Chemische Zusammensetzung
Nennwerte: Mitte der Spanne, wo zwei Grenzen angegeben sind, der Höchstwert, wo nur eine Obergrenze steht; das Basiselement bildet den Rest. Die genauen Normbereiche stehen unten.
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Hauptelemente8 Elemente | |||
| Ni | Nickel | Rest | |
| Cr | Chrom | 28 – 31,5 % | |
| Fe | Eisen | 13 – 17 % | |
| Mo | Molybdän | 4 – 6 % | |
| Co | Cobalt | ≤ 5 % | |
| W | Wolfram | 1,5 – 4 % | |
| Cu | Kupfer | 1 – 2,4 % | |
| Nb | Niob | 0,3 – 1,5 % | |
| Element | Name | Gehalt % | |
|---|---|---|---|
| Neben- und Begleitelemente4 Elemente | |||
| C | Kohlenstoff | ≤ 0,03 % | |
| Mn | Mangan | ≤ 1,5 % | |
| Si | Silizium | ≤ 0,8 % | |
| S | Schwefel | ≤ 0,02 % | |
Mechanische Mindestwerte nach Lieferform
Die garantierten Werte hängen von Lieferform, Abmessung und Lieferzustand ab; im Angebot werden Norm, Lieferform, Abmessung und Zustand bestätigt.
| Lieferform | Zustand | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A ≥ % | Weitere Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| Stäbe und Schmiedestücke | |||||
| Stab | Geglüht, Ø 7,94–88,9 mm | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| Schmiedestücke, Flansche, Formstücke und Armaturenteile | Lösungsgeglüht | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| Grob-, Feinblech und Band | |||||
| Grob-, Feinblech und Band | Geglüht; Grobblech 4,76–63,5 mm, Feinblech und Band über 0,51 mm | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| Rohre | |||||
| Nahtlose Rohre | Lösungsgeglüht und entzundert | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| Automatisch schmelzgeschweißtes Rohr | Klasse I: nach dem Schweißen lösungsgeglüht; Klasse II: nach dem Schweißen kaltverformt, dann lösungsgeglüht | ≥ 586 (85 ksi) | ≥ 241 (35 ksi) | ≥ 30 | |
| Rohrformstücke und Flansche | |||||
| Umgeformte Formstücke | Schlusswärmebehandelter Zustand; empfohlene Solltemperatur mindestens 1177 °C, dann rasch an Luft oder in Wasser abgekühlt | — | — | — | |
| Rohrformstücke (werksgefertigt, umgeformt, zum Stumpf- oder Muffenschweißen) | mindestens 2150 °F [1177 °C], rasch an Luft oder in Wasser abgekühlt | — | — | — | Die Zugeigenschaften richten sich nach dem Ausgangsmaterial. Kein Zugversuch am fertigen Formstück, sofern nicht vereinbart. Mindesttemperatur. |
Wo dieser Werkstoff empfohlen wird
In 2 Einsatzfällen gelistet; Rang und Punktzahl stammen aus unserer Bewertungsmatrix für Einsatzbedingungen.
| Einsatzfall | Branche | Temperatur | Rang | Punkte |
|---|---|---|---|---|
| Phosphorsäure | Chemische Industrie | ≤ 80 °C | 1 / 7 | 92 |
| Schwefelsäure | Chemische Industrie | ≤ 80 °C | 6 / 8 | 85 |
Bezeichnungen & Vergleichswerkstoffe
| UNS | N06030 / W86030 (weld) |
| Werkstoff-Nr. (DIN/EN) | 2.4603 |
| EN-Kurzname | NiCr30FeMo |
| Handelsname(n) | Hastelloy G-30 / Nicrofer 4823 hMo |
| ASTM / AISI | B366 / B462 / B472 / B581 / B582 / B619 / B622 |
| NACE-Sauergas | ISO 15156-3: geglüht ohne Grenze für H₂S und Temperatur; kaltverfestigt ≤40 HRC |
Die Gegenüberstellungen sind gängige Näherungen für Suche und Vorauswahl; wer normübergreifend austauscht, muss Zusammensetzung und Eigenschaften Punkt für Punkt prüfen. Alle Werkstoffe in einer Vergleichstabelle →
Anwendbare Normen
7 Normen. Geben Sie in der Bestellung Norm und Ausgabe an.
Garantierte Werte und geforderte Prüfungen unterscheiden sich je nach Norm – siehe Mechanische Mindestwerte nach Lieferform für die Werte je Lieferform.
Häufige Fragen
Was ist 2.4603 (Alloy G-30 / Hastelloy G-30)?
2.4603 (Alloy G-30 / Hastelloy G-30) – Ni-Basis, korrosionsbeständig. Phosphorsäure, Mischsäuren und Suspensionen
Bis zu welcher Temperatur ist 2.4603 (Alloy G-30 / Hastelloy G-30) einsetzbar?
In der Regel bis etwa 480 °C; die praktische Grenze hängt von Medium, Beanspruchung und geforderter Lebensdauer ab – maßgebend für die Abnahme ist die vereinbarte Norm.
Welche Zugfestigkeit hat 2.4603 (Alloy G-30 / Hastelloy G-30)?
Die Norm fordert für die Hauptlieferform eine Mindestzugfestigkeit von 586 MPa. Mindestwerte für andere Lieferformen und Abmessungen stehen auf dieser Seite unter „Mechanische Mindestwerte nach Lieferform“.
Nach welchen Normen wird 2.4603 (Alloy G-30 / Hastelloy G-30) geliefert?
ASTM B582, ASTM B581, ASTM B622, ASTM B619/B619M, ASTM B462, ASTM B472, ASTM B366/B366M
Wo wird 2.4603 (Alloy G-30 / Hastelloy G-30) typischerweise eingesetzt?
Phosphorsäure (Chemische Industrie); Schwefelsäure (Chemische Industrie)
In welchen Lieferformen ist 2.4603 (Alloy G-30 / Hastelloy G-30) erhältlich?
Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und weitere Formen; Abmessungen und Lieferzustand werden je Auftrag bestätigt – mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 / 3.2.
Gleiche Werkstoffgruppe
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PDF-Datenblatt herunterladenLieferung & Anfrage
Rohreφ1 – 219 × 0,25 – 25 mm
Grobblech4,76 – 80 mm
Stabφ8 – 300 mm
Draht & Schweißzusätzeφ0,01 – 8 mmFür diesen Werkstoff liefern wir, abgestimmt auf Ihre Einsatzbedingungen:
- Rohr, Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Draht und mehr – mit Abmessungsbereich und Lieferzeit
- Prüfbescheinigung für Chemie und Mechanik (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Gleichwertige Alternativen und Auswahlberatung
- Anwendbare Normen und Prüfumfang
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