科赫林 特种合金 · 自 2009

TC10(Ti-6Al-6V-2Sn)TC10

高强结构锻件,弹翼/接头

钛合金钛及钛合金
单位
抗拉强度 Rm
1207
MPa · ≥ 标准下限
屈服强度 Rp0.2
1103
MPa · ≥ 标准下限
断后伸长率 A
8
% · ≥ 标准下限
长期使用温度上限
315
°C · 上限参考
密度
4.54
g/cm³

化学成分

Ti 85%Al 5.5%V 5.5%Sn 2%Fe 0.68%Cu 0.68%微量与杂质 0.30%

名义成分:区间取中值、只有上限的取上限、余量吃剩余——标准规定的精确区间见下表。

元素名称 含量 %
主要元素6 种
Ti 钛余量
Al 铝5 – 6%
V 钒5 – 6%
Sn 锡1.5 – 2.5%
Fe 铁0.35 – 1%
Cu 铜0.35 – 1%
元素名称 含量 %
微量与杂质4 种
O 氧≤ 0.2%
C 碳≤ 0.05%
N 氮≤ 0.04%
H 氢≤ 0.015%

各形态力学下限

保证值随形态、尺寸与交货状态而不同;报价时按「标准号 + 形态 + 尺寸 + 交货状态」确认。

形态交货状态 Rm MPaRp0.2 MPaA ≥ %其他要求与说明
棒/线/锻件/闪光焊环(截面≤25.40 mm)退火交货;试样899±14 ℃×60 min水淬,再538±8 ℃×4 h空冷时效的能力值 ≥ 1207 (175 ksi) ≥ 1103 (160 ksi) ≥ 8 为固溶时效后的值;纵向断面收缩率 ≥20%;横向延伸率 ≥6%、断面收缩率 ≥15%。
棒/线/锻件/闪光焊环(>25.40-50.80 mm)固溶时效后应达到的值 ≥ 1172 (170 ksi) ≥ 1069 (155 ksi) ≥ 8 横向延伸率 ≥6%。
棒/线/锻件/闪光焊环(>50.80-76.20 mm)固溶时效后应达到的值 ≥ 1069 (155 ksi) ≥ 1000 (145 ksi) ≥ 8 同上
棒/线/锻件/闪光焊环(>76.20-101.60 mm)固溶时效后应达到的值 ≥ 1034 (150 ksi) ≥ 965 (140 ksi) ≥ 8 同上
退火态棒/线/锻件/闪光焊环(截面≤50.80 mm)704-788 ℃×1-2 h退火,直接以交货态验收 ≥ 1034 (150 ksi) ≥ 965 (140 ksi) ≥ 10 横向延伸率 ≥8%;断面收缩率纵 / 横 ≥20% / 15%。
退火态棒/线/锻件/闪光焊环(>50.80-101.60 mm)704-788 ℃×1-2 h退火,直接以交货态验收 ≥ 1000 (145 ksi) ≥ 931 (135 ksi) ≥ 10 横向延伸率 ≥8%;断面收缩率 ≥15%。

适用工况

在 1 项服役工况的评分中命中;排名与分值由工况评分矩阵实算。

工况行业 温度区间排名匹配度
机体结构 / 减重 航空航天 200 – 400 ℃ 1 / 10 87

牌号对照与等效

UNSR56620
商品名Ti-6Al-6V-2Sn
AMS(SAE 航空)4971 / 4978

对照为常用近似关系,用于检索与初选;跨标准替代须逐项核对成分与性能范围。 全部牌号对照表 →

适用标准

共 2 本。采购时在合同中写明执行标准与版次。

同一牌号按不同标准采购,保证值与验收项目可能不同——各形态的具体下限见「各形态力学下限」。

常见问题

TC10 是什么材料?

TC10(Ti-6Al-6V-2Sn),钛及钛合金。高强结构锻件,弹翼/接头

TC10 的长期使用温度上限是多少?

典型上限约 315 °C;实际取决于介质、应力与设计寿命,验收以所选标准为准。

TC10 的抗拉强度是多少?

标准规定的抗拉强度下限为 1207 MPa(主流产品形态)。其他形态与规格的下限见本页「各形态力学下限」。

TC10 适用哪些标准?

SAE AMS4971 Ti-6Al-6V-2Sn 棒、线、锻件及闪光焊环(退火交货、固溶时效能力值)、SAE AMS4978 Ti-6Al-6V-2Sn 棒、线、锻件及闪光焊环(退火态直接验收)

TC10 常用于哪些工况?

机体结构 / 减重 (航空航天)

TC10 有哪些供货形态?

管、板、带、棒、锻件、丝等形态均可询价,尺寸与交货状态按订单确认;随货提供 EN 10204 3.1 / 3.2 质保书。

同系列牌号

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供货与询价

管材φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm板材4.76 – 80 mm棒材φ8 – 300 mm丝材与焊材φ0.01 – 8 mm

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