Bauformen
Biegeradius 1,5D – die übliche Wahl.
Biegeradius 1D, wo wenig Platz ist; höherer Druckverlust.
Großer Radius, für kleine Richtungsänderungen.
Großer oder kleiner Radius, für Wärmetauscherschlangen und Ofenrohre.
Richtungs- und Querschnittsänderung in einem Formstück.
Großer Radius, für Molchbetrieb und geringen Druckverlust; nach Zeichnung.
Normen und Abmessungsbereich
| Norm | Abmessungsbereich | Druckstufe / Wanddicke |
|---|---|---|
| ASME B16.9 | NPS ½–48 | Wanddicke wie Rohr |
| MSS SP-43 | Dünnwandig, korrosionsbeständig | Sch 5S / 10S |
| EN 10253-4 | Nichtrostend (Duplex, superaustenitisch) | — |
| GB/T 12459, GB/T 13401 | nach Norm | — |
| Zeichnung | Sonderwinkel, Bögen mit großem Radius und große Nennweiten | |
Angegeben ist der Geltungsbereich der jeweiligen Norm; große Nennweiten, hohe Druckstufen und Sondermaße bitte bei der Anfrage abstimmen.
WP oder CR: WP-Formstücke nach ASME B16.9; CR-Formstücke nach den dünnwandigen Maßen von MSS SP-43, ohne zerstörungsfreie Prüfung.
Sollen bei geschweißten WP-Formstücken alle Nähte geprüft werden, WX (Durchstrahlung) oder WU (Ultraschall) angeben; bei W allein darf die ohne Zusatzwerkstoff geschweißte Längsnaht des Ausgangsrohrs ungeprüft bleiben.
Fertigung und Prüfung
- Nahtlose Formstücke werden aus nahtlosem Rohr warm oder kalt umgeformt, geschweißte aus Blech umgeformt und geschweißt. Nach dem Umformen werden alle gemäß Werkstoffnorm lösungsgeglüht oder geglüht.
- Jedes Los wird auf Maße und Oberfläche geprüft; eine PMI-Prüfung bestätigt den Werkstoff.
- Geschweißte Formstücke werden nach Bestellung durchstrahlungs- oder ultraschallgeprüft; Prüfungen auf interkristalline Korrosion oder Lochkorrosion erfolgen, wenn vorgeschrieben.
- Kennzeichnung nach MSS SP-25; dünnwandige Formstücke werden geätzt oder beschriftet, nicht gestempelt.
- Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 mit jeder Lieferung; 3.2 mit Abnahme durch Dritte auf Anfrage.