Physikalische Eigenschaften
| Dichte | 8,64 | g/cm³ |
Richtwerte: Sie hängen von Zusammensetzung, Zustand und Prüfverfahren ab. Für Festigkeits- und Wärmeübertragungsberechnungen gelten die maßgebende Norm oder vom Hersteller gemessene Werte.
Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente3 Elemente | |||
| Ni | Nickel | Rest | |
| Cr | Chrom | 14 – 18 % | |
| Mo | Molybdän | 14 – 17 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente8 Elemente | |||
| Fe | Eisen | ≤ 3 % | |
| Co | Cobalt | ≤ 2 % | |
| Ti | Titan | ≤ 0,7 % | |
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,015 % | |
| Si | Silizium | ≤ 0,08 % | |
| Mn | Mangan | ≤ 1 % | |
| P | Phosphor | ≤ 0,04 % | |
| S | Schwefel | ≤ 0,03 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Stäbe und Schmiedestücke | |||||
| Stäbe | Warm- oder kaltgefertigt, lösungsgeglüht | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 40 | |
| Schmiedestücke und Flansche | Für diesen Werkstoff gibt es keine Schmiedenorm | — | — | — | |
| Grob-, Feinblech und Band | |||||
| Grob-, Feinblech und Band | Warm- oder kaltgewalzt, lösungsgeglüht und entzundert | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 40 | |
| Rohre | |||||
| Nahtlose Rohre (Außendurchmesser ≤88,9 mm) | Lösungsgeglüht | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 40 | |
| Geschweißte Rohre | Nach dem Schweißen lösungsgeglüht; Klasse gemäß Bestellung | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 40 | |
| Rohrformstücke und Flansche | |||||
| Werksgefertigte Formstücke | Nach der letzten Umformung oder dem Schweißen wärmebehandelt; empfohlen mindestens 1950 °F (1065 °C), dann rasch an Luft oder in Wasser abgekühlt | — | — | — | |
| Rohrformstücke (werksgefertigt, umgeformt, zum Stumpf- oder Muffenschweißen) | mindestens 1950 °F [1065 °C], rasch an Luft oder in Wasser abgekühlt | — | — | — | Die Zugeigenschaften richten sich nach dem Ausgangsmaterial. Kein Zugversuch am fertigen Formstück, sofern nicht vereinbart. Mindesttemperatur. |
Korngröße
Normforderung, unter Bedingungen
| Lieferform und Dicke | ASTM-Korngrößenkennzahl | Mittlerer Korndurchmesser |
|---|---|---|
| Blech & Band ≤3,175 mm | Nr. 3,0 oder feiner | 0,127 mm |
| Blech & Band >3,175 mm | Nr. 1,5 oder feiner | 0,214 mm |
Verbindlich, ohne den Zusatz „wenn vom Besteller gefordert“; gilt aber nur für Blech und Band – Grobblech fällt nicht darunter.
Mehr dazu 2
Die Richtung ist „oder feiner“, das Gegenteil von „Nr. 5 oder gröber“ bei 800H und 800HT.
⚠ Die Höchsthärte von 100 HRB ist NUR informativ – verbindlich ist die Korngröße, nicht die Härte.
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 1 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| HCl & reduzierende Säuren | Chemische Industrie | ≤ 60 °C | 8 / 8 | 84 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| UNS | N06455 / W86445 (weld) |
| Werkstoff-Nr. (DIN/EN) | 2.4610 |
| EN-Kurzname | NiMo16Cr16Ti |
| Handelsname(n) | Hastelloy C-4 / Nicrofer 6616 hMo |
| ASTM / AISI | B366 / B574 / B575 / B619 / B622 |
| AWS (Schweißzusatz) | A5.11 ENiCrMo-7 / A5.14 ERNiCrMo-7 |
| VdTÜV | #424 |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
8 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist 2.4610 (Alloy C-4 / Hastelloy C-4)?
2.4610 (Alloy C-4 / Hastelloy C-4) – Ni-Basis, korrosionsbeständig. Thermisch stabile C-Familie – keine Sensibilisierung nach dem Schweißen
Bis zu welcher Temperatur ist 2.4610 (Alloy C-4 / Hastelloy C-4) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 540 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat 2.4610 (Alloy C-4 / Hastelloy C-4)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 690 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird 2.4610 (Alloy C-4 / Hastelloy C-4) geliefert?
ASTM B575, ASTM B574, ASTM B622, ASTM B619/B619M, ASTM B626, ASTM B366/B366M, AWS A5.11, AWS A5.14
Wo wird 2.4610 (Alloy C-4 / Hastelloy C-4) typischerweise eingesetzt?
HCl & reduzierende Säuren (Chemische Industrie)
In welchen Lieferformen ist 2.4610 (Alloy C-4 / Hastelloy C-4) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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Das Datenblatt dieses Werkstoffs als A4-PDF – zum Ablegen, Ausdrucken oder Weiterleiten an Kollegen.
PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
Oder per E-Mail: info@kochlin.com