Physikalische Eigenschaften
| Dichte | 8,23 | g/cm³ |
Richtwerte: Sie hängen von Zusammensetzung, Zustand und Prüfverfahren ab. Für Festigkeits- und Wärmeübertragungsberechnungen gelten die maßgebende Norm oder vom Hersteller gemessene Werte.
Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Fe | Eisen | Rest | |
| Cr | Chrom | 21 – 23 % | |
| Ni | Nickel | 19 – 22,5 % | |
| Co | Cobalt | 16 – 21 % | |
| Mo | Molybdän | 2,5 – 4 % | |
| W | Wolfram | 2 – 3,5 % | |
| Mn | Mangan | 0,5 – 2 % | |
| C | Kohlenstoff | 0,05 – 0,15 % | |
| Si | Silizium | 0,2 – 0,8 % | |
| Ta | Tantal | 0,3 – 1,25 % | |
| N | Stickstoff | 0,1 – 0,3 % | |
| Al | Aluminium | 0,1 – 0,5 % |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Stäbe und Schmiedestücke | |||||
| Stäbe | Lösungsgeglüht bei ≥1150 °C, rasch abgekühlt | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 310 (45 ksi) | ≥ 40 | |
| Grob-, Feinblech und Band | |||||
| Grob-, Feinblech und Band | Geglüht und entzundert | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 310 (45 ksi) | ≥ 40 | |
| Rohre | |||||
| Nahtlose Rohre | Lösungsgeglüht und entzundert | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 310 (45 ksi) | ≥ 40 | |
| Geschweißte Rohre | Lösungsgeglüht | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 310 (45 ksi) | ≥ 40 | |
| Rohrformstücke und Flansche | |||||
| Rohrformstücke (werksgefertigt, umgeformt, zum Stumpf- oder Muffenschweißen) | mindestens 2150 °F [1177 °C], rasch an Luft oder in Wasser abgekühlt | — | — | — | Die Zugeigenschaften richten sich nach dem Ausgangsmaterial. Kein Zugversuch am fertigen Formstück, sofern nicht vereinbart. Mindesttemperatur. |
Korngröße
Normforderung, unter Bedingungen – t ≤3,175 mm: ASTM-Korngröße Nr. 3,0 oder feiner (mittlerer Korndurchmesser 0,127 mm); t >3,175 mm: Nr. 1,5 oder feiner (0,214 mm)
Gilt nur für geglühtes Blech und Band, gestaffelt nach Dicke; nicht für Stäbe – für Stäbe ist die Korngröße nur bei N12160 festgelegt, Haynes-556-Stäbe haben also keine Korngrößen-Abnahmeanforderung.
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Die Richtung ist umgekehrt wie bei 800H/800HT: Hier lautet die Grenze „Nr. 3,0 oder feiner“, eine Grenze auf der feinen Seite (dünnes Blech braucht zum Umformen feines Korn), während N08810 „Nr. 5 oder gröber“ fordert, eine Grenze auf der groben Seite (Kriechfestigkeit braucht grobes Korn).
Wo immer „ASTM-Korngröße Nr. N“ steht, zuerst prüfen, ob dort „oder feiner“ oder „oder gröber“ gemeint ist.
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 3 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Kessel in Müllverbrennungsanlagen | Umwelttechnik & REA | 850 – 1000 °C | 1 / 8 | 90 |
| Ofeneinbauten & Chargiergestelle | Industrieöfen & Vakuum | 900 – 1150 °C | 5 / 12 | 86 |
| Heißteil von Gasturbinen | Energie & Kerntechnik | 950 – 1150 °C | 5 / 10 | 82 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| Werkstoff-Nr. (DIN/EN) | 1.4883 |
| EN-Kurzname | X10CrNiCoMoN 22-20-18 |
| Handelsname(n) | Haynes 556 |
| ASTM / AISI | B366 / B435 / B472 / B572 / B619 / B622 |
| AMS (SAE, Luftfahrt) | 5831 / 5874 / 5877 |
| AWS (Schweißzusatz) | A5.9 ER3556 |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
9 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist 1.4883 (Alloy 556 / Haynes 556)?
1.4883 (Alloy 556 / Haynes 556) – Fe-Ni-Superlegierungen. Beständig gegen Sulfidierung und kombinierte Korrosion – die Referenz für Kessel in Müllverbrennungsanlagen
Bis zu welcher Temperatur ist 1.4883 (Alloy 556 / Haynes 556) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 1100 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat 1.4883 (Alloy 556 / Haynes 556)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 690 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird 1.4883 (Alloy 556 / Haynes 556) geliefert?
ASTM B366, ASTM B435, ASTM B472, ASTM B572, ASTM B619, ASTM B622, AMS 5831, AMS 5874, AMS 5877
Wo wird 1.4883 (Alloy 556 / Haynes 556) typischerweise eingesetzt?
Kessel in Müllverbrennungsanlagen (Umwelttechnik & REA); Ofeneinbauten & Chargiergestelle (Industrieöfen & Vakuum); Heißteil von Gasturbinen (Energie & Kerntechnik)
In welchen Lieferformen ist 1.4883 (Alloy 556 / Haynes 556) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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Das Datenblatt dieses Werkstoffs als A4-PDF – zum Ablegen, Ausdrucken oder Weiterleiten an Kollegen.
PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
Oder per E-Mail: info@kochlin.com