Propiedades físicas
| Densidad | 7.8 | g/cm³ |
| Módulo E | 200 / 194 / 186 / 180 | GPa @ 20 / 100 / 200 / 300 °C |
| Conductividad térmica | 15 | W/(m·K) @ 20 °C |
| Dilatación térmica | 13.0 / 13.5 / 14.0 | 10⁻⁶/K, media 20-100 / 20-200 / 20-300 °C |
| Calor específico | 500 | J/(kg·K) @ 20 °C |
| Resistividad | 0.8 | Ω·mm²/m @ 20 °C |
Valores informativos: varían según la composición, el estado y el método de ensayo. Para cálculos de presión y de transferencia de calor, use la norma aplicable o los datos medidos del fabricante.
Los valores proceden de EN 1.4462 (la misma aleación) y son informativos.
Las calidades dúplex son magnéticas.
Composición química
Nominal: valor medio cuando se dan ambos límites, el máximo cuando solo hay un máximo, y el elemento base completa el resto. Los rangos exactos especificados figuran más abajo.
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos principales5 elementos | |||
| Fe | Hierro | Resto | |
| Cr | Cromo | 22 – 23 % | |
| Ni | Níquel | 4.5 – 6.5 % | |
| Mo | Molibdeno | 3 – 3.5 % | |
| N | Nitrógeno | 0.14 – 0.2 % | |
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos menores y residuales5 elementos | |||
| C | Carbono | ≤ 0.03 % | |
| Mn | Manganeso | ≤ 2 % | |
| Si | Silicio | ≤ 1 % | |
| P | Fósforo | ≤ 0.03 % | |
| S | Azufre | ≤ 0.02 % | |
Mínimos mecánicos por forma
Los valores garantizados varían según la forma, la medida y el estado de suministro; la cotización confirma la especificación, la forma, la medida y el estado.
| Forma | Estado | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | Otros requisitos y notas |
|---|---|---|---|---|---|
| Barras y piezas forjadas | |||||
| Barras y perfiles | Estado A, acabado en caliente o en frío, todas las medidas | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 25 | También se especifica: Dureza ≤ 290 HBW |
| Barras (EN 10088-3, ≤160 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 650 – 880 | ≥ 450 | ≥ 25 | También se especifica: Dureza ≤ 270 HBW KV ≥ 100 J longitudinal. |
| Piezas forjadas para presión (EN 10222-5, sección determinante ≤350 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 680 – 880 | ≥ 450 | ≥ 30 | A tangencial/transversal ≥ 25 %; KV ≥ 200/100 J (long./tang.). |
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | |||||
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | Solubilizado | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 25 | También se especifica: Dureza ≤ 293 HBW / 31 HRC |
| Banda laminada en frío (EN 10088-2, ≤8 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 700 – 950 | ≥ 500 | ≥ 20 | |
| Chapa laminada en caliente (EN 10088-2, ≤75 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 640 – 840 | ≥ 460 | ≥ 25 | Banda laminada en caliente (≤13.5 mm): Rm 700–950 MPa; por lo demás, como aquí. KV ≥ 100/60 J (long./transv., más de 10 mm). |
| Tubos y tuberías | |||||
| Tubos para intercambiadores de calor e instrumentación | Solubilizado a 1870–2010 °F [1020–1100 °C], templado en agua o enfriado rápidamente de otro modo | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 485 (70 ksi) | ≥ 25 | |
| Tubería sin soldadura y soldada | 1870–2010 °F [1020–1100 °C], enfriamiento rápido en agua o por otros medios | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 25 | También se especifica: Dureza ≤ 290 HBW / 30 HRC Servicio ácido: NACE MR0175 / ISO 15156-3 limita la presión parcial de H₂S (máx. 10 kPa hasta 232 °C) y exige el estado solubilizado con 35–65 % de ferrita. |
| Tubería soldada por fusión eléctrica con material de aporte | Solubilización posterior a la soldadura a 1870–2010 °F [1020–1100 °C], enfriamiento rápido al aire o en agua | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 25 | También se especifica: Dureza ≤ 290 HBW / 30 HRC Las propiedades mecánicas siguen las de la chapa utilizada. |
| Tubos sin soldadura para presión (EN 10216-5, pared ≤30 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 640 – 880 | ≥ 450 | ≥ 22 | Tubos acabados en frío y recocidos de solubilización: Rm máx. 920 MPa. KV ≥ 150/100 J (long./transv.), a −40 °C ≥ 40 J transversal. |
| Tubos soldados para presión (EN 10217-7, pared ≤30 mm) | +AT (recocido de solubilización) | 700 – 920 | ≥ 450 | ≥ 25 | A transversal ≥ 20 %; KV ≥ 120/90 J (long./transv.), a −40 °C ≥ 40 J transversal. |
| Accesorios y bridas | |||||
| Accesorios | Solubilizado | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 20 | También se especifica: Dureza ≤ 290 HBW |
Dónde se recomienda esta aleación
Coincide en 4 condiciones de servicio; posiciones y puntuaciones calculadas con la matriz de puntuación por condición.
| Condición de servicio | Sector | Temperatura | Posición | Puntuación |
|---|---|---|---|---|
| Líneas de flujo (cloruros) | Petróleo y gas | 80 – 150 °C | 4 / 9 | 86 |
| Sistemas de lastre y tanques | Naval y costa afuera | ≤ 40 °C | 7 / 10 | 85 |
| Separadores e internos de intercambiadores de calor | Petróleo y gas | 120 – 250 °C | 4 / 10 | 84 |
| Desulfuración de gases de combustión | Medio ambiente y desulfuración (FGD) | 80 – 180 °C | 10 / 11 | 82 |
Designaciones y equivalencias
| UNS | S32205 / S31803 |
| W.Nr. (DIN/EN) | 1.4462 |
| Designación EN | X2CrNiMoN22-5-3 |
| Nombre(s) comercial(es) | 2205 / SAF 2205 / Uranus 45N |
| ASTM / AISI | A240 / A276 / A313 / A479 / A484 / A789 / A790 / A815 / A928 |
| JIS (Japón) | SUS329J3L |
S32205 y S31803 no son intercambiables sin más: indique el número UNS en el pedido o, si deben cumplirse ambas, pida material con doble certificación S32205 / S31803.
Más detalles 1
S32205 exige como mínimo 22.0 % de Cr, 3.0 % de Mo y 0.14 % de N, y S31803 como mínimo 21.0 %, 2.5 % y 0.08 %; sus resistencias a la tracción mínimas en chapa A240 son 655 y 620 MPa.
Las equivalencias son aproximaciones habituales para la búsqueda y la preselección; sustituir un material por el de otra norma exige comprobar cada requisito. Todas las aleaciones en una tabla de equivalencias →
Normas aplicables
15 especificaciones. Indique la norma y su edición en el pedido.
Los valores garantizados y los ensayos exigidos varían entre especificaciones: véase Mínimos mecánicos por forma para las cifras por forma.
Preguntas frecuentes
¿Qué es Dúplex 2205 (UNS S32205 / S31803)?
Dúplex 2205 (UNS S32205 / S31803): Acero inoxidable dúplex. El dúplex de referencia: líneas de flujo, equipos de proceso, estructuras costa afuera
¿Hasta qué temperatura se puede usar Dúplex 2205 (UNS S32205 / S31803)?
Normalmente hasta unos 280 °C; el límite real depende del medio, de la carga y de la vida útil exigida. Para la recepción rige la norma acordada.
¿Qué resistencia a la tracción tiene Dúplex 2205 (UNS S32205 / S31803)?
La norma exige una resistencia a la tracción mínima de 655 MPa para la forma de suministro principal. Los mínimos de otras formas y medidas figuran en esta página, en «Mínimos mecánicos por forma».
¿Según qué normas se suministra Dúplex 2205 (UNS S32205 / S31803)?
ASTM A240, ASTM A276, ASTM A313, ASTM A479, ASTM A484, ASTM A789, ASTM A790, ASTM A815, ASTM A928, EN 10088-2 (chapa y banda), EN 10088-3 (barras, alambrón, alambre y perfiles), EN 10216-5 (tubos sin soldadura para presión), EN 10217-7 (tubos soldados para presión), EN 10222-5 (piezas forjadas para presión), ASTM A182
¿Dónde se usa habitualmente Dúplex 2205 (UNS S32205 / S31803)?
Líneas de flujo (cloruros) (Petróleo y gas); Sistemas de lastre y tanques (Naval y costa afuera); Separadores e internos de intercambiadores de calor (Petróleo y gas); Desulfuración de gases de combustión (Medio ambiente y desulfuración (FGD))
¿En qué formas de suministro está disponible Dúplex 2205 (UNS S32205 / S31803)?
Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y otras formas; las medidas y el estado de suministro se confirman en cada pedido, con certificado de inspección EN 10204 3.1 / 3.2.
Misma serie
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La ficha técnica de esta aleación en PDF (A4), para archivar, imprimir o reenviar a sus colegas.
Descargar ficha técnica en PDFSuministro y consulta
Tubos y tuberíasφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
Chapa gruesa4.76 – 80 mm
Barraφ8 – 300 mm
Alambre y consumibles de soldaduraφ0.01 – 8 mmPara esta aleación podemos suministrar, según sus condiciones de servicio:
- Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y más, con rango de medidas y plazo de entrega
- Certificado de análisis químico y ensayos mecánicos (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Alternativas equivalentes y asesoramiento en la selección
- Normas aplicables y alcance de la inspección
O escríbanos a: info@kochlin.com