Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente2 Elemente | |||
| Ti | Titan | Rest | |
| Pd | Palladium | 0,12 – 0,25 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente7 Elemente | |||
| O | Sauerstoff | ≤ 0,25 % | |
| Fe | Eisen | ≤ 0,3 % | |
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,08 % | |
| N | Stickstoff | ≤ 0,03 % | |
| H | Wasserstoff | ≤ 0,015 % | |
| Sonstige | Sonstige Elemente, einzeln | ≤ 0,1 % | |
| Sonstige | Sonstige Elemente, gesamt | ≤ 0,4 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Stäbe und Schmiedestücke | |||||
| Stab und Knüppel (Dicke ≤76 mm, Querschnitt ≤64,5 cm²) | Geglüht | ≥ 345 (50 ksi) | ≥ 275 (40 ksi) | ≥ 20 | |
| Schmiedestücke | F-7: geglüht | ≥ 345 (50 ksi) | ≥ 275 (40 ksi) | ≥ 20 | Außerdem festgelegt: Brucheinschnürung Z ≥ 30 % Gilt für Schmiedestücke bis 1935 mm² (3 in.²) Querschnitt; größere Querschnitte nach Vereinbarung. |
| Schmiedestücke | F-7H: geglüht (H-Sorte, für Druckbehälter) | ≥ 400 (58 ksi) | ≥ 275 (40 ksi) | ≥ 20 | Außerdem festgelegt: Brucheinschnürung Z ≥ 30 % Gilt für Schmiedestücke bis 1935 mm² (3 in.²) Querschnitt; größere Querschnitte nach Vereinbarung. H-Sorten (z. B. F-2H) haben die Zusammensetzung der Sorte mit gleicher Nummer, aber eine höhere Mindestzugfestigkeit von 400 MPa – vor allem für Druckbehälter. |
| Grob-, Feinblech und Band | |||||
| Grob-, Feinblech und Band | Geglüht | ≥ 345 (50 ksi) | 275 – 450 | ≥ 20 | |
Grade 7 ist genauso fest wie Grade 2 (Rm ≥ 345 MPa); gewählt wird er wegen der Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, die das Palladium bringt.
Mehr dazu 1
Wird höhere Festigkeit gebraucht, bestellen Sie Grade 7H (Rm ≥ 400 MPa).
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 13 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Feuchtes Cl₂, Chlor-Alkali-Elektrolyse | Chemische Industrie | ≤ 80 °C | 3 / 11 | 94 |
| Feldleitungen (Chloride) | Öl & Gas | ≤ 80 °C | 1 / 9 | 92 |
| HCl & reduzierende Säuren | Chemische Industrie | ≤ 60 °C | 6 / 8 | 86 |
| Salpetersäure & oxidierende Medien | Chemische Industrie | ≤ 60 °C | 7 / 7 | 46 |
| Verdampfer & Rohrbündel | Chemische Industrie | ≤ 80 °C | 8 / 8 | 45 |
| Meerwasserleitungen & Wärmetauscher | Schiffbau & Offshore | ≤ 40 °C | 11 / 11 | 45 |
| Aquakultur & Hafenbau | Schiffbau & Offshore | Meerwasser ≤ 40 °C | 8 / 8 | 44 |
| Ballast- & Tanksysteme | Schiffbau & Offshore | ≤ 40 °C | 10 / 10 | 44 |
| Meerwasserentsalzung & Umkehrosmose | Schiffbau & Offshore | ≤ 45 °C | 12 / 12 | 44 |
| Organische Säuren & Essigsäure | Chemische Industrie | 120 – 200 °C | 7 / 7 | 43 |
| Löschwasser & Sprühflutanlagen | Schiffbau & Offshore | ≤ 40 °C | 7 / 7 | 43 |
| Wasser- & Gasinjektion | Öl & Gas | ≤ 60 °C | 8 / 8 | 43 |
Die 12 bestbewerteten Einsatzfälle sind aufgeführt; 1 weitere finden Sie nach Branche in der Werkstoffauswahl. Werkstoffauswahl öffnen →
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| UNS | R52400 |
| Werkstoff-Nr. (DIN/EN) | 3.7235 |
| Handelsname(n) | Ti-0.2Pd |
| ASTM / AISI | B265 / B338 / B348 / B381 / B861 / B862 / B863 (Grade 7) |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
8 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist 3.7235 (Ti-0.2Pd)?
3.7235 (Ti-0.2Pd) – Titan. Palladiumhaltig, beständig gegen Spaltkorrosion – aggressive Chloridmedien
Bis zu welcher Temperatur ist 3.7235 (Ti-0.2Pd) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 300 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat 3.7235 (Ti-0.2Pd)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 345 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird 3.7235 (Ti-0.2Pd) geliefert?
ASTM B265, ASTM B348, ASTM B338, ASTM B381, ASTM B861, ASTM B862, ASTM B863, ASTM B363
Wo wird 3.7235 (Ti-0.2Pd) typischerweise eingesetzt?
Feuchtes Cl₂, Chlor-Alkali-Elektrolyse (Chemische Industrie); Feldleitungen (Chloride) (Öl & Gas); HCl & reduzierende Säuren (Chemische Industrie); Salpetersäure & oxidierende Medien (Chemische Industrie)
In welchen Lieferformen ist 3.7235 (Ti-0.2Pd) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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Das Datenblatt dieses Werkstoffs als A4-PDF – zum Ablegen, Ausdrucken oder Weiterleiten an Kollegen.
PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Für diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
Oder per E-Mail: info@kochlin.com
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mm