Ultimet 钴基耐蚀耐磨合金 — 成分、性能与供货

钴铬合金钴基耐磨合金

单位

长期使用温度上限

600

°C · 上限参考

密度

8.47

g/cm³

硬度与耐磨

AWS 分类 / UNS	焊态多层焊缝硬度	碳化物与取舍
ERCoCr-A / R30006	23 – 47 HRC	亚共晶碳化物；耐低应力磨粒磨损兼抗冲击，抗金属间咬合好
ERCoCr-B / R30012	34 – 47 HRC	碳化物约 16%；硬度与磨粒/金属间耐磨略高，冲击与耐蚀略降
ERCoCr-C / R30001	43 – 58 HRC	碳化物约 19%，出现初生过共晶碳化物；耐磨最高，冲击与耐蚀下降，冷却时易开裂
ERCoCr-E / R30021	20 – 35 HRC	碳化物比例低、固溶强化为主；韧、可加工硬化，抗热震与气蚀，自配副抗咬合优
ERCoCr-F / R30002	32 – 46 HRC	含 Ni >20%，为抗铅添加剂腐蚀与氧化而开发
ERCoCr-G / R30014	52 – 60 HRC	ERCoCr-C 的高碳高钨版，初生碳化物体积分数更高
ERCoCr-H / R31233	20 – 30 HRC	耐磨与耐蚀平衡；抗焊接开裂好，可不打底不预热；焊层冷作后可达 50 HRC

⚠ 这些是多层焊敷焊态的典型硬度值，不是验收范围。标准正文只考核焊材/熔敷金属的化学成分，不考核硬度。拿这张表去判焊层合格与否是错的。

读法：碳化物比例 A → B → C → G 递增，硬度随之上升，冲击韧性与耐蚀性同步下降；E 与 H 走另一条路——低碳化物、固溶强化，靠加工硬化和韧性取胜。选牌号就是在这条取舍线上定位。

⚠ 硬度带都很宽（ERCoCr-A 跨 24 个 HRC）。焊态硬度取决于稀释率、层数、预热与层间温度，不是材料常数；单层焊会被母材稀释而明显偏软，A7.2.8 说的是多层焊缝。

A7.2.7.1 的三点实务价值：① 耐磨与耐蚀平衡，不是单项最强；② 抗焊接开裂好到可以不打底层、不预热直接堆焊——这在现场检修上是很大的差别；③ 焊层表面加工硬化极快，冷作后可达 50 HRC，可用最终机加工、喷丸或滚压主动提高表面硬度。

⚠ 于是同一个 R31233 会出现两个截然不同的硬度数字：焊态 20～30 HRC、冷作后可达 50 HRC。质保书报哪一个，取决于测的是哪一层、什么状态。

A7.2.7.2：典型用于碳钢/低合金钢/不锈钢的堆焊，尤其是既要水介质耐蚀又要耐磨的场合——油气阀件、海洋立管张紧器、轴与大型液压活塞、输送含磨粒酸性原油的弯头与管阀、矿浆与酸洗滚筒、叶轮。

Co52%

Co 52%Cr 26%Ni 9%Mo 5%Fe 3%W 2%N 0.07%C 0.06%微量与杂质 3%

名义成分：区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。

保证值随形态、尺寸与交货状态而不同；报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。

形态	交货状态	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	其他要求与说明
实心堆焊焊丝/焊条	AWS分类ERCoCr-H / UNS R31233，供货态	—	—	—	只考核化学成分。
多层熔敷金属	焊态典型值	—	—	—	另有规定：硬度 20 HRC – 30 HRC 20–30 HRC 为多层焊典型值，不作验收。

在 3 项服役工况的评分中命中；排名与分值由工况评分矩阵实算。