904L 超级奥氏体不锈钢 — 成分、性能与供货

超级奥氏体不锈钢

单位

抗拉强度 Rm

490

MPa · ≥ 标准下限

屈服强度 Rp0.2

220

MPa · ≥ 标准下限

断后伸长率 A

% · ≥ 标准下限

长期使用温度上限

400

°C · 上限参考

密度

g/cm³

物理性能

密度	8.0	g/cm³
弹性模量 E	195 / 190 / 182 / 174 / 166 / 158	GPa @ 20 / 100 / 200 / 300 / 400 / 500 °C
导热系数	12	W/(m·K) @ 20 °C

线膨胀系数	15.8 / 16.1 / 16.5 / 16.9 / 17.3	10⁻⁶/K, mean 20-100 / 20-200 / 20-300 / 20-400 / 20-500 °C
比热	450	J/(kg·K) @ 20 °C
电阻率	1.00	Ω·mm²/m @ 20 °C

这些数随成分、状态与测试方法而变；承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。

数值取自同成分的 EN 1.4539，为资料性数值。

每点为 20 ℃ 至该温度的平均值。

化学成分

Fe44%

Fe 44%Ni 26%Cr 21%Mo 4.5%Cu 1.5%微量与杂质 3.2%

名义成分：区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。

	元素	名称	含量 %
主要元素5 种
	Fe	铁	余量
	Ni	镍	23 – 28%
	Cr	铬	19 – 23%
	Mo	钼	4 – 5%
	Cu	铜	1 – 2%

	元素	名称	含量 %
微量与杂质6 种
	N	氮	≤ 0.1%
	C	碳	≤ 0.02%
	Mn	锰	≤ 2%
	Si	硅	≤ 1%
	P	磷	≤ 0.045%
	S	硫	≤ 0.035%

各形态力学下限

保证值随形态、尺寸与交货状态而不同；报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。

形态	交货状态	Rm MPa	Rp0.2 MPa	A ≥ %	其他要求与说明
棒材与锻件
棒材/型材	Condition A；最低1095 ℃固溶后水淬或其他方式快速冷却	≥ 490 (71 ksi)	≥ 220 (32 ksi)	≥ 35	全规格同值；最低退火温度 1095 ℃。
承压锻件（1.4539，基准截面≤160 mm）	+AT，1060–1120 ℃固溶并水冷	520 – 720	≥ 220	≥ 35	延伸率纵、横 / 切向均 ≥35%；冲击 KV2 纵向 ≥120 J、横 / 切向 ≥90 J；适用于截面 ≤160 mm。
棒材及型材（锅炉与压力容器用）	退火态	≥ 490 (71 ksi)	≥ 220 (32 ksi)	≥ 35
棒材（EN 10088-3，≤160 mm）	+AT 固溶退火	530 – 730	≥ 230	≥ 35	另有规定：硬度 ≤ 230 HBW Rp1.0 ≥260 MPa；KV ≥100 J（纵向）；160–250 mm：横向 A ≥30%、KV ≥60 J。
板材与带材
板/薄板/带	固溶退火	≥ 490 (71 ksi)	≥ 220 (32 ksi)	≥ 35	另有规定：硬度 ≤ 90 HRB 硬度 ≤90 HRBW。
冷轧带（EN 10088-2，≤8 mm）	+AT 固溶退火	530 – 730	≥ 240	≥ 35	Rp1.0 ≥270 MPa。
热轧板（EN 10088-2，≤75 mm）	+AT 固溶退火	520 – 720	≥ 220	≥ 35	Rp1.0 ≥260 MPa；热轧带（≤13.5 mm）Rm 530–730 MPa；KV ≥100/60 J（纵/横，厚度 >10 mm）。
管材
无缝承压管（EN 10216-5，壁厚 ≤60 mm）	+AT 固溶退火	520 – 720	≥ 230	≥ 35	Rp1.0 ≥250 MPa；横向 A ≥30%；KV ≥120/90 J（纵/横）。
焊接承压管（EN 10217-7，壁厚 ≤60 mm）	+AT 固溶退火	520 – 720	≥ 220	≥ 35	同上
管件与法兰
工厂制管件	1085–1149 ℃固溶后水或其他方式快速冷却；所有焊接须在最终热处理前完成	≥ 490 (71 ksi)	≥ 215 (31 ksi)	≥ 28	延伸率：纵向 ≥28%，横向 ≥20%。
管件（奥氏体不锈钢对焊/承插管件）	固溶退火 1985–2100 ℉［1085–1149 ℃］，水淬或其他快速冷却	≥ 490 (71 ksi)	≥ 215 (31 ksi)	≥ 28	延伸率：纵向 ≥28%，横向 ≥20%。单值温度为最低温度。管件均以热处理态交货。
多种形态
旧B系列板/棒/焊管/无缝管	仅历史冻结版本可能适用	—	—	—	现行镍合金标准已不覆盖 904L，按不锈钢标准供货。

适用工况

在 2 项服役工况的评分中命中；排名与分值由工况评分矩阵实算。

工况	行业	温度区间	排名	匹配度
硫酸系统	化工	＞200 ℃	1 / 8	90
原料药合成釜	制药与精细化工	150 – 250 ℃	3 / 6	86

牌号对照与等效

W.Nr（德标）	1.4539
EN 化学名	X1NiCrMoCu25-20-5
商品名	904L / Uranus B6 / Cronifer 1925
ASTM / AISI	A240 / A276 / A403 / A479 / A484 / B625 / B649 / B673 / B677
JIS（日标）	SUS890L

对照为常用近似关系，用于检索与初选；跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。全部牌号对照表 →

适用标准

共 13 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。

ASTM A240/A240M 压力容器及通用铬镍不锈钢板、薄板及带（904L）ASTM A480/A480M 平轧不锈钢通用要求ASTM A276/A276M 不锈钢棒材及型材（904L）ASTM A479/A479M 锅炉及压力容器用不锈钢棒材ASTM A484/A484M 不锈钢棒、钢坯及锻坯通用要求ASTM A403/A403M 奥氏体不锈钢工厂制管件（WP904L/CR904L）ASTM A312/A312M 奥氏体不锈钢无缝、焊接及重冷作管（904L）EN 10088-2 不锈钢板、薄板及带（1.4539）EN 10222-5 承压用不锈钢锻件（1.4539）EN 10088-3 不锈钢棒、线材及型材（1.4539）EN 10216-5 承压用不锈钢无缝管（1.4539）EN 10217-7 承压用不锈钢焊接管（1.4539）ASTM A182/A182M 锻制或轧制不锈钢管道部件（F904L）

同一牌号按不同标准采购，保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。

常见问题

N08904 是什么材料？

904L 超级奥氏体不锈钢，超级奥氏体不锈钢。稀硫酸经典牌号，化工/制药/烟气治理通用

N08904 的长期使用温度上限是多少？

典型上限约 400 °C；实际取决于介质、应力与设计寿命，验收以所选标准为准。

N08904 的抗拉强度是多少？

标准规定的抗拉强度下限为 490 MPa（主流产品形态）。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。

N08904 适用哪些标准？

ASTM A240/A240M 压力容器及通用铬镍不锈钢板、薄板及带（904L）、ASTM A480/A480M 平轧不锈钢通用要求、ASTM A276/A276M 不锈钢棒材及型材（904L）、ASTM A479/A479M 锅炉及压力容器用不锈钢棒材、ASTM A484/A484M 不锈钢棒、钢坯及锻坯通用要求、ASTM A403/A403M 奥氏体不锈钢工厂制管件（WP904L/CR904L）、ASTM A312/A312M 奥氏体不锈钢无缝、焊接及重冷作管（904L）、EN 10088-2 不锈钢板、薄板及带（1.4539）、EN 10222-5 承压用不锈钢锻件（1.4539）、EN 10088-3 不锈钢棒、线材及型材（1.4539）、EN 10216-5 承压用不锈钢无缝管（1.4539）、EN 10217-7 承压用不锈钢焊接管（1.4539）、ASTM A182/A182M 锻制或轧制不锈钢管道部件（F904L）

N08904 常用于哪些工况？

硫酸系统 (化工); 原料药合成釜 (制药与精细化工)

N08904 有哪些供货形态？

管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价，尺寸与交货状态按订单确认；随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。