMS5537, AMS5759, AMS5796, AMS5797, ASTM F90, ISO 5832-5, EN 10302 (aceros y aleaciones de níquel y cobalto resistentes a la fluencia)
¿Dónde se usa habitualmente Aleación 25 / L-605 (UNS R30605)?
Sección caliente de turbinas de gas (Energía y nuclear)
¿En qué formas de suministro está disponible Aleación 25 / L-605 (UNS R30605)?
Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y otras formas; las medidas y el estado de suministro se confirman en cada pedido, con certificado de inspección EN 10204 3.1 / 3.2.
Misma serie
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La ficha técnica de esta aleación en PDF (A4), para archivar, imprimir o reenviar a sus colegas.
Descargar ficha técnica en PDFSuministro y consulta
Tubos y tuberíasφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
Chapa gruesa4.76 – 80 mm
Barraφ8 – 300 mm
Alambre y consumibles de soldaduraφ0.01 – 8 mmPara esta aleación podemos suministrar, según sus condiciones de servicio:
- Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y más, con rango de medidas y plazo de entrega
- Certificado de análisis químico y ensayos mecánicos (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Alternativas equivalentes y asesoramiento en la selección
- Normas aplicables y alcance de la inspección
O escríbanos a: info@kochlin.com