Kochlin SONDERLEGIERUNGEN · SEIT 2009

NiCr20Co18Ti · UNS N070902.4632 · Alloy 90 / Nimonic 90

Weiterentwickelte 80A – Schaufeln und Ringe, 870-°C-Klasse

NimonicNi-Superlegierungen
Zugfestigkeit Rm
1100
MPa · ≥ Norm-Mindestwert
Dehngrenze Rp0,2
700
MPa · ≥ Norm-Mindestwert
Bruchdehnung A
15
% · ≥ Norm-Mindestwert
Einsatzgrenze
870
°C · Richtwert max.
Dichte
8,18
g/cm³

Physikalische Eigenschaften

Dichte8,2g/cm³
E-Modul227GPa
Wärmeleitfähigkeit13W/(m·K)
Wärmeausdehnung12,4×10⁻⁶/K
Spezifische Wärmekapazität0,45kJ/(kg·K)
Spezifischer elektrischer Widerstand1,18Ω·mm²/m

Richtwerte: Sie hängen von Zusammensetzung, Zustand und Prüfverfahren ab. Für Festigkeits- und Wärmeübertragungsberechnungen gelten die maßgebende Norm oder vom Hersteller gemessene Werte.

Chemische Zusammensetzung

Ni 57 %Cr 20 %Co 18 %Ti 2,5 %Al 1,5 %Neben- und Begleitelemente 1,8 %

Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.

ElementName Gehalt %
Hauptelemente5 Elemente
Ni NickelRest
Cr Chrom18 – 21 %
Co Cobalt15 – 21 %
Ti Titan2 – 3 %
Al Aluminium1 – 2 %
ElementName Gehalt %
Neben- und Begleitelemente4 Elemente
Fe Eisen≤ 1,5 %
C Kohlenstoff≤ 0,13 %
B Bor≤ 0,02 %
Zr Zirkonium≤ 0,15 %

Mechanische Mindestwerte nach Lieferform

Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.

LieferformZustand Rm MPaRp0,2 MPaA ≥ %Weitere Anforderungen und Hinweise
Stäbe und Schmiedestücke
Langerzeugnisse (Dicke oder Durchmesser ≤160 mm)P, ausscheidungsgehärtet ≥ 1100 ≥ 700 ≥ 15
Grob-, Feinblech und Band
Blech und Band (0,25–0,35 mm)Weich geliefert; Gebrauchszustand nach Auslagern bei 750 ± 10 °C für 4 h, Luftabkühlung ≥ 1080 ≥ 695 ≥ 15 Außerdem festgelegt: Härte ≥ 280 HV
Blech und Band (>0,35–0,45 mm)Weich geliefert; Gebrauchszustand nach Auslagern bei 750 ± 10 °C für 4 h, Luftabkühlung ≥ 1080 ≥ 695 ≥ 20 Außerdem festgelegt: Härte ≥ 280 HV
Blech und Band (>0,45–3,0 mm)Weich geliefert; Gebrauchszustand nach Auslagern bei 750 ± 10 °C für 4 h, Luftabkühlung ≥ 1080 ≥ 695 ≥ 25 Außerdem festgelegt: Härte ≥ 280 HV

Kriechverhalten

⚠ Geltungsbereich: Diese Werte gelten nur für den Werkstoff 2.4632 (+P) nach EN 10302:2008, als unverbindliche Richtwerte; die Produktnorm dieses Werkstoffs enthält keine Kriechwerte. Nur zur Vorauswahl, nicht für Abnahme oder Auslegung.

Richtwerte (MPa) – Mittelwerte eines Streubands. Sie sind weder Abnahmeanforderung noch zulässige Spannung für die Auslegung. Werte in Klammern sind Langzeit-Extrapolationen und weniger zuverlässig als der geprüfte Bereich.

Temp. °CZeitdehngrenze Rp1,0 (1 % plastische Dehnung)Zeitstandfestigkeit Ru
10 000 h100 000 h10 000 h100 000 h
550——730580
600——580430
650——420280
700260130275140
7501507016080
80060208535
1020501002005001000550600650700750800Spannung MPa (log.)Temperatur °C10 000 h100 000 h1020501002005001000550600650700750800Spannung MPa (log.)Temperatur °C10 000 h100 000 h1020501002005001000550600650700750800Spannung MPa (log.)Temperatur °C10 000 h100 000 h
Logarithmische Spannungsachse. Die Farbe steht für die Zeit (1 000 / 10 000 / 100 000 h); durchgezogene Linien zeigen die Zeitstandfestigkeit Ru, die gestrichelte Linie derselben Farbe die Zeitdehngrenze Rp1,0 (1 % plastische Dehnung). Unverbindliche Mittelwerte, keine Abnahmewerte.

Wärmeausdehnung und Elastizitätsmodul

TemperaturbereichMittlerer Koeffizient ×10⁻⁶/K
20–200 °C12,4
20–300 °C13,1
20–400 °C13,5
20–600 °C14,6
20–800 °C16,5
20–1000 °C19,2
01020302003004006008001000×10⁻⁶/KObere Intervallgrenze °CMittlere Ausdehnung α01020302003004006008001000×10⁻⁶/KObere Intervallgrenze °CMittlere Ausdehnung α01020302003004006008001000×10⁻⁶/KObere Intervallgrenze °CMittlere Ausdehnung α
Jeder Punkt ist der Mittelwert zwischen 20 °C und der jeweiligen Temperatur.

Elastizitätsmodul über der Temperatur

Temp. °CE GPa
20227
100221
200215
300208
400201
500194
600186
700178
800167
900155
1000140
100150200250201002003004005006007008009001000GPaTemperatur °CE100150200250202004006008001000GPaTemperatur °CE100150200250201002003004005006007008009001000GPaTemperatur °CE

Wo dieser Werkstoff empfohlen wird

In 2 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.

EinsatzfallBranche TemperaturRangPunkte
Heißteil von Triebwerken Luft- und Raumfahrt 900 – 1100 °C 1 / 9 90
Motor- & Auslassventile Automobil & Motorsport 500 – 750 °C 2 / 7 90

Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe

Werkstoff-Nr. (DIN/EN)2.4632
EN-KurznameNiCr20Co18Ti
Handelsname(n)Nimonic 90
AMS (SAE, Luftfahrt)5829
BS (UK)HR 2 / HR 501 / HR 502 / HR 503 (bar/forging) · HR 202 (sheet/plate/strip) · HR 402 (pipe/tube)

EN 10302 und die britischen Luftfahrtnormen (BS) bezeichnen die Legierung mit Kurzname und Werkstoffnummer (NiCr20Co18Ti / 2.4632), nicht mit dem Handelsnamen Nimonic 90 – bestellen Sie nach Normnummer, nicht nur nach Handelsnamen.

Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →

Anwendbare Normen

2 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.

Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.

Häufige Fragen

Was ist 2.4632 (Alloy 90 / Nimonic 90)?

2.4632 (Alloy 90 / Nimonic 90) – Ni-Superlegierungen. Weiterentwickelte 80A – Schaufeln und Ringe, 870-°C-Klasse

Bis zu welcher Temperatur ist 2.4632 (Alloy 90 / Nimonic 90) einsetzbar?

In der Regel bis etwa 870 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.

Welche Zugfestigkeit hat 2.4632 (Alloy 90 / Nimonic 90)?

Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 1100 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.

Nach welchen Normen wird 2.4632 (Alloy 90 / Nimonic 90) geliefert?

EN 10302 (warmfeste Stähle, Nickel- und Cobaltlegierungen), BS 3HR

Wo wird 2.4632 (Alloy 90 / Nimonic 90) typischerweise eingesetzt?

Heißteil von Triebwerken (Luft- und Raumfahrt); Motor- & Auslassventile (Automobil & Motorsport)

In welchen Lieferformen ist 2.4632 (Alloy 90 / Nimonic 90) erhältlich?

Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.

Gleiche Werkstoffgruppe

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Lieferung & Anfrage

Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mmGrobblech4,76 – 80 mmStabφ8 – 300 mmDraht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mm

Für diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:

Oder per E-Mail: info@kochlin.com