Physikalische Eigenschaften
| Dichte | 8,31 | g/cm³ |
Richtwerte: Sie hängen von Zusammensetzung, Zustand und Prüfverfahren ab. Für Festigkeits- und Wärmeübertragungsberechnungen gelten die maßgebende Norm oder vom Hersteller gemessene Werte.
Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente6 Elemente | |||
| Ni | Nickel | 55 – 59 % | |
| Cr | Chrom | 19 – 22,5 % | |
| Fe | Eisen | Rest | |
| Mo | Molybdän | 7 – 9,5 % | |
| Nb | Niob | 2,75 – 4 % | |
| Ti | Titan | 1 – 1,7 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente4 Elemente | |||
| Al | Aluminium | ≤ 0,35 % | |
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,03 % | |
| Mn | Mangan | ≤ 0,35 % | |
| Si | Silizium | ≤ 0,2 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Stäbe und Schmiedestücke | |||||
| Stäbe, Schmiedestücke und Schmiedevormaterial | Lösungsgeglüht, ausgelagert | ≥ 1034 (150 ksi) | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 20 | Außerdem festgelegt: Brucheinschnürung Z ≥ 35 % · Härte ≤ 393 HBW |
| Rohre | |||||
| Nahtloses Rohr, Typ 1 | Lösungsgeglüht, ausgelagert | ≥ 1035 (150 ksi) | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 20 | Außerdem festgelegt: Härte ≤ 43 HRC |
| Mehrere Erzeugnisformen | |||||
| Stab und Draht | Lösungsgeglüht, Lieferzustand | ≥ 758 (110 ksi) | ≥ 310 (45 ksi) | ≥ 30 | |
| Stab und Draht | Lösungsgeglüht, ausgelagert | ≥ 1137 (165 ksi) | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 20 | |
Härteanforderung
Normforderung – ≤ 393 HB (43 HRC max.)
Ein Höchstwert, kein Mindestwert. 725 und 925 sind vom Zeitstandversuch befreit – ihr Hochtemperatur-Abnahmekriterium ist stattdessen die Härte.
Mehr dazu 1
In H₂S-haltiger Umgebung begrenzt NACE MR0175 / ISO 15156-3 lösungsgeglühtes und ausgelagertes 725 ebenfalls auf 43 HRC, ohne elementaren Schwefel bis 204 °C auf 44 HRC.
Anforderung Zeitstandversuch
Für diesen Werkstoff ist kein Zeitstandversuch gefordert. Ein Zeugnis ohne Zeitstandwerte ist normgerecht und kein Grund zur Zurückweisung.
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 6 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| HPHT-Bohrungen | Öl & Gas | 150 – 230 °C | 1 / 7 | 93 |
| Packer & Bohrlochwerkzeuge | Öl & Gas | ≤ 150 °C | 2 / 7 | 93 |
| Bohrlochkopf & Eruptionskreuz | Öl & Gas | ≤ 120 °C | 2 / 7 | 92 |
| Steigrohre im Bohrloch (sauer, H₂S/CO₂) | Öl & Gas | ≤ 150 °C | 4 / 10 | 90 |
| Unterwasserleitungen, Steigleitungen & Verteiler | Öl & Gas | ≤ 60 °C | 4 / 7 | 87 |
| Unterwasser-Steckverbinder & Hydraulik | Schiffbau & Offshore | ≤ 40 °C | 5 / 5 | 86 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| Handelsname(n) | Inconel 725 |
| ASTM / AISI | B637 / B805 / B983 (bar & wire) |
| NACE-Sauergas | ISO 15156-3: lösungsgeglüht und ausgelagert ≤43 HRC |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
3 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist Alloy 725 / Inconel 725 (N07725)?
Alloy 725 / Inconel 725 (N07725) – Ni-Basis, korrosionsbeständig. Hochfeste, korrosionsbeständige, ausscheidungshärtbare Sorte für Sauergas-Bohrlochkomponenten
Bis zu welcher Temperatur ist Alloy 725 / Inconel 725 (N07725) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 540 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat Alloy 725 / Inconel 725 (N07725)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 1137 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird Alloy 725 / Inconel 725 (N07725) geliefert?
ASTM B805, ASTM B637, ASTM B983
Wo wird Alloy 725 / Inconel 725 (N07725) typischerweise eingesetzt?
HPHT-Bohrungen (Öl & Gas); Packer & Bohrlochwerkzeuge (Öl & Gas); Bohrlochkopf & Eruptionskreuz (Öl & Gas); Steigrohre im Bohrloch (sauer, H₂S/CO₂) (Öl & Gas)
In welchen Lieferformen ist Alloy 725 / Inconel 725 (N07725) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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Das Datenblatt dieses Werkstoffs als A4-PDF – zum Ablegen, Ausdrucken oder Weiterleiten an Kollegen.
PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
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