Eigenschaften als Heizleiter
Spezifischer Widerstand bei Raumtemperatur Normforderung
| Lieferform und Abmessungsbereich | ρ (20 °C) / μΩ·m |
|---|---|
| Draht, Ø 0,020–10,00 mm | 1,42 ± 0,07 |
| Band, t 0,050–4,00 mm | 1,42 ± 0,07 |
Gilt nur für weiches (geglühtes) Material.
Anders als die Nickel-Chrom-Sorten sind die Eisen-Chrom-Aluminium-Sorten nicht nach Abmessung gestaffelt – ein Wert, 1,42 ± 0,07, gilt für alle Abmessungen, und das Toleranzband (±0,07) ist breiter als die ±0,05 der Nickel-Chrom-Sorten.
Mit 1,42 liegt der spezifische Widerstand etwa 25 % über den 1,09–1,14 von Cr20Ni80: Für denselben Elementwiderstand kann die Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung einen dickeren Draht oder eine kürzere Länge verwenden – ihr praktischer Vorteil in Hochleistungsöfen.
⚠ Wird Draht (oder Band) nach dem Widerstand je Meter abgenommen, ist der spezifische Widerstand bei Raumtemperatur kein Abnahmemerkmal.
Temperaturfaktor des Widerstands Nur zur Information – keine Abnahmegrundlage
| Temperatur / °C | Faktor k |
|---|---|
| 20 | 1,000 |
| 100 | 1,002 |
| 200 | 1,005 |
| 300 | 1,008 |
| 400 | 1,013 |
| 500 | 1,021 |
| 600 | 1,030 |
| 700 | 1,038 |
| 800 | 1,040 |
| 900 | 1,042 |
| 1000 | 1,044 |
| 1100 | 1,046 |
| 1200 | 1,047 |
| 1300 | 1,047 |
Den spezifischen Widerstand bei 20 °C mit diesem Faktor multiplizieren, um den Wert bei der jeweiligen Temperatur zu erhalten.
Die Eisen-Chrom-Aluminium-Kurve steigt stetig und ist oberhalb 800 °C praktisch flach (1,040 bis 1,047); die ganze Kurve umfasst nur 4,7 %. Ihr Verlauf ist das Gegenteil von Cr20Ni80 mit Maximum bei 500 °C und anschließendem Abfall – zwei Familien mit gegensätzlichem Trend in einer Tabelle, also nicht in der falschen Zeile ablesen.
Bei 1300 °C ist noch ein Temperaturfaktor angegeben (1,047), er ist aber informativ und keine Zusage für die Einsatztemperatur.
Lebensdauer-Schnelltest Normforderung
| Prüftemperatur | 1300 | °C |
| Lebensdauer im Schnelltest, min. | 80 | h |
Geprüft nach GB/T 13300, „Lebensdauer-Schnelltest für hochohmige Heizleiterlegierungen“.
Die Eisen-Chrom-Aluminium-Familie wird in der Regel eine Stufe heißer geprüft als die Nickel-Chrom-Familie (1300 °C für 0Cr25Al5 gegenüber 1200 °C für Cr20Ni80), bei derselben Mindestdauer von 80 h.
⚠ 1300 °C ist die Prüftemperatur, keine Einsatztemperatur. In derselben Tabelle werden 0Cr21Al6Nb und 0Cr27Al7Mo2 noch heißer geprüft (1350 °C), aber nur über 50 h – eine höhere Prüftemperatur bedeutet keine langlebigere Legierung, beide Spalten müssen zusammen gelesen werden.
Eine maximale Einsatztemperatur ist nicht festgelegt.
Gleichmäßigkeit des Widerstands je Meter Normforderung
| Draht | Gleichmäßigkeit des Widerstands je Meter innerhalb einer Spule: ≤4 % |
| Band | Gleichmäßigkeit des Widerstands je Meter innerhalb eines Coils aus kaltgewalztem Band: ≤5 % |
Die Gleichmäßigkeit wird berechnet als RJY = 2(R1−R2)/(R1+R2) × 100 %.
Der Lieferant darf darauf verzichten oder stichprobenartig prüfen, wenn er die Konformität garantieren kann – Messwerte je Spule müssen daher im Vertrag vereinbart werden.
Empfohlene Wärmebehandlung Nur zur Information – keine Abnahmegrundlage
| Glühen | 750–850 °C, Wasserabschreckung |
Dies ist eine empfohlene Wärmebehandlung, keine Abnahmeanforderung.
Gilt für Draht und Band über 2 mm Durchmesser bzw. Dicke; Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungen außer 0Cr27Al7Mo2 sind nach der Wärmebehandlung rasch in Wasser abzuschrecken und dürfen nicht an Luft unter 0 °C abgekühlt werden.
⚠ Das rasche Abschrecken in Wasser ist bei Eisen-Chrom-Aluminium praktisch wichtig: Langsames Abkühlen hält den Werkstoff in der Nähe von 475 °C und versprödet ihn. 0Cr25Al5 fällt unter „außer 0Cr27Al7Mo2“, die Abschreckanforderung gilt also auch dafür.
Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente3 Elemente | |||
| Fe | Eisen | Rest | |
| Cr | Chrom | 23 – 26 % | |
| Al | Aluminium | 4,5 – 6,5 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente6 Elemente | |||
| Ni | Nickel | ≤ 0,6 % | |
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,06 % | |
| Mn | Mangan | ≤ 0,5 % | |
| Si | Silizium | ≤ 0,6 % | |
| P | Phosphor | ≤ 0,025 % | |
| S | Schwefel | ≤ 0,02 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Draht und Schweißdraht | |||||
| Draht, Ø >3,00 mm | Geglüht (weich) | ≥ 600 | — | ≥ 15 | |
| Draht, Ø 0,10–3,00 mm / FeCrAl-Band über 0,200 mm Dicke | Geglüht (weich) | ≥ 600 | — | ≥ 12 | |
| Draht | Lebensdauer-Schnelltest | — | — | — | Außerdem festgelegt: Lebensdauer im Schnelltest ≥ 80 h bei 1300 °C |
| Mehrere Erzeugnisformen | |||||
| Draht und Band über 2 mm Durchmesser bzw. Dicke | Glühen empfohlen | — | — | — | Außerdem festgelegt: Wärmebehandlung 750–850 °C, Wasserabschreckung |
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 1 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Heizelemente & Elektroden | Industrieöfen & Vakuum | 1000 – 1400 °C | 3 / 7 | 92 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| Werkstoff-Nr. (DIN/EN) | ≈ 1.4765 |
| EN-Kurzname | ≈ CrAl25 5 |
| Handelsname(n) | Kanthal A-1 / Aluchrom / Resistohm / Nikrothal |
| GOST (Russland) | ≈ Х23Ю5Т |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Häufige Fragen
Was ist 1.4765 (Kanthal A-1)?
1.4765 (Kanthal A-1) – Heizleiterlegierungen. Fe-Cr-Al-Heizleiter bis 1400 °C an Luft – hohe Oberflächenbelastung, Ofendraht und -band
Bis zu welcher Temperatur ist 1.4765 (Kanthal A-1) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 1400 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat 1.4765 (Kanthal A-1)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 600 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird 1.4765 (Kanthal A-1) geliefert?
GB/T 1234—2012
Wo wird 1.4765 (Kanthal A-1) typischerweise eingesetzt?
Heizelemente & Elektroden (Industrieöfen & Vakuum)
In welchen Lieferformen ist 1.4765 (Kanthal A-1) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
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- Anwendbare Normen und Prüfumfang
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