Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente6 Elemente | |||
| Ti | Titan | Rest | |
| Al | Aluminium | 5,5 – 7 % | |
| Mo | Molybdän | 2 – 3 % | |
| Cr | Chrom | 0,8 – 2,3 % | |
| Fe | Eisen | 0,2 – 0,7 % | |
| Si | Silizium | 0,15 – 0,4 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente6 Elemente | |||
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,08 % | |
| H | Wasserstoff | ≤ 0,015 % | |
| N | Stickstoff | ≤ 0,05 % | |
| O | Sauerstoff | ≤ 0,18 % | |
| Sonstige | Sonstige Elemente, einzeln | ≤ 0,1 % | |
| Sonstige | Sonstige Elemente, gesamt | ≤ 0,4 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Stab | Geglüht (M) / warmgeformt (R) / kaltverfestigt (Y), Durchmesser oder Querschnitt 7–100 mm | ≥ 980 | ≥ 840 | ≥ 10 | Außerdem festgelegt: Brucheinschnürung Z ≥ 25 % Geprüft im konventionell geglühten Zustand, sofern kein isothermes Glühen bestellt ist. Die Eigenschaften werden an wärmebehandelten Probenrohlingen gemessen. |
Anforderung Zeitstandversuch
| Wärmebehandlung | Konventionell geglühter Stab |
| Prüftemperatur | 400 °C |
| Prüfspannung | 685 MPa |
| Mindeststandzeit | ≥ 50 h |
Dieselbe Zeile fordert außerdem eine Warmzugfestigkeit von ≥685 MPa bei 400 °C.
Mehr dazu 3
Bemerkenswert: Zeitstandspannung und Mindest-Warmzugfestigkeit betragen beide 685 MPa – die Legierung muss 50 h bei 400 °C eine Spannung ertragen, die ihrer eigenen Mindest-Warmzugfestigkeit entspricht.
Das ist die strengste Anforderung ihrer Art.
Wird nur geprüft, wenn in der Bestellung angegeben.
Dies ist ein Abnahmeversuch (bestanden / nicht bestanden), keine Kriechkurve für die Auslegung.
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 1 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Turbinenscheiben & -schaufeln | Luft- und Raumfahrt | 800 – 1100 °C | 4 / 8 | 78 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| Handelsname(n) | Ti-6Al-2.5Mo-2Cr |
| GOST (Russland) | ≈ ВТ3-1 |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
2 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist Ti-6Al-2.5Mo-2Cr (TC6)?
Ti-6Al-2.5Mo-2Cr (TC6) – Titan. Strukturschmiedeteile für Triebwerke
Bis zu welcher Temperatur ist Ti-6Al-2.5Mo-2Cr (TC6) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 450 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat Ti-6Al-2.5Mo-2Cr (TC6)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 980 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird Ti-6Al-2.5Mo-2Cr (TC6) geliefert?
GB/T 2965, GB/T 3620,1
Wo wird Ti-6Al-2.5Mo-2Cr (TC6) typischerweise eingesetzt?
Turbinenscheiben & -schaufeln (Luft- und Raumfahrt)
In welchen Lieferformen ist Ti-6Al-2.5Mo-2Cr (TC6) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
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