물리적 성질
| 밀도 | 8.4 | g/cm³ |
| 탄성 계수 E | 222 | GPa |
| 열전도율 | 12 | W/(m·K) |
| 열팽창 | 11.9 | ×10⁻⁶/K |
| 비열 | 0.43 | kJ/(kg·K) |
| 전기 비저항 | 1.15 | Ω·mm²/m |
참고값입니다. 화학 성분, 상태, 시험 방법에 따라 달라집니다. 압력 계산이나 전열 계산에는 적용 규격이나 제조소 실측값을 쓰세요.
화학 성분
공칭값: 상하한이 있으면 중앙값, 상한만 있으면 상한값으로 하고 잔부가 나머지를 차지합니다. 정확한 규정 범위는 아래에 있습니다.
| 원소 | 명칭 | 함량 % | |
|---|---|---|---|
| 주요 원소8개 원소 | |||
| Ni | 니켈 | 잔부 | |
| Co | 코발트 | 19 – 21% | |
| Cr | 크롬 | 19 – 21% | |
| Mo | 몰리브덴 | 5.6 – 6.1% | |
| Ti+Al | 티타늄 + 알루미늄 | 2.4 – 2.8% | |
| Ti | 티타늄 | 1.9 – 2.4% | |
| Al | 알루미늄 | 0.3 – 0.6% | |
| C | 탄소 | 0.04 – 0.08% | |
| 원소 | 명칭 | 함량 % | |
|---|---|---|---|
| 미량·잔류 원소4개 원소 | |||
| Fe | 철 | ≤ 0.7% | |
| S | 황 | ≤ 0.007% | |
| B | 붕소 | ≤ 0.005% | |
| Cu | 구리 | ≤ 0.2% | |
형태별 기계적 성질 최소값
보증값은 형태, 치수, 공급 상태에 따라 다릅니다. 견적 시 규격, 형태, 치수, 상태를 확인합니다.
| 형태 | 공급 상태 | Rm MPa | Rp0.2 MPa | A ≥ % | 기타 요구 사항과 주석 |
|---|---|---|---|---|---|
| 봉·단조품 | |||||
| 절삭 가공용 봉과 압출 형재(HR 10A) | 1150 ± 10 °C 용체화 처리·수랭 상태로 공급. 사용 상태는 800 ± 10 °C × 8 h 시효·공랭 후. 인장 시험은 780 °C | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | 기타 규정: 경도 ≤ 255 HBW |
| 단조품(HR 10D) | HR 10C 소재로 단조, 1150 ± 10 °C 용체화 처리·수랭 상태로 공급. 사용 상태는 800 ± 10 °C × 8 h 시효·공랭 후, 인장시험은 780 °C | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | 기타 규정: 경도 ≤ 229 HBW |
| 후판, 박판, 스트립 | |||||
| 후판, 박판, 스트립, 포일 | 1900–2150 °F [1038–1177 °C] 용체화 처리, 공랭 이상 속도로 냉각. 반응 확인 시험편은 802 ± 8 °C × 8 ± 0.5 h 시효·공랭, 인장은 779 °C | ≥ 541 (78 ksi) | ≥ 403 (58 ksi) | ≥ 9 | |
| 여러 형태 | |||||
| 봉형강·판재 제품(2.4650) | 석출 경화(+P), 780 °C 인장. EN 10302은 압력용·항공우주용 이외에만 | ≥ 540 | ≥ 400 | ≥ 12 | |
크리프 거동
참고값(MPa) — 산포대의 평균값입니다. 인수 요건도 설계 허용 응력도 아닙니다. 괄호 안의 수치는 장시간 외삽값으로, 시험 범위 내 값보다 신뢰성이 낮습니다.
| 온도 °C | 크리프 강도 Rp1.0(소성 변형률 1%) | 파단 강도 Ru | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 000 h | 100 000 h | 10 000 h | 100 000 h | |
| 500 | 562 | 543 | 800 | 775 |
| 600 | 500 | 440 | 550 | 465 |
| 650 | 410 | 330 | 450 | 370 |
| 700 | 310 | 230 | 345 | 250 |
| 750 | 200 | 105 | 220 | 135 |
| 800 | 90 | 35 | 125 | 68 |
| 850 | 30 | 11 | 64 | 33 |
| 900 | 10 | 3.5 | 32 | 17 |
열팽창과 탄성 계수
| 온도 범위 | 평균 계수 ×10⁻⁶/K |
|---|---|
| 20–200 °C | 11.9 |
| 20–300 °C | 12.5 |
| 20–400 °C | 13.1 |
| 20–600 °C | 14.2 |
| 20–800 °C | 16.2 |
| 20–1000 °C | 18.2 |
탄성 계수와 온도의 관계
| 온도 °C | E GPa |
|---|---|
| 20 | 222 |
| 100 | 218 |
| 200 | 212 |
| 300 | 206 |
| 400 | 199 |
| 500 | 192 |
| 600 | 184 |
| 700 | 176 |
| 800 | 165 |
| 900 | 159 |
| 1000 | 143 |
이 재종이 권장되는 용도
1개 사용 조건에 해당. 순위와 점수는 조건 평가 매트릭스로 산출.
| 사용 조건 | 산업 | 온도 | 순위 | 점수 |
|---|---|---|---|---|
| 엔진·배기 밸브 | 자동차·레이싱 | 500 – 750 °C | 3 / 7 | 88 |
기호와 대응 재종
| W.Nr.(독일) | 2.4650 |
| EN 기호 | NiCo20Cr20MoTi |
| 상품명 | Nimonic 263 / Haynes 263 |
| AMS(SAE 항공우주) | 5872 |
| BS (UK) | HR 10 (bar/billet/forging) · HR 206 (sheet/plate/strip) · HR 404 (seamless tube) |
대조는 검색과 후보 선정을 위한 일반적인 근사 대응입니다. 규격을 넘나들어 대체하려면 조항별 확인이 필요합니다. 전 재종을 하나의 규격 대조표로 →
적용 규격
5개 규격. 주문서에 규격과 판을 명시하십시오.
보증값과 필요한 시험은 규격마다 다릅니다 — 형태별 수치는 형태별 기계적 성질 최소값 을 참조하십시오.
자주 묻는 질문
니모닉 263 (UNS N07263) 소재란?
니모닉 263 (UNS N07263): Ni기 초합금. 고연성 박판 — 연소기와 링
니모닉 263 (UNS N07263) 소재의 최고 사용 온도는?
일반적으로 약 850 °C까지 사용합니다. 실제 한계는 사용 환경, 하중, 요구 수명에 따라 달라지며, 인수 검사는 합의한 규격을 따릅니다.
니모닉 263 (UNS N07263) 소재의 인장강도는?
규격에서 고온 인장시험을 규정합니다. 주요 공급 형태 기준 779 °C에서 최소 인장강도는 541 MPa이며, 상온 값이 아닙니다. 다른 형태와 치수의 최소값은 이 페이지의 「형태별 기계적 성질 최소값」에 있습니다.
니모닉 263 (UNS N07263) 소재의 적용 규격은?
AMS 5872G, BS 2HR, BS HR 206, BS HR 404, EN 10302(내크리프강, 니켈 합금, 코발트 합금)
니모닉 263 (UNS N07263) 소재의 주요 용도는?
엔진·배기 밸브 (자동차·레이싱)
니모닉 263 (UNS N07263) 소재의 공급 형태는?
관, 판, 스트립, 봉, 단조품, 선재 등으로 공급합니다. 치수와 공급 상태는 주문마다 확인하며 EN 10204 3.1 / 3.2 검사증명서를 첨부합니다.
같은 계열
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PDF 데이터시트 다운로드공급 및 문의
이 재종은 사용 조건에 맞춰 다음과 같이 공급할 수 있습니다:
- 관, 판, 스트립, 봉, 단조품, 선재 등 — 치수 범위와 납기 포함
- 화학 성분·기계 시험 성적서(EN 10204 3.1 / 3.2)
- 동등 대체재와 선정 조언
- 적용 규격과 검사 범위
또는 이메일: info@kochlin.com
관φ1 – 219 × 0.25 – 25 mm
후판4.76 – 80 mm
봉φ8 – 300 mm
선재·용접 재료φ0.01 – 8 mm