Физические свойства
| Плотность | 8,4 | г/см³ |
| Модуль упругости E | 222 | ГПа |
| Теплопроводность | 12 | Вт/(м·К) |
| Тепловое расширение | 11,9 | ×10⁻⁶/К |
| Удельная теплоёмкость | 0,43 | кДж/(кг·K) |
| Удельное электрическое сопротивление | 1,15 | Ом·мм²/м |
Справочные значения: они зависят от состава, состояния и метода испытаний. Для расчётов на давление и теплопередачу используйте действующий стандарт или фактические данные завода.
Химический состав
Номинальный состав: середина интервала, если заданы обе границы, максимум — если задан только он; основа занимает остаток. Точные нормированные интервалы — ниже.
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Основные элементыэлементов: 8 | |||
| Ni | Никель | Ост. | |
| Co | Кобальт | 19 – 21 % | |
| Cr | Хром | 19 – 21 % | |
| Mo | Молибден | 5,6 – 6,1 % | |
| Ti+Al | Титан + алюминий | 2,4 – 2,8 % | |
| Ti | Титан | 1,9 – 2,4 % | |
| Al | Алюминий | 0,3 – 0,6 % | |
| C | Углерод | 0,04 – 0,08 % | |
| Элемент | Название | Содержание, % | |
|---|---|---|---|
| Малые добавки и примесиэлементов: 4 | |||
| Fe | Железо | ≤ 0,7 % | |
| S | Сера | ≤ 0,007 % | |
| B | Бор | ≤ 0,005 % | |
| Cu | Медь | ≤ 0,2 % | |
Минимальные механические свойства по видам продукции
Гарантированные значения зависят от вида продукции, размера и состояния поставки; в коммерческом предложении подтверждаются стандарт, вид продукции, размер и состояние.
| Вид продукции | Состояние | Rm МПа | Rp0,2 МПа | A ≥ % | Прочие требования и примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прутки и поковки | |||||
| Прутки и прессованные профили для механической обработки (HR 10A) | Поставка после закалки на твёрдый раствор при 1150 ± 10 °C с охлаждением в воде; рабочее состояние — после старения при 800 ± 10 °C, 8 ч, охлаждение на воздухе; растяжение при 780 °C | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | Также установлено: Твёрдость ≤ 255 HBW |
| Поковки (HR 10D) | Поковки из заготовки HR 10C, поставка после закалки на твёрдый раствор при 1150 ± 10 °C с охлаждением в воде; рабочее состояние после старения при 800 ± 10 °C, 8 ч, охлаждение на воздухе; растяжение при 780 °C | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | Также установлено: Твёрдость ≤ 229 HBW |
| Плиты, листы и ленты | |||||
| Плиты, листы, ленты и фольга | Закалка на твёрдый раствор при 1900–2150 °F [1038–1177 °C], охлаждение со скоростью охлаждения на воздухе или быстрее; контрольные образцы — старение при 802 ± 8 °C, 8 ± 0,5 ч, охлаждение на воздухе; растяжение при 779 °C | ≥ 541 (78 ksi) | ≥ 403 (58 ksi) | ≥ 9 | |
| Несколько видов продукции | |||||
| Сортовой и плоский прокат (2.4650) | Дисперсионно-упрочнённое (+P), растяжение при 780 °C; EN 10302 — только для применений, не связанных с давлением и авиацией | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | |
Поведение при ползучести
Ориентировочные значения (МПа) — Средние значения полосы разброса. Это не приёмочное требование и не расчётное допускаемое напряжение. Значения в скобках — долгосрочная экстраполяция, менее надёжная, чем испытанный диапазон.
| Темп., °C | Предел ползучести Rp1,0 (1 % пластической деформации) | Предел длительной прочности Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 ч | 100 000 ч | 10 000 ч | 100 000 ч | |
| 500 | 562 | 543 | 800 | 775 |
| 600 | 500 | 440 | 550 | 465 |
| 650 | 410 | 330 | 450 | 370 |
| 700 | 310 | 230 | 345 | 250 |
| 750 | 200 | 105 | 220 | 135 |
| 800 | 90 | 35 | 125 | 68 |
| 850 | 30 | 11 | 64 | 33 |
| 900 | 10 | 3,5 | 32 | 17 |
Тепловое расширение и модуль упругости
| Диапазон температур | Средний коэффициент ×10⁻⁶/К |
|---|---|
| 20–200 °C | 11,9 |
| 20–300 °C | 12,5 |
| 20–400 °C | 13,1 |
| 20–600 °C | 14,2 |
| 20–800 °C | 16,2 |
| 20–1000 °C | 18,2 |
Модуль упругости в зависимости от температуры
| Темп., °C | E ГПа |
|---|---|
| 20 | 222 |
| 100 | 218 |
| 200 | 212 |
| 300 | 206 |
| 400 | 199 |
| 500 | 192 |
| 600 | 184 |
| 700 | 176 |
| 800 | 165 |
| 900 | 159 |
| 1000 | 143 |
Где рекомендуется эта марка
Подходит для условий эксплуатации: 1; места и баллы рассчитаны по матрице оценки условий.
| Условия эксплуатации | Отрасль | Температура | Место | Баллы |
|---|---|---|---|---|
| Клапаны двигателей, в том числе выпускные | Автомобилестроение и автоспорт | 500 – 750 °C | 3 / 7 | 88 |
Обозначения и аналоги
| W.Nr. (Германия) | 2.4650 |
| Обозначение EN | NiCo20Cr20MoTi |
| Торговые названия | Nimonic 263 / Haynes 263 |
| AMS (SAE, авиакосмическая отрасль) | 5872 |
| BS (UK) | HR 10 (bar/billet/forging) · HR 206 (sheet/plate/strip) · HR 404 (seamless tube) |
Аналоги — это распространённые близкие соответствия для поиска и предварительного выбора; замена по другому стандарту требует проверки по каждому пункту. Все марки в одной таблице аналогов →
Применимые стандарты
Стандартов: 5. Укажите в заказе стандарт и его редакцию.
Гарантированные значения и обязательные испытания зависят от стандарта — см. раздел Минимальные механические свойства по видам продукции , где приведены значения по видам продукции.
Частые вопросы
Что такое Сплав 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
Сплав 263 / Nimonic 263 (UNS N07263) — Жаропрочные никелевые сплавы. Высокопластичный лист — камеры сгорания и кольца
До какой температуры применяется Сплав 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
Как правило, примерно до 850 °C; фактический предел зависит от среды, нагрузки и требуемого ресурса. При приёмке действует согласованный стандарт.
Каково временное сопротивление Сплав 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
Стандарт предусматривает испытание на растяжение при повышенной температуре: минимальное временное сопротивление 541 МПа при 779 °C для основного вида продукции — это не значение при комнатной температуре. Минимальные значения для других видов продукции и размеров приведены на этой странице в разделе «Минимальные механические свойства по видам продукции».
По каким стандартам поставляется Сплав 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
AMS 5872G, BS 2HR, BS HR 206, BS HR 404, EN 10302 (стали, никелевые и кобальтовые сплавы, стойкие к ползучести)
Где обычно применяется Сплав 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
Клапаны двигателей, в том числе выпускные (Автомобилестроение и автоспорт)
В каком виде поставляется Сплав 263 / Nimonic 263 (UNS N07263)?
Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и другие виды; размеры и состояние поставки согласуются в заказе — с сертификатом приёмочного контроля 3.1 / 3.2 по EN 10204.
Та же серия
Скачать технические данные (PDF)
Технические данные этой марки в PDF формата A4 — для архива, печати или пересылки коллегам.
Скачать технические данные (PDF)Поставка и запрос
Трубыφ1 – 219 × 0,25 – 25 мм
Плиты4,76 – 80 мм
Пруткиφ8 – 300 мм
Проволока и сварочные материалыφ0,01 – 8 ммДля этой марки мы можем поставить под ваши условия эксплуатации:
- Трубы, листы, лента, прутки, поковки, проволока и др. — с диапазоном размеров и сроками
- Протокол химического анализа и механических испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Равноценные альтернативы и консультации по выбору
- Применимые стандарты и объём контроля
Или напишите нам: info@kochlin.com