Физические свойства
| Плотность | 8,2 | г/см³ |
| Модуль упругости E | 227 | ГПа |
| Теплопроводность | 13 | Вт/(м·К) |
| Тепловое расширение | 12,4 | ×10⁻⁶/К |
| Удельная теплоёмкость | 0,45 | кДж/(кг·K) |
| Удельное электрическое сопротивление | 1,18 | Ом·мм²/м |
Справочные значения: они зависят от состава, состояния и метода испытаний. Для расчётов на давление и теплопередачу используйте действующий стандарт или фактические данные завода.
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 5 | |||
| Ni | Никель | Ост. | |
| Cr | Хром | 18 – 21 % | |
| Co | Кобальт | 15 – 21 % | |
| Ti | Титан | 2 – 3 % | |
| Al | Алюминий | 1 – 2 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 4 | |||
| Fe | Железо | ≤ 1,5 % | |
| C | Углерод | ≤ 0,13 % | |
| B | Бор | ≤ 0,02 % | |
| Zr | Цирконий | ≤ 0,15 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прутки и поковки | |||||
| Сортовой прокат (толщина или диаметр ≤160 мм) | P, дисперсионно-упрочнённое | ≥ 1100 | ≥ 700 | ≥ 15 | |
| Плиты, листы и ленты | |||||
| Листы и ленты (0,25-0,35 мм) | Поставка в мягком состоянии; рабочее состояние — после старения при 750 ± 10 °C, 4 ч, охлаждение на воздухе | ≥ 1080 | ≥ 695 | ≥ 15 | Также установлено: Твёрдость ≥ 280 HV |
| Листы и ленты (>0,35-0,45 мм) | Поставка в мягком состоянии; рабочее состояние — после старения при 750 ± 10 °C, 4 ч, охлаждение на воздухе | ≥ 1080 | ≥ 695 | ≥ 20 | Также установлено: Твёрдость ≥ 280 HV |
| Листы и ленты (>0,45-3,0 мм) | Поставка в мягком состоянии; рабочее состояние — после старения при 750 ± 10 °C, 4 ч, охлаждение на воздухе | ≥ 1080 | ≥ 695 | ≥ 25 | Также установлено: Твёрдость ≥ 280 HV |
Поведение при ползучести
Ориентировочные значения (МПа) — Средние значения полосы разброса. Это не приёмочное требование и не расчётное допускаемое напряжение. Значения в скобках — долгосрочная экстраполяция, менее надёжная, чем испытанный диапазон.
| Темп., °C | Предел ползучести Rp1,0 (1 % пластической деформации) | Предел длительной прочности Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 ч | 100 000 ч | 10 000 ч | 100 000 ч | |
| 550 | — | — | 730 | 580 |
| 600 | — | — | 580 | 430 |
| 650 | — | — | 420 | 280 |
| 700 | 260 | 130 | 275 | 140 |
| 750 | 150 | 70 | 160 | 80 |
| 800 | 60 | 20 | 85 | 35 |
Тепловое расширение и модуль упругости
| Диапазон температур | Средний коэффициент ×10⁻⁶/К |
|---|---|
| 20–200 °C | 12,4 |
| 20–300 °C | 13,1 |
| 20–400 °C | 13,5 |
| 20–600 °C | 14,6 |
| 20–800 °C | 16,5 |
| 20–1000 °C | 19,2 |
Модуль упругости в зависимости от температуры
| Темп., °C | E ГПа |
|---|---|
| 20 | 227 |
| 100 | 221 |
| 200 | 215 |
| 300 | 208 |
| 400 | 201 |
| 500 | 194 |
| 600 | 186 |
| 700 | 178 |
| 800 | 167 |
| 900 | 155 |
| 1000 | 140 |
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 2; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| Горячая часть двигателя | Авиакосмическая отрасль | 900 – 1100 °C | 1 / 9 | 90 |
| Клапаны двигателей, в том числе выпускные | Автомобилестроение и автоспорт | 500 – 750 °C | 2 / 7 | 90 |
Обозначения и аналоги
| W.Nr. (Германия) | 2.4632 |
| Обозначение EN | NiCr20Co18Ti |
| Торговые названия | Nimonic 90 |
| AMS (SAE, авиакосмическая отрасль) | 5829 |
| BS (UK) | HR 2 / HR 501 / HR 502 / HR 503 (bar/forging) · HR 202 (sheet/plate/strip) · HR 402 (pipe/tube) |
EN 10302 и британские авиационные стандарты (BS) обозначают сплав по марке и номеру материала (NiCr20Co18Ti / 2.4632), а не по торговому названию Nimonic 90 — заказывайте по номеру стандарта, а не только по торговому названию.
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Стандартов: 2. Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Гарантированные значения и обязательные испытания зависят от стандарта — см. раздел Минимальные механические свойства по видам продукции , где приведены значения по видам продукции.
Частые вопросы
Что такое Сплав 90 / Nimonic 90 (UNS N07090)?
Сплав 90 / Nimonic 90 (UNS N07090) — Жаропрочные никелевые сплавы. Улучшенный 80A — лопатки и кольца, класс 870 °C
До какой температуры применяется Сплав 90 / Nimonic 90 (UNS N07090)?
Как правило, примерно до 870 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
Каково временное сопротивление Сплав 90 / Nimonic 90 (UNS N07090)?
Стандарт требует для основного вида продукции временного сопротивления не менее 1100 МПа. Минимальные значения для других видов продукции и размеров приведены на этой странице в разделе «Минимальные механические свойства по видам продукции».
По каким стандартам поставляется Сплав 90 / Nimonic 90 (UNS N07090)?
EN 10302 (стали, никелевые и кобальтовые сплавы, стойкие к ползучести), BS 3HR
Где обычно применяется Сплав 90 / Nimonic 90 (UNS N07090)?
Горячая часть двигателя (Авиакосмическая отрасль); Клапаны двигателей, в том числе выпускные (Автомобилестроение и автоспорт)
В каком виде поставляется Сплав 90 / Nimonic 90 (UNS N07090)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com