物理性能
| 密度 | 7.944 | g/cm³ |
这些数随成分、状态与测试方法而变;承压与传热计算请用所选标准或厂商实测值。
化学成分
名义成分:区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 主要元素6 种 | |||
| Fe | 铁 | ≥ 39.5% | |
| Ni | 镍 | 30 – 35% | |
| Cr | 铬 | 19 – 23% | |
| Al | 铝 | 0.15 – 0.6% | |
| Ti | 钛 | 0.15 – 0.6% | |
| C | 碳 | 0.05 – 0.1% | |
| 元素 | 名称 | 含量 % | |
|---|---|---|---|
| 微量与杂质5 种 | |||
| Mn | 锰 | ≤ 1.5% | |
| Cu | 铜 | ≤ 0.75% | |
| Si | 硅 | ≤ 1% | |
| P | 磷 | ≤ 0.045% | |
| S | 硫 | ≤ 0.015% | |
各形态力学下限
保证值随形态、尺寸与交货状态而不同;报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。
| 形态 | 交货状态 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 其他要求与说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒材与锻件 | |||||
| 棒材/条材 | 退火并控制晶粒度 | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 30 | 锻造级只验成分和表面,不考核拉伸性能。 |
| 棒材及型材(锅炉与压力容器用) | 退火态 | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 30 | 另有规定:硬度 ≤ 192 HBW 硬度 ≤192 HBW。 |
| 板材与带材 | |||||
| 板/薄板/带 | 退火并控制晶粒度 | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 30 | 薄板和带仅供厚度 ≥2.92 mm。 |
| 管材 | |||||
| 无缝管/管子 | 热精整退火或冷加工退火 | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 30 | 最终热处理温度:N08810 ≥1121 ℃,N08811 ≥1149 ℃。 |
| 焊接管 | 退火,N08810 | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 30 | 晶粒度 ASTM 5 级或更粗。 |
| 焊接管子 | 退火,N08810或N08811 | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 30 | |
| 无缝承压管(EN 10216-5,壁厚 ≤50 mm,1.4958 / 1.4959) | +AT 固溶退火 | 500 – 750 | ≥ 170 | ≥ 35 | Rp1.0 ≥200 MPa;横向 A ≥30%;KV ≥120/80 J(纵/横);1.4958+RA:Rp0.2 ≥210 MPa。 |
| 管件与法兰 | |||||
| 管件(工厂制对焊/承插管件) | 2100-2150 ℉[1147-1177 ℃],快速空冷或水淬 | — | — | — | 温度为推荐值,公差 ±15 ℃。 力学性能按所用原料的要求。 成品管件不做拉伸试验,另行约定除外。 热处理制度按服役温度由供需双方商定。 |
| 管件(奥氏体不锈钢对焊/承插管件) | 固溶退火 2100–2150 ℉[1149–1177 ℃],水淬或其他快速冷却 | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 170 (25 ksi) | ≥ 28 | 延伸率:纵向 ≥28%,横向 ≥20%。 单值温度为最低温度。 管件均以热处理态交货。 热处理制度按服役温度由供需双方商定。 |
| 多种形态 | |||||
| 长材 d ≤160 mm 与扁平材(EN 10302,1.4958 / 1.4959) | +AT 固溶退火 | 500 – 750 | ≥ 170 | ≥ 35 | 扁平材 A ≥30%;1.4958 再结晶退火态(+RA)Rp0.2 ≥210 MPa。 |
蠕变行为
资料性指导值(MPa) — 散带均值,不是验收项,也不是设计许用应力。括号内为长时外推值,可靠性低于实测区间。
| 温度 ℃ | 蠕变强度 Rp1.0(1% 塑性应变) | 持久强度 Ru(断裂) | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 1 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 600 | 90 | 200 | 152 | 114 |
| 700 | 40 | 90 | 68 | 48 |
| 800 | 15 | 45 | 30 | 21 |
| 900 | 5 | 20 | 10 | 8 |
上表数据对应 +AT(固溶退火)状态(W.Nr. 1.4876 X10NiCrAlTi32-21)。
Rp1.0 是产生 1% 塑性伸长的应力,Ru 是断裂应力;同温同时间下 Rp1.0 必然低于 Ru。设计变形敏感构件看 Rp1.0,设计到断裂看 Ru。
1 000 h 的 1% 伸长强度:600 ℃ 130、700 ℃ 70、800 ℃ 30、900 ℃ 13 MPa。
⚠ 上表数据对应 EN 1.4876(X10NiCrAlTi32-21),它既不设碳下限也不要求粗晶。N08810(800H)比它多两项要求:碳 0,05~0,10% 的下限,以及 ≥1093 ℃ 固溶 + ASTM 5 级或更粗的晶粒度。这两项正是为提高蠕变寿命而设的。
⚠ 因此上表对 N08810 是偏保守的参考:合格的 800H 实际蠕变性能应不低于此,但不能用来判定 800H 合格与否,也不能替代 800H 自己的持久试验。要 800H 的蠕变保证,须在订单中写明晶粒度要求,并以厂商长时数据为准。
⚠ 空气中最高使用温度 Tₐ = 1 100 ℃ 是抗氧化判据,不是承载判据。
⚠ EN 1.4876 不设碳下限、不要求粗晶,而 N08810(800H)两者都要求——上表对 800H 是偏保守的参考,不是它的验收依据。
晶粒度
标准规定(强制验收项) — ASTM No. 5 或更粗
平均晶粒直径约 ≥ 63.5 μm
退火态必检项。
更多说明 1
粗晶粒是 800H/800HT 蠕变与持久性能的来源——晶粒过细反而不合格,这与多数合金「细晶更好」的直觉相反。
适用工况
在 12 项服役工况的评分中命中;排名与分值由工况评分矩阵实算。
| 工况 | 行业 | 温度区间 | 排名 | 匹配度 |
|---|---|---|---|---|
| 加氢 / 炼化高温装置 | 石油天然气 | 250 – 400 ℃ | 2 / 8 | 90 |
| 脱硝 SCR / 烟道 | 环保与烟气治理 | 320 – 400 ℃ | 1 / 5 | 88 |
| 淬火 / 渗碳工装 | 高温炉与真空设备 | 850 – 950 ℃ | 4 / 8 | 88 |
| 马弗罐 / 辐射管 | 高温炉与真空设备 | 850 – 1000 ℃ | 6 / 9 | 88 |
| 高温锅炉 / 过热器 | 电力与核能 | 450 – 600 ℃ | 5 / 6 | 87 |
| 光热 / 熔盐吸热器 | 氢能与新能源 | 300 – 565 ℃ | 4 / 4 | 86 |
| 排气系统 / 催化转化器 | 汽车与赛车 | 400 – 700 ℃ | 3 / 5 | 85 |
| 炉内构件 / 料架 | 高温炉与真空设备 | ≤900 ℃ | 11 / 12 | 85 |
| 核电蒸汽发生器 / 传热管 | 电力与核能 | 300 – 350 ℃ | 3 / 4 | 84 |
| 固体氧化物电池 / 连接体 | 氢能与新能源 | 600 – 850 ℃ | 3 / 4 | 84 |
| 垃圾焚烧锅炉 | 环保与烟气治理 | 450 – 700 ℃ | 8 / 8 | 82 |
| 核燃料 / 包壳与格架 | 电力与核能 | ≤350 ℃ | 4 / 4 | 78 |
牌号对照与等效
| UNS | N08810 / N08811 |
| W.Nr(德标) | 1.4958 / 1.4959 |
| EN 化学名 | X5NiCrAlTi31-20 / X8NiCrAlTi32-21 |
| 商品名 | Incoloy 800H / 800HT |
| ASTM / AISI | A182 / A240 / A276 / A403 / A479 / A484 / B163 / B366 / B407 / B408 / B409 / B514 / B515 / B564 |
| JIS(日标) | NCF800H |
| ГОСТ(俄标) | ≈ ХН32Т (ЭП670) |
800H(N08810)与 800HT(N08811)室温强度相同、成分不同,采购时写明 UNS 号。
更多说明 1
800HT 的碳 0.06–0.10%,铝、钛各 0.25–0.60% 且合计 0.85–1.20%;800H 的碳 0.05–0.10%。
对照为常用近似关系,用于检索与初选;跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。 全部牌号对照表 →
适用标准
共 13 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。
ASTM B163 自 2026 版起不再包括 N08800、N08810、N08811;换热管新订单改按 B407 采购,或在合同里写明按 B163-22。
同一牌号按不同标准采购,保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。
常见问题
N08810 是什么材料?
Incoloy 800H / 800HT,铁镍基高温合金。控碳高温蠕变型,900 ℃ 级受压部件
N08810 的长期使用温度上限是多少?
典型上限约 900 °C;实际取决于介质、应力与设计寿命,验收以所选标准为准。
N08810 的抗拉强度是多少?
标准规定的抗拉强度下限为 450 MPa(主流产品形态)。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。
N08810 适用哪些标准?
ASTM A182 高温用锻制或轧制合金钢及不锈钢法兰、管件和阀门、ASTM A240/A240M 铬及铬镍不锈钢板、薄板及带、ASTM A276 不锈钢棒材和型材、ASTM A403 奥氏体不锈钢及镍合金管件、ASTM A479/A479M 锅炉及压力容器用不锈钢棒材和型材、ASTM B407 无缝管及管子、ASTM B408 棒材和条材、ASTM B409 板、薄板及带、ASTM B514 焊接管(仅N08810,不含N08811)、ASTM B515 焊接管子(含N08810与N08811)、ASTM B564 锻件、EN 10302 耐蠕变钢及镍钴合金(X5NiCrAlTi31-20 / 1.4958、X8NiCrAlTi32-21 / 1.4959)、EN 10216-5 承压用不锈钢无缝管(1.4958 / 1.4959)
N08810 常用于哪些工况?
加氢 / 炼化高温装置 (石油天然气); 脱硝 SCR / 烟道 (环保与烟气治理); 淬火 / 渗碳工装 (高温炉与真空设备); 马弗罐 / 辐射管 (高温炉与真空设备)
N08810 有哪些供货形态?
管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价,尺寸与交货状态按订单确认;随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。
同系列牌号
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针对该牌号,我们可按您的工况提供:
- 管、板、带、棒、锻件、丝等形态,含尺寸范围与交期
- 化学成分与力学性能报告(EN 10204 3.1 / 3.2)
- 同工况替代牌号对照与选型建议
- 适用标准清单与检验项目
也可以发邮件:info@kochlin.com
管材φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
板材4.76 – 80 mm
棒材φ8 – 300 mm
丝材与焊材φ0.01 – 8 mm