Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente6 Elemente | |||
| Ni | Nickel | 35 – 39 % | |
| Fe | Eisen | Rest | |
| Cr | Chrom | 23 – 27 % | |
| Nb | Niob | 0,4 – 0,9 % | |
| N | Stickstoff | 0,15 – 0,3 % | |
| C | Kohlenstoff | 0,02 – 0,1 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente6 Elemente | |||
| Mo | Molybdän | ≤ 2,5 % | |
| W | Wolfram | ≤ 2,5 % | |
| Co | Cobalt | ≤ 3 % | |
| Mn | Mangan | ≤ 1,5 % | |
| Al | Aluminium | ≤ 0,4 % | |
| B | Bor | ≤ 0,01 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Stäbe und Schmiedestücke | |||||
| Kalt- oder warmgeformte Stäbe und Stangen | Geglüht, Temperatur der Schlusswärmebehandlung nicht unter 1177 °C, mittlere Korngröße ASTM Nr. 5 oder gröber | ≥ 621 (90 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | |
| Grob-, Feinblech und Band | |||||
| Warmgewalztes Grob- und Feinblech, kaltgewalztes Feinblech und Band | Geglüht, Temperatur der Schlusswärmebehandlung nicht unter 1177 °C, mittlere Korngröße ASTM Nr. 5 oder gröber | ≥ 621 (90 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | |
| Rohre | |||||
| Nahtlose Rohre | Warmgefertigt und geglüht oder kaltverformt und geglüht, Temperatur der Schlusswärmebehandlung nicht unter 1177 °C, mittlere Korngröße ASTM Nr. 5 oder gröber | ≥ 621 (90 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | |
| Automatisch geschweißtes Rohr | Nach dem Schweißen kaltverformt und schlussgeglüht; Glühtemperatur mindestens 1177 °C, mittlere Korngröße ASTM Nr. 5 oder gröber | ≥ 621 (90 ksi) | ≥ 276 (40 ksi) | ≥ 30 | |
| Rohrformstücke und Flansche | |||||
| Umgeformte Formstücke | Schlusswärmebehandelter Zustand; empfohlene Solltemperatur 1189–1220 °C, dann rasch an Luft oder in Wasser abgekühlt | — | — | — | |
| Rohrformstücke (werksgefertigt, umgeformt, zum Stumpf- oder Muffenschweißen) | 2175–2225 °F [1189–1220 °C], rasch an Luft oder in Wasser abgekühlt | — | — | — | Empfohlene Temperatur; Toleranz ±15 °C (±25 °F). Die Zugeigenschaften richten sich nach dem Ausgangsmaterial. Kein Zugversuch am fertigen Formstück, sofern nicht vereinbart. |
Korngröße
Normforderung – ASTM Nr. 5 oder gröber
Mittlerer Korndurchmesser ca. ≥ 63,5 μm
Verbindliche Abnahmeanforderung im geglühten Zustand; Wärmetauscherrohre werden quer über die volle Wanddicke beprobt.
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 4 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Härte- und Aufkohlungsgestelle | Industrieöfen & Vakuum | 950 – 1050 °C | 2 / 8 | 89 |
| Ofeneinbauten & Chargiergestelle | Industrieöfen & Vakuum | 900 – 1150 °C | 4 / 12 | 88 |
| Muffeln & Strahlheizrohre | Industrieöfen & Vakuum | 1000 – 1150 °C | 4 / 9 | 87 |
| Kessel in Müllverbrennungsanlagen | Umwelttechnik & REA | 450 – 700 °C | 5 / 8 | 85 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| EN-Kurzname | Fe-Ni-Cr |
| Handelsname(n) | Haynes HR-120 / HR-120 / HR120 |
| ASTM / AISI | B366 / B409 |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
8 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist HR-120 (N08120)?
HR-120 (N08120) – Fe-Ni-Superlegierungen. Mischkristallverfestigtes Fe-Ni-Cr – oxidations- und aufkohlungsbeständig bis 1150 °C für Wärmebehandlungsgestelle, Brennhilfsmittel und Heißteile von Turbinen
Bis zu welcher Temperatur ist HR-120 (N08120) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 1150 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat HR-120 (N08120)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 621 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird HR-120 (N08120) geliefert?
ASTM B409, ASTM B408, ASTM B407, ASTM B514, ASTM B515, ASTM B163, ASTM B564 (Schmiedestücke), ASTM B366/B366M
Wo wird HR-120 (N08120) typischerweise eingesetzt?
Härte- und Aufkohlungsgestelle (Industrieöfen & Vakuum); Ofeneinbauten & Chargiergestelle (Industrieöfen & Vakuum); Muffeln & Strahlheizrohre (Industrieöfen & Vakuum); Kessel in Müllverbrennungsanlagen (Umwelttechnik & REA)
In welchen Lieferformen ist HR-120 (N08120) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
Oder per E-Mail: info@kochlin.com