Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente6 Elemente | |||
| Fe | Eisen | Rest | |
| Cr | Chrom | 19,5 – 20,5 % | |
| Ni | Nickel | 17,5 – 18,5 % | |
| Mo | Molybdän | 6 – 6,5 % | |
| Cu | Kupfer | 0,5 – 1 % | |
| N | Stickstoff | 0,18 – 0,25 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente5 Elemente | |||
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,02 % | |
| Mn | Mangan | ≤ 1 % | |
| Si | Silizium | ≤ 0,8 % | |
| P | Phosphor | ≤ 0,03 % | |
| S | Schwefel | ≤ 0,01 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Stäbe und Schmiedestücke | |||||
| Stäbe und Profile | Zustand A; lösungsgeglüht bei mindestens 1150 °C, in Wasser abgeschreckt oder anderweitig rasch abgekühlt | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 300 (44 ksi) | ≥ 35 | |
| Schmiedestücke und Flansche (F44) | Lösungsgeglüht bei mindestens 1149 °C und in Flüssigkeit unter 260 °C abgeschreckt | ≥ 650 (94 ksi) | ≥ 305 (44 ksi) | ≥ 35 | |
| Drucktragende Schmiedestücke (1.4547, maßgeblicher Querschnitt ≤160 mm) | +AT: lösungsgeglüht bei 1020–1120 °C, Wasserabkühlung | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | |
| Stäbe (EN 10088-3, ≤160 mm) | +AT (lösungsgeglüht) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 35 | Außerdem festgelegt: Härte ≤ 260 HBW Rp1,0 ≥ 340 MPa; KV ≥ 100 J längs; 160–250 mm: A quer ≥ 30 %, KV ≥ 60 J. |
| Grob-, Feinblech und Band | |||||
| Grobblech | Lösungsgeglüht | ≥ 655 (95 ksi) | ≥ 310 (45 ksi) | ≥ 35 | |
| Blech und Band | Lösungsgeglüht | ≥ 690 (100 ksi) | ≥ 310 (45 ksi) | ≥ 35 | |
| Kaltgewalztes Band (EN 10088-2, ≤8 mm) | +AT (lösungsgeglüht) | 650 – 850 | ≥ 320 | ≥ 35 | Rp1,0 ≥ 350 MPa. |
| Warmgewalztes Blech (EN 10088-2, ≤75 mm) | +AT (lösungsgeglüht) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 40 | Rp1,0 ≥ 340 MPa; warmgewalztes Band (≤13,5 mm): A ≥ 35 %. KV ≥ 100/60 J (längs/quer, über 10 mm). |
| Rohre | |||||
| Nahtlose und geschweißte Druckrohre (EN 10216-5 / EN 10217-7, Wanddicke ≤60 mm) | +AT (lösungsgeglüht) | 650 – 850 | ≥ 300 | ≥ 35 | Rp1,0 ≥ 340 MPa; A quer ≥ 30 %; KV ≥ 100/60 J (längs/quer). |
| Rohrformstücke und Flansche | |||||
| Werksgefertigte Formstücke | Lösungsgeglüht bei mindestens 1149 °C, rasch in Wasser oder anderweitig abgekühlt; alle Schweißarbeiten müssen vor der Schlusswärmebehandlung abgeschlossen sein | 650 – 820 | ≥ 305 (44 ksi) | ≥ 28 | |
| Rohrformstücke (austenitischer nichtrostender Stahl, umgeformt, zum Stumpf- oder Muffenschweißen) | Lösungsgeglüht bei 2100 °F [1149 °C], in Wasser abgeschreckt oder anderweitig rasch abgekühlt | 650 – 820 | ≥ 305 (44 ksi) | ≥ 28 | Bruchdehnung: ≥28 % längs, ≥20 % quer. Eine einzelne Temperaturangabe ist ein Mindestwert. Alle Formstücke werden wärmebehandelt geliefert. |
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 3 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Meerwasserleitungen & Wärmetauscher | Schiffbau & Offshore | 40 – 90 °C | 2 / 11 | 92 |
| Rauchgasentschwefelung | Umwelttechnik & REA | 80 – 180 °C | 6 / 11 | 88 |
| Meerwasserentsalzung & Umkehrosmose | Schiffbau & Offshore | 45 – 110 °C | 7 / 12 | 88 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| Werkstoff-Nr. (DIN/EN) | 1.4547 |
| EN-Kurzname | X1CrNiMoCuN20-18-7 |
| Handelsname(n) | 254 SMO / 1.4547 |
| ASTM / AISI | A240 / A276 / A403 / A479 / A484 |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
12 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist 1.4547 (254 SMO)?
1.4547 (254 SMO) – Superaustenitischer Stahl. Superaustenitischer 6Mo-Standardstahl – Meerwasser, Bleichlauge und REA, austauschbar mit 926
Bis zu welcher Temperatur ist 1.4547 (254 SMO) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 400 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat 1.4547 (254 SMO)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 655 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird 1.4547 (254 SMO) geliefert?
ASTM A240/A240M, ASTM A480/A480M, ASTM A276/A276M, ASTM A479/A479M, ASTM A484/A484M, ASTM A403/A403M, ASTM A182/A182M, EN 10088-2 (Blech und Band), EN 10222-5 (Schmiedestücke für Druckbehälter), EN 10088-3 (Stäbe, Walzdraht, Draht, Profile), EN 10216-5 (nahtlose Rohre für Druckbeanspruchungen), EN 10217-7 (geschweißte Rohre für Druckbeanspruchungen)
Wo wird 1.4547 (254 SMO) typischerweise eingesetzt?
Meerwasserleitungen & Wärmetauscher (Schiffbau & Offshore); Rauchgasentschwefelung (Umwelttechnik & REA); Meerwasserentsalzung & Umkehrosmose (Schiffbau & Offshore)
In welchen Lieferformen ist 1.4547 (254 SMO) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
Oder per E-Mail: info@kochlin.com