Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente4 Elemente | |||
| Ti | Titan | Rest | |
| V | Vanadium | 9 – 11 % | |
| Al | Aluminium | 2,6 – 3,4 % | |
| Fe | Eisen | 1,6 – 2,2 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente7 Elemente | |||
| O | Sauerstoff | ≤ 0,13 % | |
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,05 % | |
| N | Stickstoff | ≤ 0,05 % | |
| H | Wasserstoff | ≤ 0,015 % | |
| Y | Yttrium | ≤ 0,005 % | |
| Sonstige | Sonstige Elemente, einzeln | ≤ 0,1 % | |
| Sonstige | Sonstige Elemente, gesamt | ≤ 0,3 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % |
|---|---|---|---|---|
| Stab (7–100 mm) | Wärmebehandelter Probenabschnitt; empfohlen: Lösungsglühen bei 705–775 °C, Wasserabkühlung + Auslagern bei 480–620 °C für 8–10 h | ≥ 1105 | ≥ 1035 | ≥ 8 |
| Schmiedestücke (Querschnitt ≤76,2 mm) | Lösungsgeglüht 33–56 °C unter dem β-Transus, in Wasser abgeschreckt + ausgelagert bei 482–524 °C für ≥8 h | ≥ 1193 (173 ksi) | ≥ 1103 (160 ksi) | ≥ 4 |
| Schmiedestücke (Querschnitt ≤101,6 mm) | Einstufiges Lösungsglühen, in Wasser abgeschreckt + überaltert bei 566–621 °C für ≥8 h | ≥ 965 (140 ksi) | ≥ 896 (130 ksi) | ≥ 8 |
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 3 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Fahrwerk & Schmiedeteile | Luft- und Raumfahrt | ≤ 200 °C | 1 / 7 | 94 |
| Flugzeugstruktur & Leichtbau | Luft- und Raumfahrt | ≤ 200 °C | 3 / 10 | 91 |
| Bremse & Antriebsstrang | Automobil & Motorsport | ≤ 300 °C | 2 / 5 | 86 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| Handelsname(n) | Ti-10V-2Fe-3Al / Ti-10-2-3 |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
3 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist Ti-10V-2Fe-3Al (TB6)?
Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) – Titan. Schmiedestücke mit hoher Festigkeit und Zähigkeit – Fahrwerksklasse
Bis zu welcher Temperatur ist Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 315 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat Ti-10V-2Fe-3Al (TB6)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 1105 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) geliefert?
GB/T 2965, SAE AMS 4984 Ti-10V-2Fe-3Al, SAE AMS 4987 Ti-10V-2Fe-3Al
Wo wird Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) typischerweise eingesetzt?
Fahrwerk & Schmiedeteile (Luft- und Raumfahrt); Flugzeugstruktur & Leichtbau (Luft- und Raumfahrt); Bremse & Antriebsstrang (Automobil & Motorsport)
In welchen Lieferformen ist Ti-10V-2Fe-3Al (TB6) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Für diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
Oder per E-Mail: info@kochlin.com
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mm