Физические свойства
| Плотность | 8,3 | г/см³ |
| Модуль упругости E | 212 | ГПа |
| Теплопроводность | 13 | Вт/(м·К) |
| Тепловое расширение | 12,4 | ×10⁻⁶/К |
Справочные значения: они зависят от состава, состояния и метода испытаний. Для расчётов на давление и теплопередачу используйте действующий стандарт или фактические данные завода.
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 9 | |||
| Ni | Никель | Ост. | |
| Cr | Хром | 18 – 21 % | |
| Co | Кобальт | 12 – 15 % | |
| Mo | Молибден | 3,5 – 5 % | |
| Ti | Титан | 2,75 – 3,25 % | |
| Al | Алюминий | 1,2 – 1,6 % | |
| C | Углерод | 0,02 – 0,1 % | |
| Zr | Цирконий | 0,02 – 0,08 % | |
| B | Бор | 0,003 – 0,01 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 3 | |||
| Fe | Железо | ≤ 2 % | |
| Mn | Марганец | ≤ 0,1 % | |
| Si | Кремний | ≤ 0,15 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прутки и поковки | |||||
| Прутки, поковки и заготовки для ковки | 996–1038 °C, 4 ч, охлаждение в масле или воде; 843 ± 14 °C, 4 ч, охлаждение на воздухе; 760 ± 14 °C, 16 ч, охлаждение на воздухе или с печью | ≥ 1100 (160 ksi) | ≥ 760 (110 ksi) | ≥ 15 | Также установлено: Относительное сужение Z ≥ 18 % · Твёрдость ≥ 310 HBW |
| Поковки (≤82,6 мм) | AMS5704: 996–1038 °C, 4 ч, закалка в масло или воду + 843 °C, 4 ч, охлаждение на воздухе + 760 °C, 16 ч, охлаждение на воздухе | ≥ 1207 (175 ksi) | ≥ 827 (120 ksi) | ≥ 15 | Также установлено: Твёрдость 341 HB – 401 HB |
| Прутки, поковки и кольца, сваренные оплавлением (≤83 мм) | AMS5707: трёхступенчатая термообработка (закалка на твёрдый раствор при 1825–1900 °F) | ≥ 1103 (160 ksi) | ≥ 758 (110 ksi) | ≥ 15 | |
| Прутки и поковки | AMS5709: 1079 ± 14 °C, 4 ч + 843 ± 8 °C, 4 ч (24 ч для поковок лопаток) + 760 ± 8 °C, 16 ч | — | — | — | Также установлено: Твёрдость 32 HRC – 42 HRC |
| Прутки, поковки, кольца и заготовки для высадки | AMS5708: поставка после закалки на твёрдый раствор при 1079 ± 14 °C; образцы затем стабилизируют и подвергают старению | — | — | — | Также установлено: Твёрдость 32 HRC – 42 HRC |
| Плиты, листы и ленты | |||||
| Плиты, листы и ленты (≤0,51 мм) | AMS5544: поставка в отожжённом состоянии; образцы затем 996 ± 14 °C, 2 ч + 843 ± 8 °C, 4 ч + 760 ± 8 °C, 16 ч | ≥ 1172 (170 ksi) | ≥ 758 (110 ksi) | ≥ 15 | Также установлено: Твёрдость 34 HRC – 44 HRC |
| Плиты, листы и ленты (>0,51 мм) | AMS5544: поставка в отожжённом состоянии; образцы проходят трёхступенчатую термообработку | ≥ 1207 (175 ksi) | ≥ 793 (115 ksi) | ≥ 20 | Также установлено: Твёрдость 34 HRC – 44 HRC |
| Трубы | |||||
| Сварные тянутые трубы (наружный диаметр ≥3,18 мм, стенка ≥0,38 мм) | Поставка в отожжённом состоянии; образцы — 996 ± 14 °C, 2 ч + 843 ± 8 °C, 4 ч + 760 ± 8 °C, 16 ч | ≥ 1103 (160 ksi) | ≥ 724 (105 ksi) | ≥ 15 | Также установлено: Твёрдость 34 HRC – 44 HRC |
| Несколько видов продукции | |||||
| Сортовой прокат ≤160 мм и плоский прокат ≤20 мм (EN 10302, 2.4654) | +P (дисперсионно-упрочнённое) | ≥ 1100 | ≥ 760 | ≥ 15 | Плоский прокат: A ≥ 20 %, при толщине менее 3 мм — на пять единиц ниже. |
Требование по твёрдости
Требование стандарта — ≥ 310 HB (34 HRC min)
Состояние после закалки на твёрдый раствор, стабилизации и дисперсионного твердения.
Подробнее 1
Удлинение 15 % и сужение 18 % — значения для поковок.
Поведение при ползучести
Ориентировочные значения (МПа) — Средние значения полосы разброса. Это не приёмочное требование и не расчётное допускаемое напряжение. Значения в скобках — долгосрочная экстраполяция, менее надёжная, чем испытанный диапазон.
| Темп., °C | Предел длительной прочности Ru | |
|---|---|---|
| 10 000 ч | 100 000 ч | |
| 650 | 470 | 360 |
| 700 | 340 | 245 |
| 800 | 140 | 94 |
Действует также приёмочное требование по длительной прочности — см. ниже «Требование по длительной прочности». Это приёмочное испытание по принципу «годен / не годен», в отличие от справочных значений этого раздела.
Тепловое расширение и модуль упругости
| Диапазон температур | Средний коэффициент ×10⁻⁶/К |
|---|---|
| 20–200 °C | 12,4 |
| 20–300 °C | 12,9 |
| 20–400 °C | 13,3 |
| 20–600 °C | 14,1 |
| 20–800 °C | 15,3 |
| 20–1000 °C | 17,5 |
Модуль упругости в зависимости от температуры
| Темп., °C | E ГПа |
|---|---|
| 20 | 212 |
| 100 | 208 |
| 200 | 204 |
| 300 | 200 |
| 400 | 194 |
| 500 | 188 |
| 600 | 181 |
| 700 | 173 |
| 800 | 164 |
Требование по длительной прочности
| Термообработка | Закалка на твёрдый раствор + стабилизация + дисперсионное твердение |
| Температура испытания | 1500 °F (816 °C) |
| Испытательное напряжение | 33 000 psi (230 МПа) |
| Минимальный ресурс | ≥ 100 ч |
| Относительное удлинение | ≥ 5 % |
Это приёмочное испытание «годен / не годен», а не расчётная кривая ползучести.
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 3; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| Диски и лопатки турбин | Авиакосмическая отрасль | 600 – 800 °C | 2 / 8 | 91 |
| Высокотемпературный крепёж и уплотнительные кольца | Авиакосмическая отрасль | 650 – 900 °C | 1 / 6 | 88 |
| Горячая часть газовых турбин | Энергетика и атомная техника | 800 – 950 °C | 4 / 10 | 88 |
Обозначения и аналоги
| W.Nr. (Германия) | 2.4654 |
| Обозначение EN | NiCr20Co13Mo4Ti3Al |
| Торговые названия | Waspaloy |
| ASTM / AISI | B637 |
| AMS (SAE, авиакосмическая отрасль) | 5544 / 5586 / 5704 / 5706 / 5707 / 5708 / 5709 / 5828 |
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Стандартов: 10. Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Гарантированные значения и обязательные испытания зависят от стандарта — см. раздел Минимальные механические свойства по видам продукции , где приведены значения по видам продукции.
Частые вопросы
Что такое Waspaloy (UNS N07001)?
Waspaloy (UNS N07001) — Жаропрочные никелевые сплавы. Классический сплав для дисков турбин — длительная прочность класса 760 °C
До какой температуры применяется Waspaloy (UNS N07001)?
Как правило, примерно до 760 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
Каково временное сопротивление Waspaloy (UNS N07001)?
Стандарт требует для основного вида продукции временного сопротивления не менее 1100 МПа. Минимальные значения для других видов продукции и размеров приведены на этой странице в разделе «Минимальные механические свойства по видам продукции».
По каким стандартам поставляется Waspaloy (UNS N07001)?
ASTM B637, SAE AMS5544 Waspaloy, SAE AMS5586 Waspaloy, SAE AMS5704 Waspaloy≤ 82,6 мм, SAE AMS5706 Waspaloy, SAE AMS5707 Waspaloy, SAE AMS5708 Waspaloy1975 °F, SAE AMS5709 Waspaloy1975 °F, SAE AMS5828 Waspaloy, EN 10302 (стали, никелевые и кобальтовые сплавы, стойкие к ползучести)
Где обычно применяется Waspaloy (UNS N07001)?
Диски и лопатки турбин (Авиакосмическая отрасль); Высокотемпературный крепёж и уплотнительные кольца (Авиакосмическая отрасль); Горячая часть газовых турбин (Энергетика и атомная техника)
В каком виде поставляется Waspaloy (UNS N07001)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com