Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente5 Elemente | |||
| Ni | Nickel | 39 – 44 % | |
| Fe | Eisen | Rest | |
| Cr | Chrom | 14,5 – 17,5 % | |
| Nb | Niob | 2,5 – 3,3 % | |
| Ti | Titan | 1,5 – 2 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente5 Elemente | |||
| Al | Aluminium | ≤ 0,4 % | |
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,06 % | |
| Mn | Mangan | ≤ 0,35 % | |
| Si | Silizium | ≤ 0,35 % | |
| B | Bor | ≤ 0,006 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % |
|---|---|---|---|---|
| Grob-, Feinblech und Band | Lösungsgeglüht, <4,762 mm | — | — | ≥ 30 |
| Grob-, Feinblech und Band | Lösungsglühen bei 1800 °F + doppeltes Auslagern, <4,762 mm | ≥ 1207 (175 ksi) | ≥ 1000 (145 ksi) | ≥ 12 |
| Grob-, Feinblech und Band | Lösungsglühen bei 1800 °F + doppeltes Auslagern, ≥4,762 mm | ≥ 1172 (170 ksi) | ≥ 965 (140 ksi) | ≥ 12 |
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 3 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Turbinenscheiben & -schaufeln | Luft- und Raumfahrt | 600 – 800 °C | 4 / 8 | 88 |
| Hochtemperatur-Verbindungselemente & Federn | Energie & Kerntechnik | > 650 °C | 2 / 7 | 86 |
| Heißteil von Gasturbinen | Energie & Kerntechnik | 950 – 1150 °C | 4 / 10 | 82 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| Handelsname(n) | Inconel 706 |
| AMS (SAE, Luftfahrt) | 5605 / 5606 / 5701 / 5702 / 5703 |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
5 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist Alloy 706 / Inconel 706 (N09706)?
Alloy 706 / Inconel 706 (N09706) – Fe-Ni-Superlegierungen. Große Turbinenscheiben und Generatorkappenringe – besser schmiedbar als 718
Bis zu welcher Temperatur ist Alloy 706 / Inconel 706 (N09706) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 700 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat Alloy 706 / Inconel 706 (N09706)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 1207 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird Alloy 706 / Inconel 706 (N09706) geliefert?
SAE AMS 5605 706//1800°F, SAE AMS 5606 706//1750°F, SAE AMS 5701 7061800°F, SAE AMS 5702 7061750°F, SAE AMS 5703 706++
Wo wird Alloy 706 / Inconel 706 (N09706) typischerweise eingesetzt?
Turbinenscheiben & -schaufeln (Luft- und Raumfahrt); Hochtemperatur-Verbindungselemente & Federn (Energie & Kerntechnik); Heißteil von Gasturbinen (Energie & Kerntechnik)
In welchen Lieferformen ist Alloy 706 / Inconel 706 (N09706) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Für diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
Oder per E-Mail: info@kochlin.com
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mm