Nimonic 263 — 成分、性能与供货

Q: N07263 常用于哪些工况？

发动机气门 / 排气侧 (汽车与赛车)

Nimonic镍基高温合金

单位

抗拉强度 Rm（779 °C）

541

MPa · ≥ 标准下限

屈服强度 Rp0.2（779 °C）

403

MPa · ≥ 标准下限

断后伸长率 A（779 °C）

% · ≥ 标准下限

长期使用温度上限

850

°C · 上限参考

密度

8.36

g/cm³

物理性能

密度	8.4	g/cm³
弹性模量 E	222	GPa
导热系数	12	W/(m·K)

线膨胀系数	11.9	×10⁻⁶/K
比热	0.43	kJ/(kg·K)
电阻率	1.15	Ω·mm²/m

这些数随成分、状态与测试方法而变；承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。

化学成分

Ni48%

Ni 48%Co 20%Cr 20%Mo 5.8%Ti+Al 2.6%Ti 2.1%Al 0.45%C 0.06%微量与杂质 0.91%

名义成分：区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。

	元素	名称	含量 %
主要元素8 种
	Ni	镍	余量
	Co	钴	19 – 21%
	Cr	铬	19 – 21%
	Mo	钼	5.6 – 6.1%
	Ti+Al	钛+铝	2.4 – 2.8%
	Ti	钛	1.9 – 2.4%
	Al	铝	0.3 – 0.6%
	C	碳	0.04 – 0.08%

	元素	名称	含量 %
微量与杂质4 种
	Fe	铁	≤ 0.7%
	S	硫	≤ 0.007%
	B	硼	≤ 0.005%
	Cu	铜	≤ 0.2%

各形态力学下限

保证值随形态、尺寸与交货状态而不同；报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。

形态	交货状态	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	其他要求与说明
棒材与锻件
棒及机加工用挤压型材（HR 10A）	1150±10 ℃ 水淬固溶交货；使用态再经 800±10 ℃×8 h 空冷时效，780 ℃ 高温拉伸	≥ 540	≥ 400	≥ 12	另有规定：硬度 ≤ 255 HBW 780 ℃ 保证值；固溶交货态只考核硬度 ≤255 HBW。
锻件（HR 10D）	由 HR 10C 坯料锻造，1150±10 ℃ 水淬固溶交货；使用态再经 800±10 ℃×8 h 空冷时效，780 ℃ 高温拉伸	≥ 540	≥ 400	≥ 12	另有规定：硬度 ≤ 229 HBW 780 ℃ 保证值；交货态只考核硬度 ≤229 HBW。
板材与带材
板/薄板/带/箔	1900-2150 °F[1038-1177 °C] 固溶后以空冷或更快速度冷却；响应试样再经 802±8 ℃×8±0.5 h 空冷时效，779 ℃ 高温拉伸	≥ 541 (78 ksi)	≥ 403 (58 ksi)	≥ 9	779 ℃ 高温拉伸下限；固溶交货态只考核硬度 ≤70 HR15N 等项目。
多种形态
长材与扁平材（2.4650）	沉淀硬化态 +P，780 ℃ 高温拉伸；仅限 EN 10302 的非承压、非航空用途	≥ 540	≥ 400	≥ 12	780 ℃ 保证值，室温不验收。

蠕变行为

⚠ 适用范围：这组数据仅适用于 EN 10302:2008 中的牌号 2.4650 (+P)，属资料性参考值；本牌号自己的产品标准不规定蠕变数据。可用于初选估算，不作验收或设计依据。

资料性指导值（MPa） — 散带均值，不是验收项，也不是设计许用应力。括号内为长时外推值，可靠性低于实测区间。

温度 ℃	蠕变强度 Rp1.0（1% 塑性应变）		持久强度 Ru（断裂）
温度 ℃	10 000 h	100 000 h	10 000 h	100 000 h
500	562	543	800	775
600	500	440	550	465
650	410	330	450	370
700	310	230	345	250
750	200	105	220	135
800	90	35	125	68
850	30	11	64	33
900	10	3.5	32	17

纵轴对数刻度。颜色区分时间（1 000 / 10 000 / 100 000 h），实线为断裂强度 Ru、同色虚线为 Rp1.0（1% 塑性伸长）。资料性均值，非验收值。

蠕变强度 Rp1.0：相对原始截面的应力，使 10 000 h / 100 000 h 后产生 1% 永久伸长。

持久强度 Ru：相对原始截面的应力，使 10 000 h / 100 000 h 后断裂。

蠕变强度指产生 1% 塑性应变的应力，持久强度指断裂应力；两者均为散带均值，仅供参考，不能直接作为设计许用应力——设计须按 ASME 或原始持久数据并计入安全系数。

热膨胀与弹性模量

温度区间	平均线膨胀系数 ×10⁻⁶/K
20–200 ℃	11.9
20–300 ℃	12.5
20–400 ℃	13.1
20–600 ℃	14.2
20–800 ℃	16.2
20–1000 ℃	18.2

每点为 20 ℃ 至该温度的平均值。

资料性数值。

弹性模量随温度

温度 ℃	E GPa
20	222
100	218
200	212
300	206
400	199
500	192
600	184
700	176
800	165
900	159
1000	143

动态法测定；资料性数值。

适用工况

在 1 项服役工况的评分中命中；排名与分值由工况评分矩阵实算。

工况	行业	温度区间	排名	匹配度
发动机气门 / 排气侧	汽车与赛车	500 – 750 ℃	3 / 7	88

牌号对照与等效

W.Nr（德标）	2.4650
EN 化学名	NiCo20Cr20MoTi
商品名	Nimonic 263 / Haynes 263
AMS（SAE 航空）	5872
BS（英标）	HR 10 (bar/billet/forging) · HR 206 (sheet/plate/strip) · HR 404 (seamless tube)

对照为常用近似关系，用于检索与初选；跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。全部牌号对照表 →

适用标准

共 5 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。

AMS 5872G 板、薄板、带及箔（固溶交货）BS 2HR 10:2010 棒、挤压型材、锻坯及锻件BS HR 206 薄板、厚板及带（旧英标形态号）BS HR 404 无缝管（旧英标形态号）EN 10302:2008 非承压、非航空耐蠕变长材及扁平材（NiCo20Cr20MoTi / 2.4650）

同一牌号按不同标准采购，保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。

常见问题

N07263 是什么材料？

Nimonic 263，镍基高温合金。高塑性板材，燃烧室与环件

N07263 的长期使用温度上限是多少？

典型上限约 850 °C；实际取决于介质、应力与设计寿命，验收以所选标准为准。

N07263 的抗拉强度是多少？

标准规定的是 779 °C 高温拉伸：抗拉强度下限 541 MPa（主流产品形态），不是室温值。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。

N07263 适用哪些标准？

AMS 5872G 板、薄板、带及箔（固溶交货）、BS 2HR 10:2010 棒、挤压型材、锻坯及锻件、BS HR 206 薄板、厚板及带（旧英标形态号）、BS HR 404 无缝管（旧英标形态号）、EN 10302:2008 非承压、非航空耐蠕变长材及扁平材（NiCo20Cr20MoTi / 2.4650）

N07263 常用于哪些工况？

发动机气门 / 排气侧 (汽车与赛车)

N07263 有哪些供货形态？

管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价，尺寸与交货状态按订单确认；随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。