Lieferbereich

| Dicke | 4,76 – 80 mm |
|---|---|
| Zustand | Lösungsgeglüht oder geglüht, entzundert (gebeizt) |
| Bearbeitung | Scheren, Wasserstrahlschneiden, Zuschnitt nach Zeichnung; plattierte Bleche nach Vereinbarung |
Abmessungen und Zustände außerhalb der Normen sind nach Vereinbarung lieferbar; bitte bei der Anfrage klären.
Bauformen

Mittel- und Grobbleche, lösungsgeglüht und entzundert.

Dünnere Bleche mit engerer Dickentoleranz und besserer Oberfläche.

Ronden, Ringe und Rohrbodenrohlinge nach Zeichnung geschnitten.
Toleranzen für Dicke, Breite und Länge
Zulässige Abweichungen von Dicke, Breite und Länge bei Bestellung nach der Norm. Wenn Sie engere Toleranzen brauchen, geben Sie sie in Ihrer Anfrage an.
ASTM B127, B162, B168, B409, B424, B443Grobbleche aus NickellegierungenMinusabweichung der Dicke 0,3 mmÜbergewicht 4 – 19,5 %
Grobblech wird nach Dicke bestellt, nicht nach Gewicht. Keine Stelle darf mehr als 0,3 mm (0,01 in) unter der bestellten Dicke liegen, auch nicht an Stellen, an denen Oberflächenfehler ausgeschliffen wurden. Bei Blech bis 51 mm (2 in) Dicke ist die Plusseite durch das Durchschnittsgewicht je Los begrenzt, siehe erste Tabelle.
Bis 51 mm Dicke: zulässiges Übergewicht des Durchschnittsgewichts je Los, in % des Nenngewichts
| Dicke mm | Breite mm | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| < 1220 | 1220 – < 1520 | 1520 – < 1830 | 1830 – < 2130 | 2130 – < 2440 | 2440 – < 2740 | 2740 – < 3050 | 3050 – < 3350 | 3350 – < 3660 | 3660 – < 4070 | |
| 4,8 – < 7,9 | 9,0 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 15,0 | 16,5 | 18,0 | — | — | — |
| 7,9 – < 9,5 | 7,5 | 9,0 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 15,0 | 16,5 | 18,0 | — | — |
| 9,5 – < 11,1 | 7,0 | 7,5 | 9,0 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 15,0 | 16,5 | 18,0 | 19,5 |
| 11,1 – < 12,7 | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 9,0 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 15,0 | 16,5 | 18,0 |
| 12,7 – < 15,9 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 9,0 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 15,0 | 16,5 |
| 15,9 – < 19,1 | 4,5 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 9,0 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 15,0 |
| 19,1 – < 25,4 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 9,0 | 10,5 | 12,0 | 13,5 |
| 25,4 – 50,8 | 4,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 9,0 | 10,5 | 12,0 |
Über 51 mm Dicke: Plusabweichung der Dicke
| Dicke mm | Breite mm | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| < 915 | 915 – < 1520 | 1520 – < 2130 | 2130 – < 3050 | 3050 – < 3350 | ≥ 3350 | |
| > 51 – 76 | +1,6 | +2,4 | +2,8 | +3,2 | +3,2 | +3,6 |
| > 76 – 102 | +2,0 | +2,4 | +2,8 | +3,2 | +3,2 | +3,6 |
Breite und Länge (geschert, trenngeschliffen und plasmageschnitten)
Plusabweichung der Breite. Minus: 3,2 mm (⅛ in) geschert oder trenngeschliffen, 0 plasmageschnitten
| Dicke mm | Breite mm | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 760 | > 760 – 1830 | > 1830 – 2740 | > 2740 – 3660 | > 3660 – 4070 | |
| Geschert | |||||
| 4,8 – < 7,9 | 4,8 | 6,4 | 9,5 | 12,7 | — |
| 7,9 – < 12,7 | 6,4 | 9,5 | 9,5 | 12,7 | 15,9 |
| 12,7 – < 19,1 | 9,5 | 9,5 | 12,7 | 15,9 | 19,1 |
| 19,1 – < 25,4 | 12,7 | 12,7 | 15,8 | 19,1 | 22,2 |
| 25,4 – 31,8 | 15,9 | 15,9 | 19,1 | 22,2 | 25,4 |
| Trennschleifen | |||||
| 4,8 – 31,8 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 |
| > 31,8 – 69,8 | 4,8 | 4,8 | 4,8 | 4,8 | 4,8 |
| Plasmaschneiden | |||||
| 4,8 – < 50,8 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 |
| 50,8 – 69,8 | 15,9 | 15,9 | 15,9 | 15,9 | 15,9 |
Plusabweichung der Länge. Minus wie oben
| Dicke mm | Länge mm | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1520 | > 1520 – 2440 | > 2440 – 3050 | > 3050 – 6096 | > 6096 – 9144 | > 9144 – 11 430 | > 11 430 – 13 716 | > 13 716 | |
| Geschert | ||||||||
| 4,8 – < 7,94 | 4,8 | 6,4 | 9,5 | 12,7 | 15,9 | 19,0 | 22,2 | — |
| 7,94 – < 12,7 | 9,5 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 15,9 | 19,0 | 22,2 | 25,4 |
| 12,7 – < 19,0 | 12,7 | 12,7 | 15,9 | 15,9 | 19,0 | 22,2 | 28,6 | 34,9 |
| 19,0 – < 25,4 | 15,9 | 15,9 | 15,9 | 19,0 | 22,2 | 28,6 | 34,9 | 41,2 |
| 25,4 – 31,8 | 19,0 | 19,0 | 19,0 | 22,2 | 28,6 | 34,9 | 41,2 | — |
| Trennschleifen | ||||||||
| 4,8 – 31,8 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | — | — |
| > 31,8 – 69,9 | 4,8 | 4,8 | 4,8 | 4,8 | 4,8 | 4,8 | — | — |
| Plasmaschneiden | ||||||||
| 4,8 – < 50,8 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 |
| 50,8 – 69,8 | 15,9 | 15,9 | 15,9 | 15,9 | 15,9 | 15,9 | 15,9 | 15,9 |
- Bei runden Blechen und Formzuschnitten ist das zulässige Übergewicht um 25 % größer als in der ersten Tabelle; kein einzelnes Blech darf sein Nenngewicht um mehr als das 1¼-Fache des Tabellenwerts überschreiten.
- Kleinste gescherte Breite und Länge 610 mm (24 in); kleinste trenngeschliffene Breite 50,8 mm (2 in), bei dickeren Blechen 101,6 mm (4 in). Die Breitentoleranzen gelten für Längen bis 6100 mm (240 in); bei längeren Blechen kommen plus und minus je 1,6 mm (1/16 in) hinzu.
- Runde Bleche haben nur Plusabweichungen im Durchmesser: gescherte Ronden (bis 9,5 mm Dicke) +6,4 – 11,1 mm (¼ – 7/16 in) je nach Durchmesser; plasmageschnittene Ronden +12,7 mm (½ in), über 50,8 mm (2 in) Dicke +15,9 mm (⅝ in).
- Der Toleranzbereich beim Plasmaschneiden kann ganz auf die Minusseite gelegt oder auf Wunsch des Käufers auf plus und minus verteilt werden. Für pulver- und schutzgasgeschnittene Bleche und Formzuschnitte werden die Breiten- und Längentoleranzen zwischen Lieferant und Käufer vereinbart.
- Legierung 825 (B424) mit 4,8 – 6,4 mm Dicke kann als Grobblech oder als Feinblech geliefert werden.
ASTM B333, B435, B575, B582Grobbleche aus NickellegierungenMinusabweichung der Dicke 0,25 mmPlusabweichung der Dicke 0,53 mm – 5 %
Gilt für Bleche bis 1220 mm (48 in) Breite, gemessen mindestens 9,5 mm (⅜ in) von jeder Kante. Leichte Oberflächenfehler dürfen durch Polieren oder Schleifen bis zu einer Tiefe innerhalb der Minusabweichung entfernt werden.
| Dicke mm | Plus mm | Minus mm |
|---|---|---|
| 4,762 – 5,556 | 0,53 | 0,25 |
| > 5,556 – 6,350 | 0,61 | 0,25 |
| > 6,350 – 9,525 | 0,69 | 0,25 |
| > 9,525 – 12,70 | 0,76 | 0,25 |
| > 12,70 – 15,88 | 0,89 | 0,25 |
| > 15,88 – 19,05 | 1,02 | 0,25 |
| > 19,05 – 22,25 | 1,14 | 0,25 |
| > 22,25 – 25,4 | 1,27 | 0,25 |
| > 25,4 – 63,5 | 5 % der Dicke | 0,25 |
Breite und Länge
| Dicke mm | Breite oder Länge mm | |
|---|---|---|
| ≤ 760 | > 760 | |
| Geschert | ||
| 4,76 – < 7,94 | +4,76 / −3,18 | +6,35 / −3,18 |
| 7,94 – 12,70 | +6,35 / −3,18 | +9,52 / −3,18 |
| Trennschleifen | ||
| 4,76 – 38,1 | ±1,59 | ±1,59 |
| > 38,1 – 63,5 | ±3,18 | ±3,18 |
| Brennschneiden | ||
| 4,8 – < 50,8 | +12,7 / 0 | +12,7 / 0 |
| 50,8 – 76,2 | +15,9 / 0 | +15,9 / 0 |
- Der Toleranzbereich beim Brennschneiden kann ganz auf die Minusseite gelegt oder auf Wunsch des Käufers auf plus und minus verteilt werden.
- Bleche breiter als 1220 mm (48 in) sind in der Tabelle nicht erfasst; bitte bei der Anfrage klären.
ASTM B625, B688, B463, B709Grobbleche aus superaustenitischem Edelstahl und Eisen-Nickel-LegierungenMinusabweichung der Dicke 0,25 mmPlusabweichung der Dicke 1,14 – 16,00 mm
Plusabweichungen; Bleche unter 254 mm (10 in) Dicke haben eine Minusabweichung von 0,25 mm (0,010 in). Gemessen entlang der Längskanten, 9,52 – 76,20 mm (⅜ – 3 in) von der Kante. 904L und AL-6XN nach A240 bestellt: siehe Gruppe Edelstahlblech unten.
| Dicke mm | Breite mm | |||
|---|---|---|---|---|
| ≤ 2134 | > 2134 – 3048 | > 3048 – 3658 | > 3658 | |
| 4,76 – < 9,52 | 1,14 | 1,27 | — | — |
| 9,52 – < 19,05 | 1,40 | 1,52 | 1,90 | 2,29 |
| 19,05 – < 25,40 | 1,52 | 1,65 | 2,16 | 2,54 |
| 25,40 – < 50,80 | 1,78 | 1,90 | 2,41 | 2,92 |
| 50,80 – < 76,20 | 3,18 | 3,81 | 4,44 | 5,08 |
| 76,20 – < 101,6 | 4,44 | 5,33 | 6,22 | 7,11 |
| 101,6 – < 152,4 | 6,35 | 7,62 | 8,89 | 10,16 |
| 152,4 – < 203,2 | 8,89 | 10,67 | 12,45 | 14,22 |
| 203,2 – < 254,0 | 11,43 | 13,72 | 16,00 | — |
Breite und Länge, Ebenheit
Gescherte Bleche und Universalbleche: Plusabweichung von Breite und Länge; Minus 6,35 mm (¼ in)
| Breite mm | Dicke unter 9,52 mm (⅜ in) | 9,52 – 12,70 mm (⅜ – ½ in) dick | Über 12,70 – 25,40 mm (½ – 1 in) dick | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Breite | Länge | Breite | Länge | Breite | Länge | |
| Länge bis 3658 mm (144 in) | ||||||
| ≤ 1219 | 3,18 | 4,76 | 4,76 | 6,35 | 7,94 | 9,52 |
| > 1219 – 1524 | 4,76 | 6,35 | 6,35 | 7,94 | 9,52 | 11,11 |
| > 1524 – 2134 | 6,35 | 7,94 | 7,94 | 9,52 | 11,11 | 12,70 |
| > 2134 – 2743 | 7,94 | 9,52 | 9,52 | 11,11 | 12,70 | 14,29 |
| > 2743 | 9,52 | 11,11 | 11,11 | 12,70 | 15,88 | 17,46 |
| Länge über 3658 – 6096 mm (144 – 240 in) | ||||||
| ≤ 1219 | 4,76 | 9,52 | 6,35 | 12,70 | 7,94 | 15,88 |
| > 1219 – 1524 | 6,35 | 11,11 | 7,94 | 15,88 | 9,52 | 19,05 |
| > 1524 – 2134 | 9,52 | 12,70 | 11,11 | 17,46 | 12,70 | 19,05 |
| > 2134 – 2743 | 11,11 | 14,29 | 12,70 | 19,05 | 15,88 | 22,22 |
| > 2743 | 12,70 | 15,88 | 15,88 | 22,22 | 17,46 | 25,40 |
| Länge über 6096 – 9144 mm (240 – 360 in) | ||||||
| ≤ 1219 | 6,35 | 12,70 | 7,94 | 15,88 | 9,52 | 19,05 |
| > 1219 – 1524 | 7,94 | 15,88 | 9,52 | 19,05 | 12,70 | 19,05 |
| > 1524 – 2134 | 11,11 | 17,46 | 12,70 | 19,05 | 15,88 | 22,22 |
| > 2134 – 2743 | 14,29 | 19,05 | 15,88 | 22,22 | 19,05 | 25,40 |
| > 2743 | 15,88 | 22,22 | 17,46 | 25,40 | 22,22 | 25,40 |
| Länge über 9144 – 12 192 mm (360 – 480 in) | ||||||
| ≤ 1524 | 11,11 | 28,58 | 12,70 | 31,75 | 15,88 | 34,92 |
| > 1524 – 2134 | 12,70 | 31,75 | 15,88 | 34,92 | 19,05 | 38,10 |
| > 2134 – 2743 | 14,29 | 31,75 | 19,05 | 34,92 | 22,22 | 38,10 |
| > 2743 | 19,05 | 34,92 | 22,22 | 38,10 | 25,40 | 41,28 |
| Länge über 12 192 – 15 240 mm (480 – 600 in) | ||||||
| ≤ 1524 | 11,11 | 31,75 | 12,70 | 38,10 | 15,88 | 41,28 |
| > 1524 – 2134 | 12,70 | 34,92 | 15,88 | 38,10 | 19,05 | 41,28 |
| > 2134 – 2743 | 15,88 | 34,92 | 19,05 | 38,10 | 22,22 | 41,28 |
| > 2743 | 19,05 | 38,10 | 22,22 | 41,28 | 25,40 | 44,45 |
| Länge über 15 240 mm (600 in) | ||||||
| ≤ 1524 | 12,70 | 44,45 | 15,88 | 47,62 | 19,05 | 47,62 |
| > 1524 – 2134 | 15,88 | 44,45 | 19,05 | 47,62 | 22,22 | 47,62 |
| > 2134 – 2743 | 15,88 | 44,45 | 19,05 | 47,62 | 22,22 | 47,62 |
| > 2743 | 22,22 | 44,45 | 25,40 | 50,80 | 28,58 | 57,15 |
Ebenheit geglühter Bleche (größte Abweichung von einer waagerechten Ebene)
| Dicke mm | Breite mm | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1219 | > 1219 – < 1524 | 1524 – < 1829 | 1829 – < 2134 | 2134 – < 2438 | 2438 – < 2743 | 2743 – < 3048 | 3048 – < 3658 | ≥ 3658 | |
| 4,76 – < 6,35 | 19,05 | 26,99 | 31,75 | 34,92 | 41,28 | 41,28 | 47,62 | 50,80 | — |
| 6,35 – < 9,52 | 17,46 | 19,05 | 23,81 | 28,58 | 34,92 | 36,51 | 39,69 | 47,62 | — |
| 9,52 – < 12,70 | 12,70 | 14,29 | 17,46 | 19,05 | 23,81 | 28,58 | 31,75 | 36,51 | 44,45 |
| 12,70 – < 19,05 | 12,70 | 14,29 | 15,88 | 15,88 | 20,64 | 28,58 | 28,58 | 28,58 | 34,92 |
| 19,05 – < 25,40 | 12,70 | 14,29 | 15,88 | 15,88 | 19,05 | 20,64 | 23,81 | 25,40 | 28,58 |
| 25,40 – < 38,10 | 12,70 | 14,29 | 14,29 | 14,29 | 17,46 | 17,46 | 17,46 | 19,05 | 25,40 |
| 38,10 – < 101,60 | 7,94 | 9,52 | 11,11 | 12,70 | 15,88 | 19,05 | 22,22 | 25,40 | 25,40 |
| 101,60 – < 152,40 | 9,52 | 11,11 | 14,29 | 15,88 | 19,05 | 23,81 | 28,58 | 31,75 | 31,75 |
- Die Ebenheit gilt für Bleche bis 4572 mm (15 ft) Länge oder für beliebige 4572 mm längerer Bleche; ist die längere Seite kürzer als 914 mm (36 in), höchstens 6,35 mm (¼ in). Bei Blechen mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze von 240 MPa (35 ksi) oder mehr sind die Tabellenwerte mit 1,5 zu multiplizieren.
- Säbelförmigkeit: höchstens 3,18 mm (⅛ in) auf beliebigen 1524 mm (5 ft).
- Trenngeschliffene Bleche, Plusabweichung von Breite und Länge: 3,18 mm bis 25,40 mm Dicke, 4,76 mm bis 50,80 mm, 6,35 mm bis 76,20 mm und 7,94 mm bis 101,6 mm (⅛, 3/16, ¼, 5/16 in); minus 3,18 mm (⅛ in).
- Runde Bleche haben nur Plusabweichungen im Durchmesser, 6,35 – 17,46 mm (¼ – 11/16 in) je nach Durchmesser und Dicke; Ronden und Formzuschnitte über 15,88 mm (⅝ in) Dicke werden meist nicht geschert, sondern bearbeitet oder brenngeschnitten.
ASTM A240Grobbleche aus EdelstahlMinusabweichung der Dicke 0,30 mmPlusabweichung der Dicke 1,15 – 14,0 mm
Quartoblech. Plusabweichungen. In mm bestellte Bleche richten sich nach der metrischen Tabelle, in Zoll bestellte nach der Zolltabelle; beide sind unterschiedlich gestuft. Für eine nicht aufgeführte Dicke gilt die nächstgrößere.
Minusabweichung 0,30 mm für Bleche bis 250 mm Dicke
| Dicke mm | Breite mm | |||
|---|---|---|---|---|
| < 2100 | 2100 – < 3000 | 3000 – < 3600 | ≥ 3600 | |
| 5 | 1,35 | 1,75 | — | — |
| 8 | 1,15 | 1,30 | 2,15 | — |
| 10 | 1,15 | 1,30 | 2,15 | — |
| 20 | 1,40 | 1,55 | 2,15 | 2,30 |
| 25 | 1,55 | 1,65 | 2,15 | 2,55 |
| 50 | 1,80 | 1,90 | 2,40 | 2,95 |
| 75 | 3,20 | 3,80 | 4,45 | 5,10 |
| 100 | 3,75 | 4,00 | 5,00 | 5,70 |
| 150 | 4,50 | 5,00 | 8,50 | 9,00 |
| 200 | 6,00 | 6,50 | 9,00 | 11,0 |
| 250 | 8,00 | 8,50 | 11,0 | 14,0 |
Blech aus Coils, Breite und Länge, Ebenheit
Blech aus warmgewalztem Coil, Dickentoleranz
| Dicke mm | Breite mm | |
|---|---|---|
| ≤ 1500 | > 1500 | |
| 5,0 | +0,47 / −0,25 | +0,51 / −0,25 |
| 6,0 | +0,51 / −0,25 | +0,51 / −0,25 |
| 8,0 | +0,75 / −0,25 | +0,75 / −0,25 |
| > 8,0 | +0,75 / −0,25 | +0,75 / −0,25 |
Gescherte Quartobleche, Breite und Länge
| Abmessung mm | Toleranz mm |
|---|---|
| Breite | |
| < 2000 | +15 / 0 |
| 2000 – < 3000 | +20 / 0 |
| ≥ 3000 | +25 / 0 |
| Länge | |
| < 4000 | +20 / 0 |
| 4000 – < 6000 | +30 / 0 |
| 6000 – < 8000 | +40 / 0 |
| 8000 – < 10 000 | +50 / 0 |
| 10 000 – < 15 000 | +75 / 0 |
| 15 000 – < 20 000 | +100 / 0 |
Ebenheit von Quartoblech
| Dicke mm | Ebenheit mm |
|---|---|
| 5 | 10 |
| 10 | 9,5 |
| 15 | 7,9 |
| 20 | 7,9 |
| 25 | 7,9 |
| 50 | 6,4 |
| 150 | 6,4 |
| > 150 | 6,4 |
- Die Blechdicke wird entlang der ursprünglichen Längskanten gemessen, 10 – 75 mm (⅜ – 3 in) von der Kante; weiter innen darf die Plusabweichung bis zum Doppelten des Tabellenwerts betragen.
- Die Ebenheit gilt in jeder Richtung über 914 mm (36 in) oder für beliebige 914 mm längerer Bleche; ist die längere Seite kürzer als 914 mm, höchstens 6,4 mm (¼ in). Bei Blechen mit einer festgelegten Mindeststreckgrenze von 240 MPa (35 ksi) oder mehr sind die Tabellenwerte mit 1,5 zu multiplizieren; Duplexsorten und 254 SMO gehören dazu.
- 904L und AL-6XN können auch nach A240 bestellt werden, mit den Toleranzen dieser Gruppe; nach B625 oder B688 bestellt gilt die Gruppe darüber.
ASTM B265Grobbleche aus Titan und TitanlegierungenMinusabweichung der Dicke 0,25 mmPlusabweichung der Dicke 1,14 – 16,00 mm
Plusabweichungen; Bleche bis 254 mm (10 in) Dicke haben eine Minusabweichung von 0,25 mm (0,010 in). Gemessen entlang der Längskanten, 9,52 – 76,20 mm (⅜ – 3 in) von der Kante.
| Dicke mm | Breite mm | |||
|---|---|---|---|---|
| ≤ 2134 | > 2134 – 3048 | > 3048 – 3658 | > 3658 | |
| 4,76 – < 9,52 | 1,14 | 1,27 | 1,65 | — |
| 9,52 – < 19,05 | 1,40 | 1,52 | 1,90 | 2,29 |
| 19,05 – < 25,40 | 1,52 | 1,65 | 2,16 | 2,54 |
| 25,40 – < 50,80 | 1,78 | 1,90 | 2,41 | 2,92 |
| 50,80 – < 76,20 | 3,18 | 3,81 | 4,44 | 5,08 |
| 76,20 – < 101,6 | 4,44 | 5,33 | 6,22 | 7,11 |
| 101,6 – < 152,4 | 6,35 | 7,62 | 8,89 | 10,16 |
| 152,4 – < 203,2 | 8,89 | 10,67 | 12,45 | 14,22 |
| 203,2 – 254,0 | 11,43 | 13,72 | 16,00 | — |
Breite und Länge, Ebenheit
Gescherte Rechteckbleche: Plusabweichung von Breite und Länge; Minus 6,35 mm (¼ in)
| Breite mm | Dicke unter 9,52 mm (⅜ in) | 9,52 – < 15,88 mm (⅜ – < ⅝ in) dick | 15,88 mm (⅝ in) dick und mehr | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Breite | Länge | Breite | Länge | Breite | Länge | |
| Länge unter 3048 mm (120 in) | ||||||
| < 1524 | 9,52 | 12,70 | 11,11 | 15,88 | 12,70 | 19,05 |
| 1524 – < 2134 | 11,11 | 15,88 | 12,70 | 17,46 | 15,88 | 22,22 |
| 2134 – < 2743 | 12,70 | 19,05 | 15,88 | 22,22 | 19,05 | 25,40 |
| ≥ 2743 | 15,88 | 22,22 | 19,05 | 25,40 | 22,22 | 28,58 |
| Länge 3048 – < 6096 mm (120 – < 240 in) | ||||||
| < 1524 | 9,52 | 19,05 | 12,70 | 22,22 | 15,88 | 25,40 |
| 1524 – < 2134 | 12,70 | 19,05 | 15,88 | 22,22 | 19,05 | 25,40 |
| 2134 – < 2743 | 14,29 | 22,22 | 17,46 | 23,81 | 20,64 | 28,58 |
| ≥ 2743 | 15,88 | 25,40 | 19,05 | 28,58 | 22,22 | 31,75 |
| Länge 6096 – < 9144 mm (240 – < 360 in) | ||||||
| < 1524 | 9,52 | 25,40 | 12,70 | 28,58 | 15,88 | 31,75 |
| 1524 – < 2134 | 12,70 | 25,40 | 15,88 | 28,58 | 19,05 | 31,75 |
| 2134 – < 2743 | 14,29 | 25,40 | 17,46 | 28,58 | 22,22 | 34,92 |
| ≥ 2743 | 17,46 | 28,58 | 22,22 | 31,75 | 25,40 | 34,92 |
| Länge 9144 – < 12 192 mm (360 – < 480 in) | ||||||
| < 1524 | 11,11 | 28,58 | 12,70 | 31,75 | 15,88 | 38,10 |
| 1524 – < 2134 | 12,70 | 31,75 | 15,88 | 34,92 | 19,05 | 38,10 |
| 2134 – < 2743 | 14,29 | 31,75 | 19,05 | 34,92 | 22,22 | 38,10 |
| ≥ 2743 | 19,05 | 34,92 | 22,22 | 38,10 | 25,40 | 41,28 |
| Länge 12 192 – < 15 240 mm (480 – < 600 in) | ||||||
| < 1524 | 11,11 | 31,75 | 12,70 | 38,10 | 15,88 | 41,28 |
| 1524 – < 2134 | 12,70 | 34,92 | 15,88 | 38,10 | 19,05 | 41,28 |
| 2134 – < 2743 | 15,88 | 34,92 | 19,05 | 38,10 | 22,22 | 41,28 |
| ≥ 2743 | 19,05 | 38,10 | 22,22 | 41,28 | 25,40 | 44,45 |
| Länge 15 240 mm (600 in) und mehr | ||||||
| < 1524 | 12,70 | 44,45 | 15,88 | 47,62 | 19,05 | 47,62 |
| 1524 – < 2134 | 15,88 | 44,45 | 19,05 | 47,62 | 22,22 | 47,62 |
| 2134 – < 2743 | 15,88 | 44,45 | 19,05 | 47,62 | 22,22 | 47,62 |
| ≥ 2743 | 22,22 | 44,45 | 25,40 | 50,80 | 28,58 | 57,15 |
Ebenheit geglühter Titanbleche (nach Breite oder Länge)
| Dicke mm | Breite oder Länge mm | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1219 | 1219 – < 1524 | 1524 – < 1829 | 1829 – < 2134 | 2134 – < 2438 | 2438 – < 2743 | 2743 – < 3048 | 3048 – < 3658 | ≥ 3658 | |
| 4,76 – < 6,35 | 19,05 | 26,99 | 31,75 | 34,92 | 41,28 | 41,28 | 47,62 | 50,8 | 57,15 |
| 6,35 – < 9,54 | 17,46 | 19,05 | 23,81 | 28,58 | 34,92 | 36,51 | 39,69 | 47,62 | 53,98 |
| 9,54 – < 12,70 | 12,70 | 14,29 | 17,46 | 19,05 | 23,81 | 28,58 | 31,75 | 36,51 | 44,45 |
| 12,70 – < 19,05 | 12,70 | 14,29 | 15,88 | 15,88 | 20,64 | 28,58 | 28,58 | 28,58 | 34,92 |
| 19,05 – < 25,40 | 12,70 | 14,29 | 15,88 | 15,88 | 19,05 | 20,64 | 23,81 | 25,40 | 28,58 |
| 25,40 – < 38,10 | 12,70 | 14,29 | 14,29 | 14,29 | 17,46 | 17,46 | 17,46 | 19,05 | 25,40 |
| > 38,10 – < 101,6 | 4,76 | 7,94 | 9,54 | 11,11 | 12,70 | 14,29 | 15,88 | 19,05 | 22,22 |
| > 101,6 – < 152,4 | 6,35 | 9,54 | 12,70 | 14,29 | 15,88 | 19,05 | 22,22 | 25,40 | 28,58 |
- Die Ebenheit gilt für Bleche bis 4,57 m (15 ft) Länge oder für beliebige 15 ft längerer Bleche; ist die längere Seite kürzer als 914 mm (36 in), höchstens 6,35 mm (¼ in). Die kürzere Seite gilt als Breite; quer dazu bleibt die Ebenheit innerhalb des Tabellenwerts für dieses Maß und überschreitet in der Regel nicht den Wert für die längere Seite.
- Titangrobblech ist 4,76 mm (3/16 in) dick und mehr und breiter als 254 mm (10 in); schmaleres Material ist Flachstab nach B348. Die mechanischen Eigenschaften gelten bis 25 mm (1 in) Dicke.
Für Grobbleche aus Kupfer-Nickel und Zirkonium werden die Toleranzen bei der Anfrage bestätigt.
Fertigung und Prüfung
- Warm- oder kaltgewalzt, lösungsgeglüht und entzundert; unter Schutzgas geglühte Bleche können blank geliefert werden.
- Grobblech wird nach Dicke bestellt, nicht nach Gewicht pro Fläche.
- Jedes Los wird mit PMI auf die Legierung geprüft.
- Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 mit jeder Lieferung; 3.2 mit Abnahme durch Dritte auf Anfrage.