Kochlin SONDERLEGIERUNGEN · SEIT 2009

Ti-10V-2Fe-3Al

Schmiedestücke mit hoher Festigkeit und Zähigkeit – Fahrwerksklasse

Titan
Zugfestigkeit Rm
1105
MPa · ≥ Norm-Mindestwert
Dehngrenze Rp0,2
1035
MPa · ≥ Norm-Mindestwert
Bruchdehnung A
8
% · ≥ Norm-Mindestwert
Einsatzgrenze
315
°C · Richtwert max.
Dichte
4,65
g/cm³

Chemische Zusammensetzung

Ti 84 %V 10 %Al 3 %Fe 1,9 %Neben- und Begleitelemente 0,65 %

Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.

ElementName Gehalt %
Hauptelemente4 Elemente
Ti TitanRest
V Vanadium9 – 11 %
Al Aluminium2,6 – 3,4 %
Fe Eisen1,6 – 2,2 %
ElementName Gehalt %
Neben- und Begleitelemente7 Elemente
O Sauerstoff≤ 0,13 %
C Kohlenstoff≤ 0,05 %
N Stickstoff≤ 0,05 %
H Wasserstoff≤ 0,015 %
Y Yttrium≤ 0,005 %
Sonstige Sonstige Elemente, einzeln≤ 0,1 %
Sonstige Sonstige Elemente, gesamt≤ 0,3 %

Mechanische Mindestwerte nach Lieferform

Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.

LieferformZustand Rm MPaRp0,2 MPaA ≥ %
Stab (7–100 mm)Wärmebehandelter Probenabschnitt; empfohlen: Lösungsglühen bei 705–775 °C, Wasserabkühlung + Auslagern bei 480–620 °C für 8–10 h ≥ 1105 ≥ 1035 ≥ 8
Schmiedestücke (Querschnitt ≤76,2 mm)Lösungsgeglüht 33–56 °C unter dem β-Transus, in Wasser abgeschreckt + ausgelagert bei 482–524 °C für ≥8 h ≥ 1193 (173 ksi) ≥ 1103 (160 ksi) ≥ 4
Schmiedestücke (Querschnitt ≤101,6 mm)Einstufiges Lösungsglühen, in Wasser abgeschreckt + überaltert bei 566–621 °C für ≥8 h ≥ 965 (140 ksi) ≥ 896 (130 ksi) ≥ 8

Wo dieser Werkstoff empfohlen wird

In 3 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.

EinsatzfallBranche TemperaturRangPunkte
Fahrwerk & Schmiedeteile Luft- und Raumfahrt ≤ 200 °C 1 / 7 94
Flugzeugstruktur & Leichtbau Luft- und Raumfahrt ≤ 200 °C 3 / 10 91
Bremse & Antriebsstrang Automobil & Motorsport ≤ 300 °C 2 / 5 86

Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe

Handelsname(n)Ti-10V-2Fe-3Al / Ti-10-2-3

Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →

Anwendbare Normen

3 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.

Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.

Häufige Fragen

Was ist Ti-10V-2Fe-3Al (TB6)?

Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) – Titan. Schmiedestücke mit hoher Festigkeit und Zähigkeit – Fahrwerksklasse

Bis zu welcher Temperatur ist Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) einsetzbar?

In der Regel bis etwa 315 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.

Welche Zugfestigkeit hat Ti-10V-2Fe-3Al (TB6)?

Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 1105 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.

Nach welchen Normen wird Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) geliefert?

GB/T 2965, SAE AMS 4984 Ti-10V-2Fe-3Al, SAE AMS 4987 Ti-10V-2Fe-3Al

Wo wird Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) typischerweise eingesetzt?

Fahrwerk & Schmiedeteile (Luft- und Raumfahrt); Flugzeugstruktur & Leichtbau (Luft- und Raumfahrt); Bremse & Antriebsstrang (Automobil & Motorsport)

In welchen Lieferformen ist Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) erhältlich?

Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.

Gleiche Werkstoffgruppe

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Lieferung & Anfrage

Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mmGrobblech4,76 – 80 mmStabφ8 – 300 mmDraht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mm

Für diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:

Oder per E-Mail: info@kochlin.com