Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente6 Elemente | |||
| Ti | Titan | Rest | |
| Al | Aluminium | 5 – 6 % | |
| V | Vanadium | 5 – 6 % | |
| Sn | Zinn | 1,5 – 2,5 % | |
| Fe | Eisen | 0,35 – 1 % | |
| Cu | Kupfer | 0,35 – 1 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente4 Elemente | |||
| O | Sauerstoff | ≤ 0,2 % | |
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,05 % | |
| N | Stickstoff | ≤ 0,04 % | |
| H | Wasserstoff | ≤ 0,015 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % |
|---|---|---|---|---|
| Stäbe, Draht, Schmiedestücke und abbrennstumpfgeschweißte Ringe (Querschnitt ≤25,40 mm) | Geglüht geliefert; erreichbare Kennwerte an Proben, lösungsgeglüht bei 899 ± 14 °C für 60 min, in Wasser abgeschreckt, dann ausgelagert bei 538 ± 8 °C für 4 h, Luftabkühlung | ≥ 1207 (175 ksi) | ≥ 1103 (160 ksi) | ≥ 8 |
| Stäbe, Draht, Schmiedestücke und abbrennstumpfgeschweißte Ringe (>25,40–50,80 mm) | Nach Lösungsglühen und Auslagern einzuhaltende Werte | ≥ 1172 (170 ksi) | ≥ 1069 (155 ksi) | ≥ 8 |
| Stäbe, Draht, Schmiedestücke und abbrennstumpfgeschweißte Ringe (>50,80–76,20 mm) | Nach Lösungsglühen und Auslagern einzuhaltende Werte | ≥ 1069 (155 ksi) | ≥ 1000 (145 ksi) | ≥ 8 |
| Stäbe, Draht, Schmiedestücke und abbrennstumpfgeschweißte Ringe (>76,20–101,60 mm) | Nach Lösungsglühen und Auslagern einzuhaltende Werte | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 965 (140 ksi) | ≥ 8 |
| Geglühte Stäbe, Draht, Schmiedestücke und abbrennstumpfgeschweißte Ringe (Querschnitt ≤50,80 mm) | Geglüht bei 704–788 °C × 1–2 h, abgenommen im Lieferzustand | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 965 (140 ksi) | ≥ 10 |
| Geglühte Stäbe, Draht, Schmiedestücke und abbrennstumpfgeschweißte Ringe (>50,80–101,60 mm) | Geglüht bei 704–788 °C × 1–2 h, abgenommen im Lieferzustand | ≥ 1000 (145 ksi) | ≥ 931 (135 ksi) | ≥ 10 |
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 1 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Flugzeugstruktur & Leichtbau | Luft- und Raumfahrt | 200 – 400 °C | 1 / 10 | 87 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| UNS | R56620 |
| Handelsname(n) | Ti-6Al-6V-2Sn |
| AMS (SAE, Luftfahrt) | 4971 / 4978 |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
2 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist Ti-6Al-6V-2Sn (TC10)?
Ti-6Al-6V-2Sn (TC10) – Titan. Hochfeste Strukturschmiedeteile – Flügelanschlüsse und Beschläge
Bis zu welcher Temperatur ist Ti-6Al-6V-2Sn (TC10) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 315 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat Ti-6Al-6V-2Sn (TC10)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 1207 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird Ti-6Al-6V-2Sn (TC10) geliefert?
SAE AMS4971 Ti-6Al-6V-2Sn, SAE AMS4978 Ti-6Al-6V-2Sn
Wo wird Ti-6Al-6V-2Sn (TC10) typischerweise eingesetzt?
Flugzeugstruktur & Leichtbau (Luft- und Raumfahrt)
In welchen Lieferformen ist Ti-6Al-6V-2Sn (TC10) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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Das Datenblatt dieses Werkstoffs als A4-PDF – zum Ablegen, Ausdrucken oder Weiterleiten an Kollegen.
PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
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