Propiedades físicas
| Densidad | 8.3 | g/cm³ |
| Módulo E | 199 | GPa |
| Conductividad térmica | 12 | W/(m·K) |
| Dilatación térmica | 14.2 | ×10⁻⁶/K |
| Calor específico | 0.42 | kJ/(kg·K) |
| Resistividad | 1.15 | Ω·mm²/m |
Valores informativos: varían según la composición, el estado y el método de ensayo. Para cálculos de presión y de transferencia de calor, use la norma aplicable o los datos medidos del fabricante.
Composición química
Nominal: valor medio cuando se dan ambos límites, el máximo cuando solo hay un máximo, y el elemento base completa el resto. Los rangos exactos especificados figuran más abajo.
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos principales7 elementos | |||
| Ni | Níquel | Resto | |
| Cr | Cromo | 20.5 – 23 % | |
| Fe | Hierro | 17 – 20 % | |
| Mo | Molibdeno | 8 – 10 % | |
| Co | Cobalto | 0.5 – 2.5 % | |
| W | Wolframio | 0.2 – 1 % | |
| C | Carbono | 0.05 – 0.15 % | |
| Elemento | Nombre | Contenido % | |
|---|---|---|---|
| Elementos menores y residuales4 elementos | |||
| Si | Silicio | ≤ 1 % | |
| Mn | Manganeso | ≤ 1 % | |
| P | Fósforo | ≤ 0.04 % | |
| S | Azufre | ≤ 0.03 % | |
Mínimos mecánicos por forma
Los valores garantizados varían según la forma, la medida y el estado de suministro; la cotización confirma la especificación, la forma, la medida y el estado.
| Forma | Estado | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | Otros requisitos y notas |
|---|---|---|---|---|---|
| Barras y piezas forjadas | |||||
| Barra y varilla | Recocido | ≥ 660 (96 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 35 | |
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | |||||
| Chapa gruesa, chapa fina y banda | Recocido y decapado | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 240 (35 ksi) | ≥ 35 | |
| Tubos y tuberías | |||||
| Tubo y tubería sin soldadura | Recocido de solubilización y decapado | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 35 | |
| Tubería y tubo soldados | Recocido de solubilización | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 35 | |
| Accesorios y bridas | |||||
| Accesorios (forjados de fábrica, para soldar a tope / de enchufe) | Mínimo 2150 °F [1177 °C], enfriamiento rápido al aire o temple en agua | — | — | — | Las propiedades de tracción siguen las del material de partida. Sin ensayo de tracción en el accesorio acabado, salvo acuerdo. Temperatura mínima. |
| Varias formas | |||||
| Productos largos ≤160 mm y planos ≤20 mm (EN 10302, 2.4665) | +AT (recocido de solubilización) | ≥ 690 | ≥ 270 | ≥ 30 | Productos planos de menos de 3 mm: A cinco puntos menos. |
Comportamiento a fluencia
Valores orientativos (MPa) — Valores medios de una banda de dispersión. No son un requisito de aceptación ni una tensión admisible de diseño. Las cifras entre paréntesis son extrapolaciones a largo plazo, menos fiables que el rango ensayado.
| Temp. °C | Resistencia a la fluencia Rp1.0 (deformación plástica del 1 %) | Resistencia a la rotura Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 550 | — | — | 360 | 275 |
| 600 | 164 | 117 | 254 | 188 |
| 650 | 109 | 76 | 175 | 126 |
| 700 | 78 | 52 | 119 | 82 |
| 750 | 51 | 34 | 79 | 52 |
| 800 | 33 | 20 | 51 | 32 |
| 850 | 20 | 11 | 32 | 19 |
| 900 | 11 | 5.4 | 19.5 | 10.6 |
| 950 | 5.5 | 2 | 11.2 | 5.5 |
| 1000 | 1.9 | — | 6 | 2.5 |
Dilatación térmica y módulo de elasticidad
| Intervalo de temperatura | Coeficiente medio ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 °C | 14.2 |
| 20–300 °C | 14.2 |
| 20–400 °C | 14.2 |
| 20–600 °C | 14.6 |
| 20–800 °C | 15.5 |
| 20–1000 °C | 16.7 |
Módulo de elasticidad en función de la temperatura
| Temp. °C | E GPa |
|---|---|
| 20 | 199 |
| 100 | 196 |
| 200 | 190 |
| 300 | 184 |
| 400 | 178 |
| 500 | 171 |
| 600 | 164 |
| 650 | 161 |
| 700 | 157 |
| 800 | 149 |
| 900 | 141 |
| 1000 | 133 |
Tamaño de grano
Exigido por la norma, con condiciones — t ≤3.175 mm: tamaño de grano ASTM n.º 3.0 o más fino (diámetro medio de grano 0.127 mm); t >3.175 mm: n.º 1.5 o más fino (0.214 mm)
Solo se aplica a chapa y banda recocidas, por espesores; no se aplica a la barra: para la barra, el tamaño de grano solo se especifica para N12160, así que la barra de Hastelloy X no tiene requisito de aceptación de tamaño de grano.
Más detalles 2
El sentido es el contrario que en 800H/800HT: aquí el límite es «n.º 3.0 o más fino», un mínimo por el lado fino (la chapa delgada necesita grano fino para conformarse), mientras que N08810 exige «n.º 5 o más grueso», un máximo por el lado fino (la fluencia necesita grano grueso).
Siempre que vea «número de tamaño de grano ASTM N», compruebe primero si dice «o más fino» u «o más grueso».
Dónde se recomienda esta aleación
Coincide en 3 condiciones de servicio; posiciones y puntuaciones calculadas con la matriz de puntuación por condición.
| Condición de servicio | Sector | Temperatura | Posición | Puntuación |
|---|---|---|---|---|
| Escape y posquemador | Aeroespacial | 700 – 950 °C | 3 / 8 | 89 |
| Sección caliente de turbinas de gas | Energía y nuclear | 800 – 950 °C | 5 / 10 | 86 |
| Sección caliente de motores | Aeroespacial | 650 – 900 °C | 9 / 9 | 85 |
Designaciones y equivalencias
| UNS | N06002 / W86002 (weld) |
| W.Nr. (DIN/EN) | 2.4665 |
| Designación EN | NiCr22Fe18Mo |
| Nombre(s) comercial(es) | Hastelloy X / Nicrofer 6020 hMo |
| ASTM / AISI | B366 / B435 / B572 / B619 / B622 / B626 |
| AMS (aeroespacial SAE) | 5390 / 5536 / 5754 / 5798 |
| AWS (soldadura) | A5.14 ERNiCrMo-2 |
| Servicio ácido NACE | ISO 15156-3: recocido, sin límite de H₂S ni de temperatura; deformado en frío ≤40 HRC |
Las equivalencias son aproximaciones habituales para la búsqueda y la preselección; sustituir un material por el de otra norma exige comprobar cada requisito. Todas las aleaciones en una tabla de equivalencias →
Normas aplicables
11 especificaciones. Indique la norma y su edición en el pedido.
Los valores garantizados y los ensayos exigidos varían entre especificaciones: véase Mínimos mecánicos por forma para las cifras por forma.
Preguntas frecuentes
¿Qué es Aleación X / Hastelloy X (UNS N06002 / W86002 (weld))?
Aleación X / Hastelloy X (UNS N06002 / W86002 (weld)): Superaleaciones de Ni. La aleación clásica de cámaras de combustión de turbinas de gas: resistencia a la oxidación de clase 900 °C
¿Hasta qué temperatura se puede usar Aleación X / Hastelloy X (UNS N06002 / W86002 (weld))?
Normalmente hasta unos 900 °C; el límite real depende del medio, de la carga y de la vida útil exigida. Para la recepción rige la norma acordada.
¿Qué resistencia a la tracción tiene Aleación X / Hastelloy X (UNS N06002 / W86002 (weld))?
La norma exige una resistencia a la tracción mínima de 655 MPa para la forma de suministro principal. Los mínimos de otras formas y medidas figuran en esta página, en «Mínimos mecánicos por forma».
¿Según qué normas se suministra Aleación X / Hastelloy X (UNS N06002 / W86002 (weld))?
ASTM B366, ASTM B435, ASTM B572, ASTM B619, ASTM B622, ASTM B626, AMS 5390, AMS 5536, AMS 5754, AMS 5798, EN 10302 (aceros y aleaciones de níquel y cobalto resistentes a la fluencia)
¿Dónde se usa habitualmente Aleación X / Hastelloy X (UNS N06002 / W86002 (weld))?
Escape y posquemador (Aeroespacial); Sección caliente de turbinas de gas (Energía y nuclear); Sección caliente de motores (Aeroespacial)
¿En qué formas de suministro está disponible Aleación X / Hastelloy X (UNS N06002 / W86002 (weld))?
Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y otras formas; las medidas y el estado de suministro se confirman en cada pedido, con certificado de inspección EN 10204 3.1 / 3.2.
Misma serie
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Descargar ficha técnica en PDFSuministro y consulta
Tubos y tuberíasφ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
Chapa gruesa4.76 – 80 mm
Barraφ8 – 300 mm
Alambre y consumibles de soldaduraφ0.01 – 8 mmPara esta aleación podemos suministrar, según sus condiciones de servicio:
- Tubo, chapa, banda, barra, piezas forjadas, alambre y más, con rango de medidas y plazo de entrega
- Certificado de análisis químico y ensayos mecánicos (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Alternativas equivalentes y asesoramiento en la selección
- Normas aplicables y alcance de la inspección
O escríbanos a: info@kochlin.com