Physikalische Eigenschaften
| Dichte | 7,8 | g/cm³ |
| E-Modul | 200 / 194 / 186 / 180 | GPa @ 20 / 100 / 200 / 300 °C |
| Wärmeleitfähigkeit | 15 | W/(m·K) @ 20 °C |
| Wärmeausdehnung | 13,0 / 13,5 / 14,0 | 10⁻⁶/K, Mittelwert 20-100 / 20-200 / 20-300 °C |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 | J/(kg·K) @ 20 °C |
| Spezifischer elektrischer Widerstand | 0,8 | Ω·mm²/m @ 20 °C |
Richtwerte: Sie hängen von Zusammensetzung, Zustand und Prüfverfahren ab. Für Festigkeits- und Wärmeübertragungsberechnungen gelten die maßgebende Norm oder vom Hersteller gemessene Werte.
Die Werte stammen aus EN 1.4362 (gleiche Legierung) und sind unverbindlich.
Duplexstähle sind magnetisch.
Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente6 Elemente | |||
| Fe | Eisen | Rest | |
| Cr | Chrom | 21,5 – 24,5 % | |
| Ni | Nickel | 3 – 5,5 % | |
| Mo | Molybdän | 0,05 – 0,6 % | |
| Cu | Kupfer | 0,05 – 0,6 % | |
| N | Stickstoff | 0,05 – 0,2 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente5 Elemente | |||
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,03 % | |
| Mn | Mangan | ≤ 2,5 % | |
| Si | Silizium | ≤ 1 % | |
| P | Phosphor | ≤ 0,04 % | |
| S | Schwefel | ≤ 0,04 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Stäbe und Schmiedestücke | |||||
| Stäbe und Profile | Zustand A, lösungsgeglüht | ≥ 600 (87 ksi) | ≥ 400 (58 ksi) | ≥ 25 | |
| Schmiedestücke, Flansche und Formstücke (F68) | Lösungsgeglüht bei 927–1049 °C, in Flüssigkeit abgeschreckt | ≥ 600 (87 ksi) | ≥ 400 (58 ksi) | ≥ 25 | |
| Stäbe (EN 10088-3, ≤160 mm) | +AT (lösungsgeglüht) | 600 – 830 | ≥ 400 | ≥ 25 | Außerdem festgelegt: Härte ≤ 260 HBW KV ≥ 100 J längs. |
| Schmiedestücke für Druckbehälter (EN 10222-5, maßgeblicher Querschnitt ≤160 mm) | +AT (lösungsgeglüht) | 600 – 830 | ≥ 400 | ≥ 25 | A tangential/quer ≥ 20 %; KV ≥ 120/90 J (längs/tangential). |
| Grob-, Feinblech und Band | |||||
| Grob-, Feinblech und Band | Lösungsgeglüht | ≥ 600 (87 ksi) | ≥ 400 (58 ksi) | ≥ 25 | |
| Kaltgewalztes Band (EN 10088-2, ≤8 mm) | +AT (lösungsgeglüht) | 650 – 850 | ≥ 450 | ≥ 20 | |
| Warmgewalztes Blech (EN 10088-2, ≤75 mm) | +AT (lösungsgeglüht) | 630 – 800 | ≥ 450 | ≥ 25 | Warmgewalztes Band (≤13,5 mm): Rm 650–850 MPa, A ≥ 20 %. KV ≥ 100/60 J (längs/quer, über 10 mm). |
| Rohre | |||||
| Wärmetauscherrohr (Außendurchmesser ≤25 mm) | Wärmebehandelt bei 925–1050 °C, dann in Wasser oder anderweitig rasch abgekühlt | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 450 (65 ksi) | ≥ 25 | |
| Wärmetauscherrohr (Außendurchmesser >25 mm) | Wärmebehandelt bei 925–1050 °C, dann in Wasser oder anderweitig rasch abgekühlt | ≥ 600 (87 ksi) | ≥ 400 (58 ksi) | ≥ 25 | |
| Nahtlose und geschweißte Rohre | 1700–1920 °F [925–1050 °C], rasch in Wasser oder anderweitig abgekühlt | ≥ 600 (87 ksi) | ≥ 400 (58 ksi) | ≥ 25 | Außerdem festgelegt: Härte ≤ 290 HBW / 30 HRC H₂S-haltige Umgebung: Mit FPREN unter 30 ist dieser Werkstoff nicht in den Duplextabellen von NACE MR0175 / ISO 15156-3 enthalten; vor dem Einsatz ist eine Qualifizierungsprüfung nach dem Anhang der Norm erforderlich. |
| Elektroschmelzgeschweißtes Rohr | Klasse gemäß Bestellung | ≥ 600 (87 ksi) | — | — | |
| Nahtlose und geschweißte Druckrohre (EN 10216-5 / EN 10217-7, Wanddicke ≤30 mm) | +AT (lösungsgeglüht) | 600 – 820 | ≥ 400 | ≥ 25 | KV ≥ 120/90 J (längs/quer), bei −40 °C ≥ 40 J quer. |
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 2 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Ballast- & Tanksysteme | Schiffbau & Offshore | ≤ 40 °C | 8 / 10 | 85 |
| Abscheider & Wärmetauschereinbauten | Öl & Gas | 120 – 250 °C | 5 / 10 | 83 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| Werkstoff-Nr. (DIN/EN) | 1.4362 |
| EN-Kurzname | X2CrNiN23-4 |
| Handelsname(n) | 2304 / SAF 2304 / UR35N |
| ASTM / AISI | A240 / A276 / A484 / A789 / A790 / A928 |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
13 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist 1.4362 (2304 Lean-Duplex)?
1.4362 (2304 Lean-Duplex) – Nichtrostender Duplexstahl. Molybdänfreier Lean-Duplex – Tanks, Brücken und Konstruktionen bei mäßiger Korrosion
Bis zu welcher Temperatur ist 1.4362 (2304 Lean-Duplex) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 250 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat 1.4362 (2304 Lean-Duplex)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 600 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird 1.4362 (2304 Lean-Duplex) geliefert?
ASTM A240/A240M, ASTM A276/A276M, ASTM A484/A484M, ASTM A789/A789M, ASTM A790/A790M, ASTM A928/A928M, ASTM A182/A182M, ASTM A1084, EN 10088-2 (Blech und Band), EN 10088-3 (Stäbe, Walzdraht, Draht, Profile), EN 10216-5 (nahtlose Rohre für Druckbeanspruchungen), EN 10217-7 (geschweißte Rohre für Druckbeanspruchungen), EN 10222-5 (Schmiedestücke für Druckbehälter)
Wo wird 1.4362 (2304 Lean-Duplex) typischerweise eingesetzt?
Ballast- & Tanksysteme (Schiffbau & Offshore); Abscheider & Wärmetauschereinbauten (Öl & Gas)
In welchen Lieferformen ist 1.4362 (2304 Lean-Duplex) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
PDF-Datenblatt herunterladen
Das Datenblatt dieses Werkstoffs als A4-PDF – zum Ablegen, Ausdrucken oder Weiterleiten an Kollegen.
PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
Oder per E-Mail: info@kochlin.com