UNS R30021Stellite 21

Härte & Verschleiß

Härte-Abnahmekriterium Normforderung

Die Härte im Gusszustand darf 34 HRC oder einen gleichwertigen Wert nicht überschreiten, ermittelt nach ASTM E18.

⚠ Dies ist ein HÖCHSTWERT, die umgekehrte Richtung wie bei Stellite 6 derselben Familie (Mindestwert 37 HRC). Grund: Erhöhte Temperatur härtet diese Gussteile weiter aus (etwa 800 °C für 50 h können sie auf 45 HRC bringen). Die Legierung härtet im Betrieb weiter, und eine niedrig gehaltene Gusshärte bewahrt Zerspanbarkeit und Zähigkeitsreserve.

⚠ Der Wert von 45 HRC ist nur ein Beispiel, kein Abnahmekriterium, und darf nicht zur Annahme oder Zurückweisung verwendet werden. Die Abnahmegrenze sind die 34 HRC im Gusszustand.

⚠ Die praktische Folge: Eingangsmaterial an der weichen Seite ist nicht unbedingt ein Problem – die Norm verlangt das so –, und ein nach dem Betrieb über 40 HRC gemessenes Teil beweist nicht, dass das Eingangsmaterial außerhalb der Norm lag. Jede Beurteilung muss Gusszustand und Zustand nach Betrieb trennen.

⚠ Drei Cobalt-Verschleißlegierungen derselben Familie, drei verschiedene Richtungen der Härteanforderung – erst die Richtung lesen, dann die Zahl:

· R30006 (Stellite-6-Guss) – nicht unter 37 HRC: ein Mindestwert, weil die Härte die Funktion ist;

· R30021 (Stellite-21-Guss) – im Gusszustand nicht über 34 HRC: ein Höchstwert, weil die Legierung im Betrieb weiter aushärtet;

· R30016 (Stellite 6B, Knetlegierung) – 33 bis 43 HRC: ein zweiseitiger Bereich.

Bei jeder Härteangabe für Cobaltlegierungen zuerst klären: Untergrenze, Obergrenze oder Bereich?

Was die Norm zum Verschleißeinsatz sagt Nur zur Information – keine Abnahmegrundlage

Typische Verwendung: Teile wie Turbinenleitschaufeln, die hohe Festigkeit bis 1500 °F (816 °C) und Oxidationsbeständigkeit bis 2000 °F (1095 °C) brauchen; die Verwendung ist nicht darauf beschränkt.

⚠ Der vorgesehene Einsatz unterscheidet sich von Stellite 6: Stellite 21 ist auf hohe Festigkeit plus Oxidationsbeständigkeit ausgerichtet, mit Turbinenleitschaufeln als Beispiel, während Stellite 6 die verschleiß- und erosionsbeständige Sorte ist. In seiner eigenen Norm ist Stellite 21 nicht in erster Linie als Verschleißsorte positioniert.

⚠ 816 °C und 1095 °C sind zwei verschiedene Temperaturen – die erste für die Festigkeit, die zweite für die Oxidationsbeständigkeit, fast 280 °C auseinander – und dürfen nicht vertauscht werden. Tragende Teile gehören zum Wert von 816 °C, und die Norm nennt bei dieser Temperatur keine zulässige Spannung.

Härte des Schweißguts in der Werkstofffamilie Nur zur Information – keine Abnahmegrundlage

⚠ Dies sind typische Härtewerte mehrlagiger Schweißungen im Schweißzustand – kein Abnahmebereich. Die Norm prüft im Hauptteil nur die chemische Zusammensetzung von Zusatzwerkstoff oder Schweißgut, nie die Härte. Diese Tabelle zur Annahme oder Zurückweisung einer Auftragung zu verwenden, ist ein Missbrauch.

So ist sie zu lesen: Der Karbidanteil steigt von A über B und C zu G, mit ihm die Härte, während Schlagzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit sinken. E und H gehen den anderen Weg – wenig Karbid, mischkristallverfestigt, stark bei Zähigkeit und Kaltverfestigung. Die Wahl einer Sorte ist die Wahl eines Punktes auf diesem Zielkonflikt.

⚠ Die Bereiche sind breit (ERCoCr-A umfasst 24 HRC-Punkte). Die Härte im Schweißzustand hängt von Aufmischung, Lagenzahl, Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur ab; sie ist keine Werkstoffkonstante. Eine einlagige Auftragung wird vom Grundwerkstoff aufgemischt und ist deutlich weicher – A7.2.8 bezieht sich auf MEHRLAGIGE Schweißungen.

⚠ Das passt zur Obergrenze von 34 HRC im Gusszustand: ERCoCr-E ist auch als Auftragung die weichste der Familie (20–35 HRC). Sie ist nicht die Sorte, die in dieser Familie durch Härte punktet.

A7.2.4.1: gute Festigkeit und Duktilität bis 1150 °C, Beständigkeit gegen Thermoschock sowie gegen oxidierende und reduzierende Atmosphären, ausgezeichnete Fressbeständigkeit gegen sich selbst und sehr hohe Kavitationserosionsbeständigkeit; außerdem verfestigt es sich. Ventilgarnituren, Warmscherenmesser und Warmstrangpresswerkzeuge wählen es wegen Thermoschock und Fressen, nicht wegen der Härte.

Lieferzustand und Wärmebehandlung Normforderung

Die Nennzusammensetzung ist 62Co-27Cr-2.8Ni-5.5Mo. Gegenüber Stellite 6 (60Co-29Cr-4.5W) ersetzt sie Wolfram durch Molybdän und enthält weit weniger Kohlenstoff – deshalb ist sie im Gusszustand weicher, härtet aber im Betrieb aus.

Chemische Zusammensetzung

Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.

Mechanische Mindestwerte nach Lieferform

Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.

Wo dieser Werkstoff empfohlen wird

In 1 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.

Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe

Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →

Anwendbare Normen

2 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.

Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.

Häufige Fragen

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Lieferung & Anfrage

Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mmGrobblech4,76 – 80 mmStabφ8 – 300 mmDraht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mm